更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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サーボプレスとは、サーボモーターで加圧を制御するプレス機です。力や位置を高精度に調整でき、成形品質の向上に寄与します。自動車部品や精密加工などで利用され、省エネ性にも優れています。
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装置組込型プレスを最適化！装置から”飛び出さない”業界最小クラスのサーボプレスで取付スペース問題を解決
第一電通のサーボプレス『Ｃプレス ロープロファイルタイプ』は、 【自動化】【無人化】が叫ばれる昨今の生産現場に欠かせない、サーボプレスの完全自動化を実現する製品です。 サーボプレス全長が従来比で30％小型化され、高さ制限がある設備での突出量を最小限に抑えることが可能。 取付スペースが制限される横向きや下からの加圧にも対応しております。 また、ツールにロードセルを内蔵しているため、外部に荷重検知するセンサーを取付することなく高精度の加圧制御を行う事ができます。 自動車・半導体業界、航空関連など、サーボプレスの各種自動化を検討されている方々で ご興味のある方はお気軽にお声がけください。 【特長】 ■ロボット搭載が可能 ■従来比30％程小型化 ■最小20kg以下 ■サーボプレスの完全自動化に貢献 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、HPよりお問い合わせください。
フォース調整位置決めに特化した外部コマンドセット付CNC！
『SCHMIDT サーボプレス』は、リアルフォースコントローラを 備えています。 駆動ユニット、工程管理システム、コントローラを組み合わせた 当製品が問題解決のお手伝いをいたします。 【特長】 ■測定機能内蔵（走査速度2000Hz） ■プロセス信号増幅 ■SCHMIDTプロセスコントローラ600または5000(PCシステム)が必要 ■CNC内蔵型ソフトウェアPLCですばやく加工 ■フォース調整位置決めに特化した外部コマンドセット付CNC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な加圧方法を実現したプレス機！CNCにより速度や加圧する力などを設定可能
サーボプレスとは、サーボモータにより加圧側の動きを制御して、 複雑な加圧方法を実現したプレス機です。 CNCにより加工する際の速度や位置、加圧する力などを設定することが可能。 それに加え、当社の同機械にはノックアウト側にもサーボモータが 搭載されており、それにより成形時に背圧（ダイクッション圧）を与える ことができます。 【特長】 ■加工速度制御鍛造 ・サーボモータにより加圧側の動きを制御 ・加圧熱を抑える事ができ精度向上が向上 ・下死点付近での速度制御により製品の厚み精度を上げる ■材料流動制御鍛造 ・成形時に背圧（ダイクッション圧）を与える ・延性の無い材料の成形が容易 ・複雑な流動の成形も行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超薄物材料のプレス・トムソン加工やハーフカット加工に最適
安全性・操作性・応用性・職場環境などを考慮して開発された今までに無い新感覚の「超薄型卓上サーボプレス機」です。 ストローク長とラムスピードは３〜２７ｍｍの範囲で任意に設定ができます、常用ストローク長を短く設定すればメンテストロークもより多く取れますので金型内の清掃もやりやすくなります。 ラム駆動はアンダードライブ、ラムガイドは高剛性の４本ガイドポスト方式を採用していますので開口部が広く、送り装置や付帯設備の取付にも有利で金型の脱着も容易にできます。 制御にはシーケンサーを使用していますのでインラインには最適。 モード設定はタッチパネル、運転は両手押し釦操作。 金型の標準化も容易でＪＩＴ，多品種の生産にも最適。
プレス加工やトムソン加工に最適なサーボプレス
ＳＬＰサーボシリーズは ０．３、１、２、３、５、１０ｔｏｎの 各タイプをご用意しております ・サーボモーターによる、ボールネジ駆動のため 小型、低騒音、省エネ設計 ・1ショット内でスピードを可変することが可能 ・プレス機精度 ＪＩＳ特級精度を確保 ・コンパクトなので卓上での試作作業が可能 （ＳＬＰ３００） ・タッチパネルを採用し条件を簡単に変更できます。 設定条件の保存も可能で設定変更にはパスワードを 必要とするセキュリティー機能もあり SBN-300 SBN-1000 ●加圧力ton（kN）: 0.3(2.9) 1(9.8) ●ストローク数ｓｐｍ： max300 max300 ●ストローク長ｍｍ： 3〜27 3〜60 ●オープンハイトｍｍ： max117 max150 ●電源: AC100V AC200V
精密な荷重制御と高い応答性
デルタ電子 サーボプレス AM-ESP Sシリーズ AM-ASP Fシリーズ デルタ電子は2000 年からサーボプレスの開発に取り組み、ファン、モーター、ネットワーク通信製品、自動車、電子アセンブリなどの生産ラインで使用されており、 長年の経験と成熟した安定した技術を蓄積しています。 従来、多くのメーカーは空圧プレスや油圧プレスを使用していましたが、空圧プレスは騒音が大きく、高価で安定性が低く、油圧プレスは油漏れ、 オイルシール摩耗、圧力損失などの問題がありました。 デルタ電子は、継続的な革新と研究により、従来のプレス部品（フライホイール、空気圧シリンダー、モーター、クラッチなど）が不要な 新しいサーボプレスを導入し、消耗品コストを削減するとともに、従来のプレスが抱える騒音、エネルギー消費、低効率などの問題を解決しました。
圧入工程の芯ズレを自動補正
圧入工程の芯ズレを自動補正 センターマスターは、部品組立の圧入時における中心位置のズレを自動補正するデバイスです。組立不良の原因を根本的に抑制し、品質向上と作業工数低減を実現します。
電極製造工程やセル組立工程など、実際の工程別にコアテック商品の使用イメージをご紹介
コアテックの商品は“リチウムイオン電池”の製造工程において 様々な場面で活躍します。 当資料では、当社が取り扱う「LC(ラインカメラ)」や 「3D(3D溶接検査システム)」「SP(サーボプレス、マルチプレス)」 「NR(ナットランナー)」を、実際の工程別に使用イメージをご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■電極製造工程 サーボプレス/ナットランナー/ラインカメラ ■セル組立工程［電池単体］【角形タイプ】 サーボプレス/3D溶接検査システム ■セル組立工程［電池単体］【ラミネートタイプ】 サーボプレス/ラインカメラ ■モジュール(複数セル)製造工程 サーボプレス/ラインカメラ/3D溶接検査装置/ナットランナー ※各製品カタログもダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界最小コンパクトサイズ！ コアテックACサーボプレスに低推力2kNモデル「MS02-100B」が登場。
◆コンパクトサイズ ⇒食品包装、プラスチック、フィルムの成形・溶着や、電子部品の組立・粉体成型など用途が広がりました。 ◆ロードセルを内蔵 ⇒位置と荷重をセンサーがリアルタイム制御。万一のNG時もワークや金型へのダメージを軽減します。 ◆クリーン＆エコロジー ⇒油を使わないサーボプレスでクリーンな作業環境を実現。食品用途にも安心してご使用いただけます。 ⇒消費電力は油圧との比較で1/4～1/5の消費電力量でとってもエコロジー。
Agent技術を用いた各種作業自動化に成功！チャットで頼むだけでAIが作業を代わりに行います
『CORETEC AI』は、AIによる作業自動化ツールです。 ディレクトリ・ファイル整理や文章の要約・まとめ・翻訳をはじめ、 画像・動画ファイルの編集や音声フィアルの編集・文章化、表データから グラフを描画するなど、様々なPC作業が自動化できます。 また、一度AIが行った作業は、次回からダブルクリックで簡単に 実行可能になります。 【利用ケース】 ■画像連結 ■画像加工 ■グラフ描画 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ノッチレスウェーハにも対応した450mm新型アライナ
450mmシリコンウェーハの外周とT7コード又はノッチを基準に高速、高精度に位置決め 独自開発のイメージセンサを使用し、モータドライバ、コントローラを本体に内蔵 スピンドル形、形状、材質の変更にも対応可能 制御方式:RS232C及びパラレルフォトI/O 450mmと300mmの兼用タイプも製作可能 ウェーハ持ち直し動作が可能なZ軸付きも製作可能
多種多様な加圧が可能！油圧・空圧に比べて消費電力大幅ダウン！
当社では、高精度なベアリング等、圧入・カシメ作業に好適なサーボプレスを豊富にラインナップしています。 設備に組み込みやすく、業界トップクラスの速度と、高い精度の「JPシリーズ5」、 幅65mmのスリムボディで装置の小型化が実現できる「JP-S2シリーズ」。 “省スペース・精度・省エネ・操作性”を追求した製品ばかり。 多種多様な加圧が可能で、「設定荷重に到達した時点で、加圧を終了する」などの運転も容易。運転結果を判定する機能も豊富なので、不良品流出を未然に防げます。 運転結果データをPCに保存することも可能なので、トレーサビリティーの確保にも役立ちます。 【製品ラインナップ】 ■業界トップクラスの速度と、高い精度の「JPシリーズ5」 ■スリム＆コンパクトな「JP-S2シリーズ」 ※フルクローズド仕様などもございます。 ※動作仕様、対応機種等はお問い合わせください。
消費電力やCO2排出量も抑え低騒音で作業環境にやさしいサーボプレス。ジャノメのサーボプレスはカーボンニュートラル早期実現に貢献！
圧入、カシメ、リベット、検査、成型、封止など様々な用途に使用でき各種分野で活躍！業界トップクラスの速度と高い精度のサーボプレス機です。 ・油圧・空圧プレスからの置き換えで、低騒音＆クリーンな作業環境が実現、ランニングコスト大幅削減 ・業界トップクラスの速度で、サイクルタイムを大幅に短縮 ・クリーンルーム対応 ※対応機種は、カタログのダウンロードまたはお問い合わせください。 ・ イーサネット標準装備、フィールドネットワークは6種類から選択可能
医療機器製造現場で幅広く実績あり！クリーンルームクラスISO4の環境に対応したサーボプレス
性能はそのままに、クリーンルーム環境でも使用可能なジャノメのサーボプレス「クリーンルーム仕様」。 ■内視鏡やカテーテルなど、医療機器の微細部品組み立て工程に適したサーボプレスです。 高精度な位置制御および荷重制御により、安定した圧入品質を実現します。 専用PCソフトを使用することで、加圧結果のデータ収集・蓄積が可能、 OK／NG判定に基づくトレーサビリティ管理にも対応します。 また、バーコードリーダーとの連携により、シリアル番号単位での品質管理も行えます。 ■加圧ユニットは、最大加圧力0.5kN～50kNまでの広範なラインアップを展開。 I/O、RS-232C、フィールドバス（オプション）といった各種外部インターフェースに対応し、 PLCなどとの連携も容易です。 各種自動機・検査装置への組み込みにも適しています。 ■両手押しスイッチ一体型のオールインワン設計 設備立ち上げにかかる工数・リードタイムを大幅に短縮。 クリーンルーム内での研究開発用途や試作ラインにも対応可能で、 医療分野における多様なシーンでご活用いただけます。
低騒音で省エネ精密部品に最適。 精密部品加工用に開発されたサーボプレスシリーズです。
圧力能力49kNのクランク式サーボプレス 位置制御（Position Control） Cフレーム、4 柱ポストガイド、フレーム構造の中から、加工に最適な一品をご選定いただけます。 ●任意出力信号により、ラム（スライド）と周辺機器の同期ができます。 ●このシリーズのプレスラムスライドはV 型摺動ガイドにより高精度です。 ●多彩なラム作動条件をTP で設定できます。 多彩に設定できるラム作動条件 ●加工物の性質、金型寸法に合わせラム停止位置、速度を表に示す範囲、任意に設定でき、最適な条件で加工が行えます。 ●任意出力信号により、ラム（スライド）と周辺機器の同期ができます。 鋳物Ｃフレーム、ラムスライドはＶガイド摺動、剛性が高く精密加工に 幅広くご活用いただけます。
