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ホットスタンプシステム。被印刷物に対する版の形状合わせが不要！
3次元形状への容易な加飾を可能にした ホットスタンプシステム 【特徴】 ○ゴムの変形を利用してホットスタンプする画期的方法 従来のホットスタンプでは不可欠だった 被印刷物に対する版の形状合わせが不要 ○使用電力量はわずか30ワット程度 従来のホットスタンプと比べて圧倒的に省電力 ○既存のホットスタンプ機で使用可能 （専用のコントロールユニットが必要です） ○蒸着やメッキからの代替も可能 コストダウンや環境配慮などのニーズに対応できる ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
UVインキのパッド印刷が可能に！印刷機にヒーターユニットを設置して温調してインキ粘度を安定
株式会社特殊阿部製版所の『UVパッド印刷技術』をご紹介します。 当社新開発のシリコンパッド（UKタイプ）を使用。 そして、特殊な処理を施した版を使用します。 印刷機にヒーターユニットを設置して温調してインキ粘度を安定させます。 また、ドクターブレードはUVインキ専用タイプを使用します。 【メリット】 ■硬化後のUVインキは、溶剤希釈型インキと比較して圧倒的に被膜強度がある ■揮発性有機化合物（VOC）を排出しない、環境に配慮したインキである ■UV照射器は熱乾燥型装置と比べ消費電力が約1/30で省エネルギー ■CO2排出量削減ができる ■インキ硬化速度が速いので、生産性が向上する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来困難だった三次元曲面への導電パターン形成を、パッド印刷工法で可能になりました
当社の『パッド印刷工法による導電パターン形成技術』をご紹介します。 パッド印刷方式はグラビアオフセットの1種です。平面性良好な鋼板上に、 印刷パターンをエッチングで凹状に形成し、印刷版を形成します。 版面全体にペースト（インキ）を塗布した後、非画像部の不要なペースト （インキ）をドクターブレードで掻き取り、パッドと呼ばれる柔軟性がある シリコン等のゴムに版面のペーストを転写し、それを被印刷物に転写します。 柔軟性があるパッドでペースト（インキ）を転写するので、被転写体が 平面のみならず凹凸等の立体形状であっても印刷が可能です。 【特長】 ■平面性良好な鋼板上に、印刷パターンをエッチングで凹状に形成し、印刷版を形成 ■柔軟性があるパッドでペースト（インキ）を転写する ■被転写体が平面のみならず凹凸等の立体形状であっても印刷が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インクの選定がとても重要！密着するのが難しい材料に印刷した事例をご紹介
当社のワンちゃん用のゴムボールに印刷した事例をご紹介いたします。 ゴムは、プラスチックや金属と比べて密着性を確保することが難しく、 インクの選定がとても重要になります。他に、シリコンやラバーも 密着するのが難しい材料とされています。 このように密着が難しいとされる材料については、必ず試作を行い事前の ご確認をお願いしています。 【事例概要】 ■製品：ワンちゃん用ゴムボール ■内容：パッド印刷 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テープを使うとネズミが回っているように見える印刷事例をご紹介！
セロハンテープのプラスチック製パーツにネズミの柄をパッド印刷した 事例をご紹介します。 テープを使うとパーツが回転し、ネズミも回っているように。普段使用 している文房具もちょっとした印刷をするだけで、ワクワクしたアイテムに なります。 当社では、小ロットの印刷や持ち込み商品への印刷も可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品：セロハンテープのプラスチック製パーツ ■内容：ネズミの柄をパッド印刷 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲面に印刷することが可能！他の印刷工法と比較して微細文字が得意な事も特長です！
「パッド印刷」という言葉を聞いたことある方は少ないと思いますが、 身の回りにある多くの商品に使用されています。 別名タンポ印刷は、約60年前にドイツのタンポ社により技術確立され 時計業界を中心に広がった特殊印刷工法です。 当ブログでは、『パッド印刷』がどんな商品に採用されているか、 一部ご紹介いたします。 【掲載内容】 ■パッド印刷とは ■パッド印刷が使われている製品 ■印刷のしくみ ■印刷に必要なもの ■よくあるご質問 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
水性・油性・溶剤性・UV硬化型等のインクが使用可能！様々な表現が可能です！
スクリーン印刷。別名シルクスクリーン印刷は、孔版印刷の1種です。 メッシュと呼ばれる網状の版にインクが通る穴（孔）を作り、 スキージーと呼ばれるツールでインクを押し出す印刷方式となります。 現在はメッシュ部分にポリエステルやステンレスなどが使用されていますが、 スクリーン印刷の原型が誕生した当時、絹（シルク）が採用された印刷工法 だったため、シルクスクリーン印刷と名付けられた背景があります。 当ブログでは『スクリーン印刷』の特長や使用できる素材、多彩な加飾表現 などをご紹介しています。ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■スクリーン印刷とは ■スクリーン印刷の特長 ■スクリーン印刷が使用できる素材 ■多彩な加飾表現 ■スクリーン印刷が採用されている商品例 ■印刷に必要なもの ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
版上のインクを柔らかいシリコンパッドで転写！パッド印刷だからこそ可能に！
イースターエッグを想定してゆで卵への印刷ではなく、 より難しい生卵に印刷した事例をご紹介します。 使用した印刷方法は、パッド印刷。版上のインクを柔らかい シリコンパッドで転写するパッド印刷だからこそ可能になりました。 卵は衝撃が強いと割れてしまうので、なるべく圧力をかけずに、 かつ綺麗に印刷できるように条件出しをしたため、ヒビや割れが 発生することなく綺麗に印刷することができました。 【事例概要】 ■印刷物：生卵の殻 ■内容：パッド印刷 ・なるべく圧力をかけずに、かつ綺麗に印刷できるように条件出しをした ※使用したインキは可食インキではございません。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
球体全面印刷へのあくなき挑戦！マンダラを2方向から印刷して360度印刷！
前回、直径40mmのガラス玉に対して、パッド印刷で180°に挑戦しましたが、 結果は、「160°までが限界」という悔しい結果でした。 印刷担当者は、前回のテストから引き続き、版・シリコンパッド・治具・ 印刷条件の調整を重ねておりました。 結果、ついに180°まで印刷することができました。前回と同じマンダラを 2方向から印刷して360度印刷できている状態です。 【事例概要】 ■印刷物：ガラス玉 ■内容：球体全面 印刷チャレンジ ■結果：180°まで印刷することができた ・2方向から印刷して360度印刷できている状態 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すこし風変わりな加飾をするだけで、珍しくてユーザーの目に留まる商品にすることが可能！
コップメーカー様に、「コップのロゴ印刷は普通だから、取っ手に出来たら 面白いよね」とアドバイスを頂き、カップの取っ手にパッド印刷工法を 使用して柄を印刷しました。 カップの素材は"再生プラスチック（再生PET樹脂）"。 少量印刷との相性が良いので、このような印刷もしやすいです。 結果、ひし形模様のうち上2つが歪んでおり、ワークがアール形状のため 絵柄に伸びが発生しています。今回は伸びをご覧いただくため、敢えて 修正していませんが、きちんと修正すればきれいに印刷できます。 【事例概要】 ■印刷物：コップの取っ手 ■印刷方法：パッド印刷工法 ■カップの素材：再生プラスチック（再生PET樹脂） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パッド印刷にて試作を実施！専任スタッフが好適な印刷方法をご提案いたします
今回印刷したサンダルの素材はEVA（エチレン酢酸ビニル）です。 パッド印刷にて試作を実施。爪先の「TOKUABE」の文字が綺麗に印刷され、 曲面を考慮し、事前に歪まずに印刷されるよう絵柄を調整しています。 当社では、専任スタッフが好適な印刷方法をご提案させていただきますので、 ぜひお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■印刷物：EVA製サンダル ■印刷方法：パッド印刷 ■結果 ・爪先の「TOKUABE」の文字が綺麗に印刷された ・曲面を考慮し、事前に歪まずに印刷されるよう絵柄を調整 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
