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バッフル付で撹拌効率大幅アップ！バッフル部は一体成形で強度抜群の撹拌用タンク
『BF型』は、バッフル部は一体成形されているため強度抜群の 撹拌用タンクです。 より高い撹拌効果が求められる反応槽、中和槽に適しています。 BF-A型「密閉BF-1000L立型」をはじめ、BF-N型「開放可搬型」や 「開放立型」をラインアップしています。 【特長】 ■バッフル付で撹拌効率大幅アップ （実用新案登録番号－1952023・実用新案登録番号－1906882） ■バッフル部は一体成形されているため強度抜群 ■BFA型は撹拌機が直接取付けられる （撹拌機は当社選定のものをご使用下さい） ■より高い撹拌効果が求められる反応槽、中和槽に適している ■食品衛生法ポジティブリスト（2023年11月30日公布）に収載された原材料を使用しております。 なお、一部の製品・部品には、ポジティブリスト未収載の原材料を使用しております。 詳しくは、お問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既設タンクの補修(リニューアル)にも実績がございます！
白石鉄工株式会社は、エネルギー貯蔵設備として、球形タンク・ LNGタンク・ガスホルダーなどの一部設計､製作､現地工事を施工しています｡ また、既設のタンクを診断し、補修方法についてもご提案。 フローティングルーフタンクの浮屋根の補修や、腐食したタンクの側板・ 底板の取り替え修繕など、工場製作から現地補修工事まで一貫して施工します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■球形タンク ■LNGタンク ■コーンルーフタンク(CRT) ドームルーフタンク(DRT) ■タンクメンテナンス ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
末永くお付き合いのできる企業を目指し「迅速・確実・誠実」に対応！
当社は、配管・製缶工事サービスを行っております。 製缶製作や配管製作、ホッパー製作、燃料配管、 配管製作プレハブ組立などの工事を承っております。 迅速、確実、誠実を信条に、正真社員一同日々努力を続けています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【工事例】 ■ホッパー製作 ■配管製作プレハブ組立 ■階段手摺り製作 ■二重管製作 ■レントゲン配管板付け ■配管開先取り など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご要望に合わせた加工・改造、新規タンクの製作などを承っております！
株式会社クア・ソリューションは、ステンレス製タンクの他にも樹脂製や 鉄製、ライニングタンクなど、材質・形状・用途・容量の異なった さまざまなタンクを保有しています。 お客様のご要望に合わせた加工・改造、また新規タンクの製作なども 承っております。 事業計画にピッタリとあてはまるタンクをお探しの際には、 当社にご相談ください。 【事業内容】 ■中古機器・タンク買取販売 ■プラント設計・製作・施工 ■環境コンサルディング ■ステンレスタンクの製作 ■各種メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
貯湯槽にNSSC-190使用することで優れた耐孔食性、耐すきま腐食性を実現した事例のご紹介
給湯システム内の貯湯槽にNSSC-190使用することで、優れた耐孔食性、 耐すきま腐食性が実現した製作事例をご紹介します。 給湯システムの貯湯槽は琺瑯(ホーロー)を使用していたが耐久性に かけていました。 給湯システム内の貯湯槽にNSSC-190使用することで、優れた耐孔食性、 耐すきま腐食性を実現いたしました。 【事例概要】 ■課題 ・琺瑯(ホーロー)を使用していたが耐久性にかけていた ■結果 ・NSSC-190使用することで、優れた耐孔食性、耐すきま腐食性を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NAS等級での異物管理！金具とホースの接合部を金属ソケットの塑性加工により加締る
『車高調整システム用油圧配管』は、 油圧にて車高調整を行うシステムに 使用する配管部品です。 NAS等級での異物管理にて品質を保証。 ユニオンとパイプの接合部分のロー付加工や、サスペンションと接続する ユニオン部分の切削加工を施しています。 【特長】 ■ユニオンとパイプの接合部分のロー付加工 ■サスペンションと接続するユニオン部分の切削加工 ■金具とホースの接合部を金属ソケットの塑性加工により加締る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧にてサスペンションをコントロールするシステムに使用する配管のご紹介です
当製品は、全数耐圧試験機にて洩れ試験を実施した、 油圧にてサスペンションをコントロールするシステムに使用する配管です。 NAS等級での異物管理（規格：9級）ができ、 サスペンション締結部の差圧リークテスト機による洩れを保証。 端部にユニオンやナット組付け後に曲げ加工を施しています。 【特長】 ■金具とホースの接合部を金属ソケットの塑性加工により加締る ■ユニオン部分の鍛造、切削加工 ■パイプとユニオンを銅ロー付にて溶接 ■端部にユニオンやナット組付け後に曲げ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液出し口にサニタリーバルブを標準付属！内面研磨仕様のため、衛生的に使用可能！
当社が取り扱う『SUS304製構内移動用ステンレスタンク』を ご紹介します。 内面研磨仕様で衛生的に使用でき、バルブを付属していますので、 必要な量を取り出すことが可能。 また、キャスター付属により容易に移動させることができるほか、 バルブ、キャスターはご希望の仕様により、変更可能です。 【特長】 ■内面バフ研磨仕様 ■液出し口にサニタリーバルブを標準付属 ■キャスター標準付属 ■容易に移動させることが可能 ■バルブ、キャスターはご希望の仕様により、変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
太陽光で電力を確保し、安心・安全に燃料を保管！現場での作業効率の向上に貢献。PCやスマホで簡単に残量管理が可能。
『SMART TANK』は、「設置の届出」をするだけでカンタンに設置できる、 オールステンレス製の燃料保管・給油タンクです。 オールステンレス製ですので錆びる心配がなく、安心して燃料を保管できます。 長く使うものであるからこそ、錆びないモノを普及させていきたいと考えております。 ドラム缶での燃料保管は消防署に届出が必要ですが、 スマートタンクは使用に際して、特別な免許や資格は不要です。 もし大きな災害が起これば、電力供給がストップし、ガソリンスタンドも機能しなくなってしまう可能性もあります。 そこで、会社や現場にスマートタンクを配備すれば、数日分の燃料を確保しつつ、太陽光で電力を確保できるため、電力の心配も無用で、災害時のライフラインとなります。 全国どこでも設置に伺いますので ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■工事不要で設置もスマート ■災害時の対策としても安心 ■PCやスマホでカンタン残量管理室システム ■複数台設置も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
【標準ステンレスタンクの選び方】～軽量タンク編～【無料資料進呈】
タンクの使用方法は決まっているが、『どれを選べばいい？』『違いはなに？』と迷っていませんか？ 安価で即納可能なステンレスタンクで、特長の異なる9種の標準タンクシリーズをラインナップしております。 こちらの資料では『軽量タンク』シリーズについての選定方法や特徴を解説しています。 ＜目次＞ 1.軽量タンクの主な仕様 2.何に重視して選ぶのか など ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
品質の厳しい重要保安部品を手掛けた長年の実績！鍛えられた品質と技術で対応
当社で行った「建設機械用油圧配管」の加工実績をご紹介いたします。 複雑な形状も加工機メーカーだった当社ならではのノウハウを活かし、 ご対応。パイプ材からの切断、端末加工、曲げ、組付け、炉中ろう付け、 表面処理、検査をワンストップで提供いたします。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■業界：建設機械 ■製品サイズ：φ10～φ15.5 ■ロット数：20,000個/月 ■材質：鉄・ステンレス ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
仕上げは内面・外面で統一することで生産の安定化を図ることが重要！
当社のステンレスタンク・フィルターハウジングVA・VE事例を ご紹介いたします。 開放式のステンレスタンクの場合は、仕様上必須でなければ 内面と外面で仕上げを分けずに酸洗、もしくはバフ研磨で 仕上げの統一を行うことが有効です。 仕上げが外面、内面共通であれば追加の工数等が発生しないため、 生産の安定化を図ることができます。 【事例のポイント】 ■仕上げ処理の際に酸洗と研磨が混在しているとマスキング等の追加工数や、 予期しない薬液飛散の手直し等が発生しやすくなるためコストや リードタイムに悪影響を与えてしまう ■内面・外面で統一することで生産の安定化を図ることが重要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラント内の洗浄を行うための洗浄液を補完するサニタリータンクの製作事例！
当社にて、食品工場向けの「CIPステンレスタンク(洗浄薬液タンク)」を 製作した事例をご紹介いたします。 飲料メーカー向けの二重式タンクで、保温材を2層構造の内部に封入する ことで保温性を向上。 また、外面ステンレス化粧板がt1.5と薄いため、凹みや歪み等が 発生しやすいタンクですが、輸送・施工時に変形等が発生しないような 溶接施工を行っています。 【事例概要】 ■業界：飲料 ■容器径：内径φ1200 外形φ1350 1000L ■耐圧性能：大気圧 ■材質：SUS304 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年一回の性能検査があり溶接部を検査するため本体と底板の化粧板取り外し式に！
当社にて、飲料工場向けの「500L貯層タンク(第一種圧力容器)」を 製作した事例をご紹介いたします。 溶接部のX線検査対応のためより慎重な溶接施工が必要な、難易度の高い ステンレスタンク。 本体と底板の化粧板が取り外し式のため取付穴寸法加工精度が要求され、 圧力容器の為完全溶け込みが要求されノズル溶接施工時に歪みが出やすいので それを考慮して溶接施工しています。 【事例概要】 ■業界：飲料工場 ■容器径：500L ■耐圧性能：0.3MPa ■材質：SUS316L ■法令規格：第1種圧力容器 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マックス富士が自信を持って製作した製品をご紹介させていただきます！
製薬会社様向け「タンク」の製作事例をご紹介いたします。 出来上った精製水を貯留するタンクです。バフ研磨及び電解研磨は 協力企業先でおこなっております。 ご要望の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：SUS316L ■仕様：内面＃400バフ研磨、電解研磨仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
