更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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現実の世界で起こる複雑な現象や、これから作ろうとする製品・システムの動作を、コンピュータ上で数学的なモデル（計算式）を用いて仮想的に再現し、その結果を予測・分析するためのソフトウェアです。例えば、自動車の衝突安全性、新薬の化学反応、気象の変動、工場の生産ラインの効率などを、実際に試作したり実験したりする前に、PC上で試行錯誤できます。開発コストの削減や期間短縮に大きく貢献します。
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簡単・便利で拡張性の高いベリカット！作業者の負担軽減にもつながります
美濃工業株式会社 坂本工場・生産技術部様への導入事例のご紹介です。 同社では、アルミダイカスト製品の鋳造から加工までを一貫して 行っており『ベリカット』を導入しています。 導入した結果、サイクルタイムの改善や作業者の負担軽減に貢献。 「ベリカットは、"何でもできる魔法のマシンソフト"といった イメージで今後の進化・サポートに大きな期待をしています」との お声もいただいております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸加工のシミュレーションには必要不可欠なツール！加工を学ぶ「教育ツール」としての役割も
株式会社信和様は、精密なアルミ製品の切削加工を得意としており、 大型、複雑形状の同時5軸など高い生産加工技術を持つ企業です。 『ベリカット』を導入したことにより、加工が全くわからない人にも 加工への理解を深めるための教育ツールとして役立っております。 また、加工前にNCプログラムの確認や干渉チェックができ、 加工時間が事前に把握できるのは大きな魅力。 「加工スケジュールが立てやすく、本当に助かっています。」 とのお声もいただいております。 【特長】 ■加工への理解を理解を深めるための教育ツールとしても利用可能 ■5軸加工のシミュレーションには必要不可欠なツール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「品質・コスト・納期」期待に応える好適ツールの導入事例をご紹介！
原動機事業本部 高砂製作所 ブレード・燃焼器製造部様では 現在、『ベリカット』を10ライセンス利用しています。 社全体で言うと、40本近く導入しており、多くの事業部門で活躍中。 事前にPC画面上で、干渉チェックでき、機械停止や治具の破損の 可能性も限りなくゼロに近くなります。 当製品の導入によって、NCプログラマーはもちろん、マシンオペレーター 治工具担当などの安心感、メンタル軽減に繋がりました。 【特長】 ■治具請託に関し3Dモデルの作成段階で干渉チェックし 不具合を未然に防止、手戻りや改造時間を大幅に軽減できる ■劇的な時短につながり、改造に必要なコスト費用も不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
描画性能の改善により動作スピードが向上。タレット旋盤のセットアップもより簡単に
『VERICUT ver9.0』は、回転やズーム、表示の切り替えなどの画面操作が より素早く行えるようになったNC加工シミュレーションソフトです。 レンダリングがスピーディーで、切削プロセスと機械をサクサク描写。 視界の障害物も簡単に除去でき、プロセスを鮮明に確認することが可能です。 部品または機械のジオメトリを測定するためのオプションも多数。 このほか、無料アプリを使用すればプレビューを簡単に再生できます。 【特長】 ■シミュレーションを止めることなくビューの操作が可能 ■どのビューでも主要な機能（材料の切断など）を使用可能 ■タレット旋盤のセットアップが容易 ■プログラムの停止・再開がスムーズ ■光の加減なども設定できるリアルなカラー表現 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
さらに進化したシミュレーション
VERICUTのCNCマシンシミュレーション、検証、最適化ソフトウェアは、あらゆるタイプのCNC機械加工、積層造形（アディティブ）、ハイブリッド製造プロセスをシミュレーションします。ソフトウェアはスタンドアローンで動作しますが、主要なCAMシステムと連携もできます。 VERICUT 9.1は、ユーザーが短時間でより多くのことを行うためにいくつかの新しい最先端の機能により効率を高めた、さらに進化したシミュレーションです。新しい可視性オプションに加えて、ツールパスの最適化、積層造形、ツーリングとマルチ工具ステーション、測定と検査／レポートの機能強化は、この最新リリースの注目すべき機能のほんの一部です。この最新バージョンには、何百もの顧客主導の改善とソフトウェア要求も組み込まれています。
デバッグ時間の短縮が可能！人間業では無理なことを確実に実現してくれるソフトです。
安田工業株式会社 製造部様では、作業者や作成時期によって バラつきもあり、実機に戻してデバッグ検証をすれば、作業時間が 長くなり機械も占有してしまうので仕事の流れを大きく遮ってしまう という問題点を抱えていました。 「デバッグ時間をいかに短縮させるか」この目的を実現するために、 当社の『ベリカット』を導入。 導入後、約4割以上短縮でき、内製しているコラムやテーブルなどの 工作機械部品では、実生産時間が3倍近く変わりました。 【概要】 ■作業者や作成時期によってバラつきがある ■実機に戻してデバッグ検証をすれば、作業時間が長くなる ■機械も占有してしまうので仕事の流れを大きく遮ってしまう ■導入後、約4割以上短縮できた ■工作機械部品では、実生産時間が3倍近く変わった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械のプログラムとシミュレーション！NCプログラムの精度向上に貢献します
3Dシミュレーション『3DEXPERIENCE DELMIA』によるリソース検証、 「NC部品加工」についてご紹介致します。 フライス加工、旋盤加工、ミルターンに完全対応。旋削加工とミーリング 加工を1つのNCプログラムに統合し、仮想NCマシンのコンテキストで NCプログラムを定義します。 高速かつ衝突のない正確なツールパスを検証、NCプログラムの精度向上に 貢献します。 【特長】 ■フライス加工、旋盤加工、ミルターンに完全対応 ■旋削加工とミーリング加工を1つのNCプログラムに統合 ■仮想NCマシンのコンテキストでNCプログラムを定義 ■材料除去と統合された加工シミュレーション ■ISO 13399規格を使用した切削工具と工具アセンブリの作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Vericutの“仮想機械”によるシミュレーションで、実機の事故を防止！多数の事例を掲載！
当資料は、「Vericut（ベリカット）」を導入することで、作業効率を改善させた 事例をご紹介しています。 NCシミュレーションソフトウェア「Vericut」を使用すれば、実際に 加工する前に、PC上で部品を切削できるため、機械部品・治具・工具の破損、 または工作機械の事故につながるミスを無くすことが可能。 もし、加工現場でのトラブルを未然に防ぎたい、と真剣にお考えなら、 「Vericut」の導入をご検討ください。 【掲載事例（抜粋）】 ■鉄道車両製造 川崎重工業株式会社 ■工具 株式会社タンガロイ ■工作機械 株式会社牧野フライス製作所 ■鋳鍛鋼製品 株式会社神戸製鋼所 ■試作加工 HILLTOP株式会社 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NCデータの検証/NCデータの最適化/マシンシミュレーション
VERICUTは、CNC機械、複合加工機や複合旋盤、５面加工機、５軸加工機などの『GコードNCプログラム』シミュレーションに対応し、 機械動作におけるマクロプログラム、システム変数、マクロ変数、ATC動作、パレットチェンジなどの機内動作を細部まで忠実に再現します。 これにより、工作機械や工具を不慮の事故から守りながら、安全に使用することができます。 また、様々なオプションによって自社に合ったカスタマイズができるため、あらゆる加工現場で活用することができます。
安全な加工の実現と生産性向上へ！工作機械にかけるNCデータそのもののシミュレーション検証に特化
『NCVIEW（エヌシービュー）』は、工作機械をバーチャル空間に再現し、 NCデータを精密かつ高速にシミュレーションする、国産NCデータシミュレーションシステムです。 機械加工において最も避けたいトラブルである干渉事故を常時監視し、 異常があればアラームで状況を通知。 マクロプログラムによる加工の検証にも優れています。 【特長】 ■NCデータを精密かつ高速にシミュレーション ■トラブルである干渉事故を常時監視、異常があればアラームで状況を通知 ■マクロプログラムによる加工の検証にも優れている ■豊富な機能を揃え、機械加工の生産性を向上 ■カスタマイズ依頼も積極的に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISBE TD ReCADを使用して、簡単にSTLデータを再利用可能な3D-STEPモデルに変換できます。
ISBE TD ReCADを使用して、簡単にSTLデータを再利用可能な3D-STEPモデルに変換できます。STLデータが測定機で生成されたのか、シミュレーションで生成されたのかは関係ありません。これで3D-STEPモデルが作成され、ISBE TD ReCADで主要なFEMソフトウェアで直接使用できます。複雑なCAD構造のツールモデリングが不要になります。3D-STEPモデルを使用すると、設計済みのツールとシミュレーション済みのツールまたはすでに作成されたツールをすばやく簡単に比較できます。ISBE TD ReCADを使用すると、WALTER ToolstudioシミュレーションからのSTLデータも簡単に再利用可能な3D STEPモデルに変換できます。
Vericut Forceで、金型加工における工具寿命を延ばします。
金型業界では、高精度な加工と同時に、工具の長寿命化が求められます。工具の早期摩耗や破損は、生産性の低下やコスト増につながるため、工具の適切な管理が重要です。Vericut Forceは、NCプログラムを最適化し、工具にかかる負荷を軽減することで、工具寿命の延長に貢献します。 【活用シーン】 ・金型加工における工具寿命の最大化 ・高精度な金型加工の実現 ・加工時間の短縮 【導入の効果】 ・工具交換頻度の削減 ・生産性の向上 ・コスト削減
Vericut Forceで医療機器の微細加工におけるNCプログラムを最適化
医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、微細加工の精度が非常に重要です。特に、インプラントや手術器具などの精密部品においては、加工時間の短縮と工具寿命の向上が求められます。不適切なNCプログラムは、加工不良や工具の早期摩耗を引き起こし、コスト増につながる可能性があります。Vericut Forceは、NCプログラムを最適化し、加工時間と工具寿命を改善することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・医療機器部品の微細加工 ・インプラント製造 ・手術器具製造 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 ・加工精度の向上
Vericut Forceは、航空宇宙分野のNCプログラムを最適化します。
航空宇宙業界では、部品の高品質化と製造コストの削減が求められます。特に、複雑な形状を持つ部品の加工においては、NCプログラムの最適化が重要です。不適切なNCプログラムは、加工時間の増加、工具寿命の低下、そして部品の品質低下につながる可能性があります。Vericut Forceは、NCプログラムを最適化し、加工時間短縮、工具寿命向上、そして高品質な部品製造を支援します。 【活用シーン】 * 航空宇宙部品の高精度加工 * 複雑形状部品の加工 * 多軸加工 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 工具寿命の延長 * 高品質な部品製造の実現
NCデータの不具合を検出し、機械加工の安全と効率を向上
工作機械業界では、NCデータの正確性が、加工品質と安全性を左右します。特に、高価な工作機械の破損や、加工不良による手戻りを防ぐことが重要です。NCデータの小さなミスは、加工中の衝突を引き起こし、機械の故障など大きな損失につながる可能性があります。NCVIEW Neoは、NCデータを正確かつ高速にシミュレーションし、あらゆる不具合を検出することで、実機での加工前にNCデータを改善できます。NCデータ上のミスを排除し、機械加工時の障害を回避します。ハイエンドシミュレーションソフトよりも現場で使いやすく、ローコストな国産シミュレーションソフトです。 【活用シーン】 ・3軸、旋盤、5軸、複合加工など、様々な加工のシミュレーション ・工具交換時の干渉、ワーク干渉、冶具干渉、構造物干渉などの検出 ・切削後のワークと製品モデルの比較検査 【導入の効果】 ・加工前のNCデータ検証による、加工不良と機械破損のリスク低減 ・NCデータ修正にかかる時間とコストの削減 ・加工現場の安全性の向上
AIと精密加工の融合で金型加工の精度を向上
金型業界では、製品の品質を左右する金型の精度向上が常に求められます。特に、複雑な形状や高精度が要求される金型においては、加工誤差の低減が重要です。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムを用いて加工シミュレーションを行い、切削モデルと設計モデルの比較による削り過ぎ/削り残しの事前検査、刃物負荷を考慮したNCプログラムの最適化などにより、金型加工の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な金型加工 ・複雑形状の金型加工 ・多軸加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・不良品の削減 ・加工時間の短縮
Vericutは、金型加工の効率化と品質向上を実現します。
金型業界において、金型の寿命は生産性とコストに直結する重要な要素です。金型の早期摩耗や破損は、生産の中断、修理費用の増加、そして最終製品の品質低下につながります。Vericutは、CNC加工のシミュレーションを通じて、これらの問題を未然に防ぎ、金型の寿命を延ばすことを目指します。 【活用シーン】 * 金型の設計段階での加工性の検証 * NCプログラムの最適化による工具寿命の延長 * 加工中の異常検知による金型の損傷防止 【導入の効果】 * 金型製作コストの削減 * 生産効率の向上 * 高品質な金型の実現
AIと精密加工の融合による、機密保持と品質向上
防衛分野では、高度な機密保持と同時に、製造物の品質が最重要課題です。特に、複雑な形状を持つ部品の加工においては、NCプログラムの正確性が求められます。プログラムの誤りは、機密情報の漏洩や、製品の性能劣化につながる可能性があります。CGTechのVericut 9.6は、GコードNCプログラムを忠実にシミュレーションし、機密情報を守りながら、加工精度を向上させることを目指します。 【活用シーン】 * 機密性の高い部品の加工 * 多軸加工機の利用 * 複雑な形状の部品製造 【導入の効果】 * GコードNCプログラムの検証による、機密漏洩リスクの低減 * 加工時間の最適化による、コスト削減 * 切削モデルと設計モデルの比較による、品質向上
AIと精密加工の融合で、自動車部品の製造を革新。
自動車業界では、高品質な部品を効率的に製造することが求められます。特に、複雑な形状の部品や、高い精度が要求される部品においては、加工時間の短縮と品質の向上が重要な課題です。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムを用いて加工シミュレーションを行い、これらの課題を解決します。AI統合機能により、加工プロセスを最適化し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作・量産における加工時間の短縮 ・多軸加工による複雑形状部品の効率的な製造 ・加工不良の削減と品質向上 【導入の効果】 ・加工時間の最大化 ・工具寿命の延長 ・加工精度の向上
