更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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生産ラインや物流現場の生産性向上・最適化に適した物流シミュレーションソフトの体験版をどなたでもご利用いただけます！
【名ばかりのシミュレーターは『適』をあけろ】 —――部分最適・全体最適・快適—―― FlexSimは、世界評価No.1の物流シミュレーションソフトウェアです。 生産ラインや物流現場、医療現場のレイアウトなど、現状の分析から課題を発見し、複数の改善案を数値とグラフなどで可視化することができるソフトウェアです。 コスト削減や人員不足への対応、医療現場の感染対策などの課題を解決し、工場の生産性・利益向上に貢献するベストソリューションです。 FlexSim無料体験版をご希望の方は、下記リンクの弊社HP『資料請求』フォームよりご請求ください。 また、FlexSimの最新版『FlexSim2020』から、人同士のソーシャルディスタンスを保ったうえでのシミュレーションも搭載しています！ ◎弊社HPリンク
切削シミュレーション技術と併せてハイレベルな金型加工を実現しませんか？※コスト削減、高精度の安定した金型加工の実例あり！
OSG Die & Mold WEB EXHIBITION オーエスジー×伊藤忠テクノソリューションズ コラボセミナー ・講演概要 金型加工において、限界まで高能率化と工具摩耗の抑制を両立するために 加工条件を最適化することは難しい課題のひとつと言えます。CTCが日本 国内で販売とサポートを行う「Production Module」は、CAMで作成された NCデータを解析し、加工シミュレーションによって加工条件を最適化する ことが可能です。切削負荷解析により加工条件を最適化することで工具寿 命や加工品位を安定させ且つ高能率加工を実現します。本セミナーでは高 硬度鋼に最適化された加工条件と最新のOSG製 高硬度鋼用超硬エンドミル 「AE-MSS-H」「AE-MS-H」を用いた事例をご紹介します。
パナソニックとシュレーディンガー、ホール移動度を向上させた50以上の新規分子を設計
パナソニック社の研究者らは、高効率な特性を持つ有機半導体材料の新規開発に取り組んでいます。パナソニック社はシュレーディンガー社と共同研究を進め、高処理能力を活用したDFT計算、機械学習/深層学習モデルの構築、化学物質の列挙など、シュレーディンガー社が提供する計算能力と専門知識を活用して分子材料の新規設計を行いました。 当カタログは、シュレーディンガーがパナソニック社と取り組んだ、『有機エレクトロニクス向けホール伝導性分子材料の新規設計』の事例集です。 ぜひ、ご一読ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日立化成工業が実践！設備投資額を１５％削減、利益率向上に繋がる成功事例が無料ダウンロード可能！
創業時から培ってきた高度な技術力を活かし、最新の市場ニーズに応えるものづくりを進めている日立化成工業が、製造ラインの最適化支援ツール「RaAP」を導入。 工場内のレイアウト検討、生産能力の検討などに活用を図り、現場関係者との合意形成を円滑化するだけでなく、設備機器の台数削減を実現するなど生産効率向上をした事例です。 【導入前の課題】 ○生産能力などを検討する際、過去の経験則から判断するしかなく、精度の高い予測が困難だった。 ○製造部門や生産技術部門など現場関係者との合意掲載を円滑にして、ものの流し方改善スピードを向上したかった。 ○複雑な操作やプログラミングの知識を要せず、簡単かつ継続的に活用できるシミュレーションソフトを探していた。 ■こんな課題を解決した成功事例集を無料進呈中！■
粉粒体流れ、固気二相流、固液二相流、気液二相流、固気液三相流を模擬することが可能！
『iGRAF』は、粉粒体流れ、固気二相流、固液二相流、気液二相流、 固気液三相流を模擬することのできるマルチフィジックスソフトウェアです。 当製品には、権威ある国際学術雑誌に掲載された物理モデルが導入 されているため、信頼性の高い数値解析結果が得られます。 粉体単相の解析のみではなく、「粉体・気体」、「粉体・液体」、 「気体・液体」「粉体・気体・液体」と二相流から三相流までの 混相流解析を可能とします。 【特長】 ■粉体単相の解析のみではなく二相流から三相流までの混相流解析が可能 ■並列処理の最適化を行っているため、20コアでも並列化によるロスがない ■1台のマシンで実機スケールの大規模解析が可能 ■乾式/湿式の両方での粉砕機の解析ができる ■振動ふるいなどの機械的な分級およびサイクロンなどの気流を利用した 分級を解析可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用ロボットの効率的な導入事例を紹介中！好適なものづくり環境をICTで支援いたします！【構想設計・製作・設置テスト・運用】
株式会社シーイーシーでは、お客様とともに産業用ロボットの効率的な導入・活用を実現するため、ロボットメーカーとのパートナーシップによるソリューションビジネスを展開しています。 産業用ロボットの構想設計・製作・設置テストから運用段階の状態監視・予防保全に役立つソリューションを総合的に提供し、導入コスト、リードタイムの削減や稼働率向上に役立つICTで、お客様の生産現場をサポートします。 【概要】 ■構想設計 ・レイアウト設計、成立性の検証 ■製作 ・ロボットプログラム作成、メカ調整・単独運転 ■設置テスト ・上位システム接続、仮想試運転調整(Sub/Total-Assy)、異常系のテスト ■運用(保全) ・状態監視、予防保全(故障予測) 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造プロセスのデジタル化で業務時間の効率化やコスト削減に貢献。多様なソリューションをラインアップ
当社では、化学品製造・医薬品製造・食品製造などのプロセスをデジタル化し、シミュレーションが行える『gOES（gPROMS Operational Excellence Solutions) 』を取り扱っています。 製品や工場の機器などに接続されたセンサーが測定したデータを基に“デジタルツイン”を構成し、お客様が生産プロセスの健全性やパフォーマンスをリアルタイムで把握可能に。運転条件などの最適化に向けた取り組みに貢献します。 「製造プロセスのデジタル化を検討している企業」「生産プロセスの状態を把握し改善したいと考えている企業」などに好適です。 【ラインアップ】 ■gOLEFINS：エチレン分解炉の正確な測定予測と監視モニタリングの為のソフトウェア ■gUTILITIES：用役最適化のためのソフトウェア ■gOILFIELD：原油生産システムの運転最適化 ■gREFINERY：石油精製プラントの運転監視 ■gREACTOR : 触媒反応器モデル ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工数・コスト削減に！薄膜生成、スパッタリング、プラズマエッチングなどの様々なシミュレーションに対応可能。導入後のサポートも安心。
当社では、半導体関連装置向けに特化した解析ソフトを取扱っています。 希薄流体解析ソフト、プラズマ解析ソフトをラインアップし、 有機ELやマグネトロンスパッタのシミュレーションで活躍中です。 「新商品開発をしたい」「製品改善時に実機(装置)を作って検証したい」 「事前検証,装置との比較検証をしたい」などでお困りの方に。 また、自社開発製品のため、導入後も手厚くサポートいたします。 【ラインナップ／特長】 《希薄流体解析ソフト『DSMC-Neutrals』》 ■非構造メッシュに対応しているため、複雑な形状の計算に対応 ■装置内全体のガス流れのシミュレーションが可能 《プラズマ解析ソフト『Particle-PLUS』》 ■低圧のプラズマシミュレーションが可能 ■プラズマを用いた装置・材料・デバイス研究・開発・製造などに ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
バーチャル・テスト・ドライビングで常に一歩先を！コストと時間のかかる物理テストを削減
『CarMaker製品ファミリー』は、バーチャルテスト走行において、非常に 現実的なシナリオの中で、車両全体のシステム全体の開発、適合、テスト、 検証をシームレスに行うことができる製品です。 ADASや自動運転、パワートレイン、ビークル・ダイナミクスといった アプリケーション分野のテストシナリオを、当社のオープンな統合および テストプラットフォームで実装できます。 また、さまざまな規格やインターフェースがサポートされているため、 既存のツール環境にスムーズに統合することが可能です。 【特長】 ■高い信頼性 ■効率的なプロセスの統合 ■エンドツーエンドのワークフロー ■優れた性能 ■実機でのテストを削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
包括的なプロセスシミュレーション
AVEVA PRO/II Simulationは、プロセス設計、改良、オペレーション分析に必要となる包括的なシミュレーションを行う、プロフェッショナル向けツールです。 石油・ガス分離から反応蒸留に至るまで、さまざまなプロセスで、厳密な定常状態の熱および物質収支を計算します。
実機での試行錯誤で発生したコストを削減し、業務最適化に貢献！
『DataMesh Designer』は、工場、生産ラインの組立や設備の配置など、 簡単かつ素早く構築できるシステムです。 バーチャル空間で生産ラインのレイアウトや各種機器の関数を調整し、 シミュレーションした結果を現場で検証して運用可能。 その他、スマートパークやスマートシティを構築することも できます。 【運用例】 ■DataMesh Designer＋スマートファクトリー ■DataMesh Designer＋スマートシティ ■DataMesh Designer＋スマートデータセンター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レイアウト計画、設計、最適化に対するシミュレーションを活用したアプローチについてご紹介！
当資料では、Visual Componentsによるレイアウト計画と最適化について ご紹介しております。 3D製造シミュレーションを活用することで、柔軟性の向上、コスト削減、 生産パフォーマンスの改善がどのように実現できるかをご紹介。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■製造プログラムの定義 ■設備の選定 ■初期レイアウト設計 ■フローの定義 ■モデルの検証 ■レイアウトの最適化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オフラインシミュレーションでの動作確認により、現場での安全性と信頼性を確保しながら、安心してロボットを導入できます。
「ロボットシミュレーション」とは、ロボットシステム実機を設置する前に、 あらかじめどの様な問題が起こるかコンピュータ上で確認することです。 ロボットやその周辺の設備を含めた全体の動作など、問題を事前に把握し、 解決しておく事は作業上、無駄なコストを削減することができるとともに、 納期も短縮することができるので非常に有用です。 また、コンピュータ上では、ロボット動作時の周辺設備との干渉確認や、 オフラインティーチング、ロボットプログラミングの妥当性確認を行う ことができます。 【メリット】 ■現場での時間短縮ができる ■問題点を先に洗いだせる ■ロボットを壊す可能性が低くなる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロボット導入の事前準備を3Dシミュレーションで効率化。現場での修正作業を最小限に抑え、導入までの時間を大幅短縮！
「ロボットシミュレーション」とは、ロボットシステム実機を設置する前に、 あらかじめどの様な問題が起こるかコンピュータ上で確認することです。 ロボットやその周辺の設備を含めた全体の動作など、問題を事前に把握し、 解決しておく事は作業上、無駄なコストを削減することができるとともに、 納期も短縮することができるので非常に有用です。 また、コンピュータ上では、ロボット動作時の周辺設備との干渉確認や、 オフラインティーチング、ロボットプログラミングの妥当性確認を行う ことができます。 【メリット】 ■現場での時間短縮ができる ■問題点を先に洗いだせる ■ロボットを壊す可能性が低くなる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロボット動作の不具合や想定外の挙動を、導入前にチェック。ティーチング段階の動作確認で、現場投入前に課題を洗い出し、生産性向上。
「ロボットシミュレーション」とは、ロボットシステム実機を設置する前に、 あらかじめどの様な問題が起こるかコンピュータ上で確認することです。 ロボットやその周辺の設備を含めた全体の動作など、問題を事前に把握し、 解決しておく事は作業上、無駄なコストを削減することができるとともに、 納期も短縮することができるので非常に有用です。 また、コンピュータ上では、ロボット動作時の周辺設備との干渉確認や、 オフラインティーチング、ロボットプログラミングの妥当性確認を行う ことができます。 【メリット】 ■現場での時間短縮ができる ■問題点を先に洗いだせる ■ロボットを壊す可能性が低くなる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
