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材料発注から塗装・組立まで完了した自動ブラストマシン。
お客様からの図面を元に組み立てまで行った製品は、ショットブラストマシン(コンベアー式)です。(自社設備ではありません。) この機械は鋼球を使用しており、自動施工が可能なため効率的でコストも抑えられる特徴があります。 ただし、施工形状には制限があり、投射力もやや弱いです。 工期は約2ヶ月かかりましたが、他にもさまざまな製品を製作しています。 原田鉄工 広島 公式リンク
使いやすさを追求したコンパクト設計！静かな運転で、大きな研掃能力を発揮
伊藤機工(株)【愛知県】の『IMRシリーズ』は、使用する人の立場に立って設計されたショットブラストマシンです。 エプロン内に加工物を入れ、自動撹拌を与えながら投射加工を行うコンベヤーベルトを使用したエプロンタイプ。ショット玉による表面積の大きな小・中物製品の量産ブラスト加工に好適です。誤動作の無いインターロック回路と完全集塵でショット漏れが無く安全な運転ができるように設計されています。 【特長】 ■高性能の投射ユニットを搭載 ■完全自動操作 ■高効率のショットセパレーター ■静かで安全な運転 ■研掃効果が抜群 ■安全設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 お客様に合わせたオーダーメイド仕様もご相談いただけます。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】インバータ制御でブラスト強度を設定できる高性能マシン
当製品は、ロールコンベヤーで自動的に搬送しながら、表面処理加工をする 装置で、小物から形鋼・鋼板からコンクリート製品などにも適しています。 ロールコンベヤーなので上下面同時処理もでき、インバータ制御で ブラスト強度を設定できる高性能マシン。 高効率の分離装置を採用しており、研掃過程で発生したワーク・研掃材の バリや異物微粉を素早く分離し、高度の研掃能力を維持します。 【特長】 ■長尺物に適したローラータイプ ■高性能投射装置（ローターユニット）を搭載 ■ワークの出し入れが簡単 ■高効率の分離装置 ■安全・親切設計 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス・エンジニアリング(株)】自動連続式により省人化が可能なコンブラー
当製品は、ベルトコンベヤーに製品を乗せ、自動的に搬送され、 機械内部でタンブリングしながらブラスト処理を行う装置です。 ブラスト後についても、コンベアーにて自動的に搬出されます。 一方向の為、インライン化にも対応可能となります。 凹凸が多い表面積が大きな小・中物製品の量産加工に好適。 誰でも使える自動操作で、高い研掃能力を発揮します。 【特長】 ■表面積の大きな小・中物製品の量産ブラスト加工に好適 ■ワークの出し入れが簡単 ■高性能のローターユニットを搭載 ■タッチパネル付グラフィック操作盤を採用 ■IoT機能（オプション）で、遠隔監視や稼働管理が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
"どれくらい荒れても良いか"を投射スピード等により対応
金属にゴム圧着する場合、ゴム圧着面の処理は非常に重要です。 ゴム圧着対象面に錆び、汚れがあれば、ゴムはすぐに剥がれてしまい、 ゴム圧着面が荒れる(凸凹)ことにより、表面積が大きくなります。 このことにより、ゴムの接着材の密着度合は向上しますが、荒れが 大きすぎた場合は接着出来ません。 その為、"どれくらい荒れても良いか"を投射スピード、研掃材の選定等 により対応。この点が、ブラストメーカーとしての技術力となります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"どれくらい荒れても良いか"を研掃材の選定等により対応
金属に溶射(メタリコン)する場合、溶射(メタリコン)面の処理は非常に重要です。 溶射対象面に錆び、汚れがあれば、溶射はすぐに剥がれてしまい、 溶射面が荒れる(凸凹)ことにより、表面積が大きくなります。 このことにより、溶射の密着具合は向上しますが、荒れが大きい場合は 仕上がった溶射面も荒れてしまいます。 その為、"どれくらい荒れても良いか"を投射スピード、研掃材の選定等により対応。 この点が、ブラストメーカーとしての技術力となります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
綺麗な金属表面を作ることが可能となります！
スケール、酸化被膜、錆びは全てほぼ同じモノです。 金属の表面処理加工において、これらは全てじゃまなモノとなります。 そこで、ブラスト加工によりこれらを除去。 綺麗な金属表面を作ることが可能となります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面を均一にあらすことで付加価値を発生させます
デジタルカメラや携帯電話、携帯音楽端末などのアルミニウム製 プレス成型品(筐体)に対して、プレス工程で発生したプレス傷を ブラスト加工によって表面を均一にあらす(均一な傷をつけていく) ことにより製品としての付加価値を発生させます。 通常はこのまま、梨地仕上げ処理として、メッキ(アルマイト)加工等を 施され最終製品となる場合や、その後塗装処理が施され最終製品となります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
投射スピード、研掃材の選定等により対応！
金属にメッキ(アルマイト)処理する場合、メッキ(アルマイト)処理面の 処理は非常に重要です。 メッキ処理対象面に錆び、汚れがあれば、メッキはすぐに剥がれてしまい、 メッキ処理面が荒れる(凸凹)ことにより、表面積が大きくなります。 このことにより、メッキの密着具合は向上しますが、荒れが大きい場合は 仕上がったメッキ面も荒れてしまいます。 その為、"どれくらい荒れても良いか"を投射スピード、研掃材の選定等 により対応。この点が、ブラストメーカーとしての技術力となります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工済みの商品として出荷する場合に除去が必要です！
熱処理工程による高温の加熱作業により、金属表面は急激な酸化を起こし、 酸化被膜を形成します。 熱処理作業によりスケールの付着は必然で、お客様が加工済みの商品として 出荷する場合、スケールの除去は必要です。 その方法としてブラスト加工が善く用いられ、熱処理後、表面硬度は 組成変化により著しく向上します。 そのため、ブラスト加工でスケールのみ除去出来ます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造工程後、表面硬度は組成変化により著しく向上！
鍛造工程による高温の加熱作業により、金属表面は急激な酸化を起こし、 酸化被膜を形成します。 熱処理作業によりスケールの付着は必然で、お客様が加工済みの商品として 出荷する場合、スケールの除去は必要です。 その方法としてブラスト加工がよく用いられ、鍛造工程後、表面硬度は 組成変化により著しく向上します。 そのため、ブラスト加工でスケールのみ除去出来ます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型等の薬品付着効率を上げるのに役立ちます！
金属に薬品付着をする場合、ワーク表面の処理は非常に重要です。 金型等の薬品付着効率を上げるのにブラストが役立ちます。 投射スピード、研掃材の選定等により対応。 この点が、ブラストメーカーとしての技術力となります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
投射スピード、研掃材の選定等により対応！
金属に塗装する場合、塗装面の処理は非常に重要です。 塗装対象面に錆び、汚れがあれば、塗装はすぐに剥がれてしまい、 塗装面が荒れる(凸凹)ことにより、表面積が大きくなります。 このことにより、塗装の密着具合は向上しますが、荒れが大きい場合は 仕上がった塗装面も荒れてしまいます。 その為、"どれくらい荒れても良いか"を投射スピード、研掃材の選定等 により対応。この点が、ブラストメーカーとしての技術力となります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な処理条件に合わせた処理機をご提案！
研掃材は亜鉛ショット、ステンレスカットワイヤ、純アルミカットワイヤ、 合金アルミカットワイヤが主流です。 バリ取り、不純物除去、梨地仕上げ、製品リサイクル等、処理目的、 製品形状、処理量、様々な処理条件に合わせた処理機をご提案。 タンブリングタイプで小物多量品処理に好適な「FT-100」をはじめ、 1ハンガータイプブラストゾーン可変式「FJS-500SL」、小物製品で 自動搬入搬出が可能な「FTB-25」などをラインアップしています。 【処理機の特長】 ■FT-100 ・タンブリングタイプで、小物多量品処理に向いている ・製品有効サイズ：Φ700×800mm ■FJS-500SL ・1ハンガータイプブラストゾーン可変式 ・製品有効サイズ：Φ500×1000mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
