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保護管型熱電対と比べ応答速度が速い「シース熱電対」についてご紹介
『シース熱電対』とは、熱電対素線を極細金属管（シース）の内に収納し、 内部に高純度の無機絶縁粉末（酸化マグネシウム/MgO）を充填して絶縁し、 更に外径を細くし成形加工したものです。 それにより、絶縁を保つと同時に、素線を気密状態にして空気や高温下の ガスによる熱電対の腐蝕や劣化を防止します。 熱電対素線と金属シースとの間をMgOで充填し、一体構造としているため、 保護管型熱電対と比べ応答速度が速いです。また、充填物の圧縮密度が高く、 機械的強度が大きいほか、柔軟性・機密性・耐蝕性に優れています。 【特長】 ■保護管型熱電対と比べ応答速度が速い ■機械的強度が大きく、柔軟性に富む ■気密性・耐食性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さい測定物や狭い場所での測定、高温箇所で高い応答性を求められる箇所での使用に適したΦ0.5シース熱電対のご紹介
『K熱電対 Φ0.5シース熱電対 S20型』は、小さい測定物や狭い場所での測定、高温箇所で高い応答性を求められる箇所での使用に適したKタイプ補償導線付スリーブ型シース熱電対です。 また、自動化により量産が可能です。 【ラインアップ】 ■S20-0.5K-300-KX-1-タフラ ■S20-0.5K-500-KX-1-タフラ ■S20-0.5K-300-FEP ■S20-0.5K-500-FEP （４種類は標準在庫品としてご用意しております） その他多数取り揃えております。 仕様についてはお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。
熱保有量が極めて少なく、微小な温度の変化に対して応答性が優れています
東洋熱科学株式会社では、優れた曲げ特性・耐衝撃性・耐食性を持った シース熱電対を取り扱っております。 金属シースと熱電対素線の間を高純度マグネシア粉末で固く充填し、 気密状態に仕上げられた熱電対のことをいい、保護管付熱電対に比べて 外径を細くすることができるので、小さな測定物にも挿入出来ます。 また、シース外径の5倍以上の半径で屈曲できるので、 取付や設置などが比較的容易です。 【特長】 ■応答速度が速い ■優れた曲げ特性・耐衝撃性・耐食性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Φ1.0の細型シースK熱電対で900℃まで測定可能！従来のインコネルシース熱電対より、高い安定性と耐環境性を実現。
従来の金属シース(ステンレス鋼、インコネル等)では高温下に於いて、熱電対素線に対して化学的浸食や金属疲労があり、熱電対の安定性や寿命に少なからず影響を与えていました。ナイクロベルシースは、タイプＮ熱電対(ナイクロシル)と極めて近い組成をした耐熱合金であり、化学的浸食や金属疲労等の悪影響を最小限に抑えた画期的な金属シースです。 保護管径（太さ）は、Φ1～Φ8まで可能です。 ストレートタイプとL型の形状、端子箱付など用途に合わせて選べます。
スリーブやリード線等の装置への導入部も同時に製作可能！金属筒で保護された熱電対
『シース熱電対』は、ステンレスやインコネル製の保護シースを被せた製品です。 熱電対素線とシースの間は絶縁材が高圧充填されているため、電気的な 絶縁が必要な箇所にも設置することが可能。 また、シースと熱電対の絶縁を確保した「非接地型」の他、先端部で 熱電対とシースが溶着されていて応答性に比較的優れた「接地型」と、 シースの末端から測温接点部を露出させた「露出型」も取り扱っております。 【特長】 ■装置導入部込みで製作 ■熱電対素線とシースの間に絶縁材が高圧充填 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リチウムイオン電池の安全性試験である「釘刺し試験」で実績多数！
自動車業界では、リチウムイオン電池の安全性確保が最重要課題です。 電気自動車（EV）やハイブリッド車（HEV）に搭載されるリチウムイオン電池は、エネルギー密度が高く、 万が一の短絡時に異常発熱を起こし、破裂や発火に至る可能性があります。 そのため、メーカー各社は安全性を評価するため、強制内部短絡試験を実施しています。 この試験において、短絡箇所の温度を正確に測定することが、安全性を評価する上で不可欠です。 当社の『釘付きシース熱電対』は、この評価に用いる釘の内部にシースを挿入し、 短絡箇所の温度を測定することで、リチウムイオン電池の安全性評価に貢献します。 【活用シーン】 ・リチウムイオン電池の安全性試験（釘刺し試験） ・EV/HEV用バッテリーの温度管理 【導入の効果】 ・電池の異常発熱を早期に検知 ・安全性試験の信頼性向上 ・製品の安全性の向上
水素貯蔵の安全性を高める、高圧水素用温度センサ
エネルギー業界、特に水素貯蔵分野では、安全性の確保が最重要課題です。 高圧水素の貯蔵においては、温度管理が不可欠であり、わずかな温度変化が事故につながるリスクを伴います。 正確かつ信頼性の高い温度計測は、貯蔵設備の安定稼働と安全な運用に不可欠です。 当社の高圧水素用シース熱電対は、こうした厳しい要求に応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・水素貯蔵タンク内の温度監視 ・水素充填ステーションにおける温度管理 ・高圧水素配管の温度モニタリング 【導入の効果】 ・水素貯蔵設備の安全運用に貢献 ・温度異常の早期検知によるリスク低減 ・安定した水素供給の実現
高温用シース熱電対 φ1.6の細径で耐熱1000℃仕様
シース材にナイクロベルを使用した熱電対 シース熱電対用として開発された合金で従来の材質に比べ下記のような特徴があります。 ・熱電対の素線への侵食が少ない。(高安定) ・高音領域においても安定した測定が可能。 ・測定精度が高い。(高精度) ・酸化性、腐食性雰囲気に強い。 ・長寿命である この合金を用いたシース熱電対としては、タイプＫとタイプＮがあります。
リチウムイオン電池の安全性試験に！
フォークリフト業界では、リチウムイオンバッテリーの安全性が重要視されています。バッテリーの異常発熱は、火災や事故につながる可能性があります。安全なフォークリフトの運用には、バッテリーの安全性を評価することが不可欠です。当社の『釘付きシース熱電対』は、リチウムイオン電池の安全性試験である「釘刺し試験」において、短絡箇所の温度を正確に測定し、安全性の評価を支援します。 【活用シーン】 ・フォークリフト用リチウムイオンバッテリーの安全性試験 ・バッテリーメーカーの研究開発 ・バッテリーの品質管理 【導入の効果】 ・バッテリーの安全性を評価し、事故のリスクを低減 ・製品の信頼性向上 ・安全なフォークリフトの運用に貢献
パイプラインの安全な運用を支える高圧水素対応温度センサ
インフラ分野、特にパイプラインの運用においては、高圧水素環境下での正確かつ安定した温度管理が不可欠です。 水素ガスの漏洩や圧力変動は、設備の損傷や事故につながるリスクを伴います。 そのため、過酷な環境下でも信頼性の高い温度計測が求められます。 当社の高圧水素用シース熱電対は、こうした課題に対応し、パイプラインの安全かつ効率的な運用をサポートします。 【活用シーン】 ・高圧水素パイプラインの温度監視 ・水素ステーション設備における温度計測 ・水素製造・貯蔵設備の安全管理 【導入の効果】 ・高圧水素環境下での正確な温度把握 ・設備の異常検知と事故リスクの低減 ・国際的な安全基準への適合によるスムーズな導入
