更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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さまざまな部品の製作を1個から対応可能！ノズルを樹脂加工した事例をご紹介
ノズルの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：樹脂加工 ■品名：ノズル ■加工内容：MC加工 旋盤加工 ■材質：MCナイロン 塩ビ ■表面処理：- ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自工具による流体孔高精度鏡面加工と流路設計の改善提案
独自工具による流体孔高精度鏡面加工と流路設計の改善提案による品質向上とコストダウンを実現しました。テーパー付鏡面孔加工技術、角錐テーパー孔加工技術、異型孔鏡面加工技術、狭ピッチ多孔加工などの技術を取り揃えております。レーヨンノズルのパイオニアがあらゆる産業と環境分野に貢献しています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
切削分野での各種材料の加工に効果を発揮！超硬チップや超硬ロウ付けバイトなどに
JFE精密株式会社では、コーティングを行っております。 切削分野では、各種材料の加工に効果を発揮。 独自被膜の開発にも注力。有害な廃棄物を排出しないコーティング技術は 地球環境に配慮、資源・エネルギーの削減にも役立ちます。 【特長】 ■独自被膜の開発にも注力 ■有害な廃棄物を排出しないコーティング技術は地球環境に配慮 ■資源・エネルギーの削減にも役立つ ■各種材料の加工に効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密金型部品、装置部品を特殊素材から加工まで一貫生産
超硬合金の素材焼結から精密加工の一貫生産。難削材の加工と流体解析技術を組み合わせた工業用スプレーノズルの製造。
課題解決事例・技術コラムを多数掲載！「超硬合金技術ハンドブック」ダウンロード可能。モバイルにも対応。
株式会社共立合金製作所/総代理店 エバーロイ商事株式会社はこのたび、超硬合金事業の公式ホームページを『超硬素材・超硬加工ソリューションナビ』としてリニューアルオープンいたしました。 スマホやタブレットなどモバイル端末でも快適に閲覧いただけます。 ＜ コンテンツ紹介 ＞ ●選ばれる理由 ●提供できるサービス ●製品一覧 ●素材一覧 ●課題解決事例 ●当社の超硬加工技術 ●技術情報・技術コラム ○各種カタログ・技術資料ダウンロード *「超硬合金技術ハンドブック」は現在『超硬素材・超硬加工ソリューションナビ』のみでダウンロードできる資料です。 【下記リンクよりアクセス可能です。ぜひご覧ください】
一品一葉での製造も！珍しい樹脂を使用した吸着用ノズルの加工事例をご紹介
当社が製造した半導体の検査工程で使用する樹脂切削加工品を ご紹介いたします。 既存の樹脂製ノズル(導電性MCナイロン)では耐久性と強度が弱いと言う 相談があり、2種類の樹脂にて試作品を製作。 ステンレス製とまではいきませんが、加工性は良好で、 寸法精度も予想の範囲となりました。 【事例概要】 ■業界：半導体 ■素材 ・白いノズル：セミトロン ESd225(帯電防止) ・黒いノズル：ケトロン CA30 PEEK(導電性) ■サイズ：先端径はφ3.5、中心穴はφ1.5 ■精度：一般公差 ■工程：検査工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度塗布を実現するセラミックノズル。現在ご使用のノズルと比較して下さい。
微細塗布を検討されている方へ、微細塗布・微細描画に必要なのは最終的に ”ノズル”の形状・材質・加工精度になります。 ・いかに材料が先端にまとわりつかないか、巻き上がっていませんか。 ・後ダレなく、材料を切れよく塗布できていますか。 ・高粘度材料を高タクトで出すために、高圧で塗布していませんか。 塗布装置だけでなく、先端のノズルまで、独自のジルコニアセラミックにて製作しているので、先端部の加工精度、内壁の面加工、内径に対してのアスペクト比と、他社の追従を許さないイーサーコーポレーションのセラミックノズル 併せて、ノズルの洗浄に弊社『卓上ノズル洗浄器』が最適です。 https://www.ipros.jp/product/detail/2000221131
微細塗布には必須！ 機能性表面処理膜【はっ水成膜加工】を施したセラミックノズル メタルノズルでは出来ない先端肉薄加工！
特徴 ◆最小内径25ミクロン、ノズル先端肉厚12ミクロン。先端外径５０ミクロ ン 狭ピッチ部品の隙間に材料を吐出する時に最適です。 ◆吐出時、材料の這い上がりがありません。 ◆表面処理はノズルの内側・外側に施していますのでノズル洗浄時、 材料が残ることはありません。
洗浄、コーティング、水切り、冷却、乾燥などのプロセスを改善！※食品業界向けカタログ進呈中
食品の生産プロセスにおいて常に進化を続ける”スプレーノズル”。 食品原材料の品質管理、設備装置の衛生管理はもとより、食品加工の全プロセスにおいて 自動化を促進し、省力化、コスト削減、効率アップに貢献するノズル活用の幅が広がっています。 ★ただいま、設備・用途別にソリューション例を掲載したカタログを進呈中★ 食品製造プロセスを改善するキーテクノロジーとしてご注目ください！ 【ソリューション例（カタログより一部抜粋）】 ■微細ミストによる加湿・調湿・鎮塵・消臭・静電気防止 ■洗浄・すすぎの時間短縮、コストカット ■コーティング・噴き付け工程の自動化 ■細冷ミストシステムによる冷房・冷却 など カタログでは、上記のほか多数のソリューションを掲載しています。 下記のダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
用途に従って適切なミストノズルを選択いただけます
・吐水径0.15mm～0.5mmまで5種類のノズルをご利用いただけます。 ・ミストを使用する目的に応じて、適切なミストノズルを選択することが大切です。 ・スタンダードタイプとクリーナブルタイプ(水滴落下防止）の２タイプから選択可能。 ・吐水径0.15mm のミストノズルを高圧(7MPa)で使用すると、ミストの水径は平均１２．２μとなり、所謂ドライなミストとなります。
牛肉加工メーカーの収益が1日あたり約406万円増加した事例のご紹介
牛肉加工メーカーへスプレーノズルの入れ替えをした事例を ご紹介いたします。 枝肉を冷却する際、18～20時間にわたって20万L以上の冷水をスプレー します。従来のシステムでは枝肉を完全にカバーすることができず、 冷却に時間がかかっていました。その結果、枝肉の量とサイズが減少し、 売り上げの減少にもつながっていました。 冷却室に設置されたノズルをProMax QuickJetノズルに変更。 冷却時間が半分に短縮されたことにより、水の使用量が大幅に減少し、 また、枝肉が収縮しにくいため生産量が向上しました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・冷却に時間がかかっているため、枝肉の量とサイズが減少 ■導入製品 ・ProMax QuickJetノズル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧搾空気などの高速気流で液体を粉砕し微粒化。低圧で微細な霧を噴霧するスプレーノズルです。
■スプレー角度、流量サイズ、接続径とも多数のタイプがあります。 ■標準材質はステンレス、しんちゅう、PVDF、その他。 ■冷却、加湿・湿潤、塗布、精密洗浄などの用途で、お客さまのご使用条件に最適のノズルをお選びいただけます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
スパッターがくっつかない！掃除がエアで自動的に行える溶接ロボット用ノズル
『ユニットノズル』は、圧縮空気をノズルの中から吹き出すことにより、 自動的にノズルクリーニングを行うことができるCO2溶接ロボット用ノズルです。 ワーク脱着時などアークが切れているタイミングに合わせて ノズルクリーニングを行うことで、加工タクト内に処理することができます。 圧縮空気に微量のスバッター付着防止剤を含ませることにより、 クリーニングと同時にノズル被膜に絶えず防止剤を供給することもできます。 【特長】 ■スパッターがくっつかない ■交換ノズルはたいへん長寿命、交換ノズル以外の各部品も耐久部品 ■絶縁筒やオリフィスなどの消耗品が不用 ■自動車などの薄物量産加工において10年以上の実績を積み重ねている ■先端ノズルはセラミコート（薄物用）とセラミック（厚物用）の2材種あり 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静電気や粉塵対策はミストで解決！機器も床も濡れず、均一に加湿！ インフルエンザ対策や空調の節約にも
『エアー噴霧式加湿器 ミニフォッガーIII』は、乾燥する時期の「静電気対策」や、「粉塵対策」「空調効率の改善」「インフルエンザ対策」に役立つ、超微細ミストの発生装置です。 ミストは最小6.7μｍの超微細粒子で、機器設備や床などの周囲を濡らしません。 精密部品・製紙・印刷などの工場や倉庫、学校などのパブリックスペースで活躍します。 また、大空間などの置き型加湿器が使えない場面にも好適です。 《特長》 ■豊富な流量サイズ（噴霧水量は1.0～18L/h） ■らくらくメンテナンス（ノズル、パッキン、カバーはワンタッチ着脱） ■万全の環境対策と抜群の耐久性（本体材質はPP。 滞水部は抗菌仕様） ※オプションで『噴射方向可変キット』もご用意！ 「特定エリアの集中加湿」「障害物を避けた加湿」など噴射方向を調整できます！ ＜詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい＞
摩耗が早く交換コストがかさむ…摩耗によりスプレー性能を維持できない…といったお困りごとを当社の２つの強みで解決します！
こんなことでお困りではありませんか？ ・使用しているスプレーノズルの摩耗が早く、交換周期が短い… ・超硬製スプレーノズルを使用しているが、性能がいまひとつ… ・希望の仕様を満たす耐摩耗性のスプレーノズルが見つからない… 当社は、国内のスプレーノズル専門メーカーであり、耐摩材料の超硬合金のメーカーでもあります。 それぞれのコア技術を融合させ、製品開発から製作までのサービスを一貫してご提供いたします！ 当社は、保有する豊富な特殊材種から用途に合った超硬合金材種を選定し成形・焼結できるほか、サブミクロンの精度を誇る精密加工も可能です。 ノズルの噴射実験や粒子径・分布等の解析ができ、性能評価の実績も豊富です。ご希望の寸法・仕様での製作や、ご使用中のノズルの性能改善にも対応いたします。 スプレーノズルのお困りごとがございましたら、ぜひご相談ください。
使用中のスプレーノズルの性能がいまひとつ…摩耗でスプレー性能を維持できない…そんなノズルのお困りごとを２つの強みで解決します！
こんなことでお困りではありませんか？ ・使用中のスプレーノズルの摩耗が早く、交換周期が短い… ・耐摩耗のスプレーノズルを使用しているが、性能がいまひとつ… ・希望の仕様を満たすスプレーノズルが見つからない… エバーロイは、日本国内のスプレーノズル専門メーカーであり、 耐摩材料の超硬合金のメーカーでもあります。 【スプレーノズルメーカーとしての強み】 ノズルの噴射実験や粒子径・流量分布等の解析ができ、ノズルの性能評価の豊富な実績があります。 ご希望の寸法・仕様でのスプレーノズルの設計・製作が可能です。 一からの設計・製作だけでなく、ご使用中のノズルの性能改善も承ります。 【超硬合金メーカーとしての強み】 豊富な特殊材種を保有し、適切な超硬合金の材種を選定いたします。 サブミクロンの精度を誇る精密加工も可能であり、 複雑な形状や極小のノズルにも、超硬合金を適用することができます。 スプレーノズルと超硬合金、それぞれのコア技術を融合させ、 製品開発から製作までのサービスを一貫してご提供いたします。 詳しくは、資料をダウンロードしてご覧ください。
流体解析、熱伝導解析などを活用して試作・改善致します！
『スプレーノズル』は、超硬合金・鋼製金型設計製作、精密金型パーツ製作などを行う、株式会社トーカロイの取扱製品です。 流体解析、熱伝導解析などを活用して試作・改善致します。 【取扱製品】 ■FPD洗浄乾燥用、公害防止用、デスケーリング用、その他 ■上記に関わる装置一式 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
二流体ノズルを小噴量から大噴量タイプまで幅広くラインアップ。粘性液噴霧や調湿、汚水燃焼・鋼板冷却などさまざまな用途を支えます。
微細な霧による少量塗布から大容量噴霧による効率的な冷却・鎮塵まで対応できる2流体スプレーノズルをラインアップした総合カタログです。 二流体スプレーノズルは液体を微細な粒径で噴霧するため、冷却・燃焼に効率的です。 少量の液体で大きな効果を発揮可能し、粗大粒子を含まない均質な霧は安定した性能で現場の多様なニーズに応えます。 中でも汎用性の高い少量噴霧スプレーノズル「BIM」シリーズは、一部形番で「無償お試し品貸出」を行っております。実際にお試しいただいてご検討いただけますので、どうぞお気軽にご用命ください。 ※その他スプレーノズルを豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
粒子入り材料に最適！モールド成型品のため内面にドリル穴加工段差がありません。内径0.1mm～0.4mmまでを標準化。
内面仕上精度を上げ先端にはセラミックノズルを一体化したルアーノズル対応のセラミックノズルです。 粒子を多く含んだ材料でも流体力学上計算された内部テーパー角度によりスムーズに材料が小径孔から流れ落ちます。 吐出に大きく影響する先端形状はアスペクト比率を考慮した設計 特に内径０．１ｍｍ、０．１５ｍｍノズルに関してはアスペクト比１対１で製作が可能。 クリーム半田等の高粘度材料の微小塗布に最適ノズルです。
工場・倉庫・事業所の湿度調整に！ノズルメーカーの加湿調湿システム
工場、事業所内の湿度調整、静電気防止、塵埃付着防止に、設計・施工からアフターケアーまで、加湿・調湿をトータルにシステム化します。 お客様のご使用条件に合わせて、設計製作いたします。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
静電気防止、粉塵防止による品質保持、歩留り解消、作業環境の改善に
（1）適切設計の加湿システム。設計・施工からアフターケアまで、加湿・湿度調整をトータルにシステム化。精密な温度・湿度測定、静電気計測により、お客様のご要望に合わせて設計・施工いたします。 （2）安全、衛生的。専用加湿器は抗菌設計で衛生的です。 （3）完全自動運転。微妙な湿度コントロール、大きな静電気防止効果が自動運転で可能に。品質保持、歩留まり解消、作業環境の改善に絶大の効果を発揮します。 （4）メンテナンス不要。振動子などの消耗品がなく、面倒なメンテナンスは不要です。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
製紙、紙加工産業の各工程に適した、多種のスプレーノズルを取り揃えております。
■品質の向上、省エネ化、省力化、コスト削減、作業時間の短縮、作業安全性の向上に、各種のスプレーノズルが貢献します。 ■オーダーメード品の製作も１個１台から対応します。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
詰まり対策に最適なスプレーノズルです！小流量～大流量まで対応可能で、掲載以外の仕様も対応可能ですので、お気軽にお問合せください。
通常フルコーンノズルは、流体に旋回力を与える中子という部品を組み込んであります。中子は、ラセン状に数本の溝加工を施してありますが、そのため、液体の通過する通路径が小さくなります。 KSFL型は、この中子を用いていないことから、通常のフルコーンノズル（円錐型ノズル）と比較し、格段に詰まりが軽減でき、詰まり対策に最適なスプレーノズルです。
スプレー冷却システムで不良を削減し、年間約560万円の節約を実現した事例！
リサイクル材から鋳鉄製品を製造している工場にて、「スプレー冷却システム」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、加熱したアスファルトにパイプを浸した後、鋳鉄土管を177℃から 38℃まで効果的に冷却する必要がありましたが、表面不良が発生しやすく、 返品やクレームが多発していました。 冷却システムにより生産性が劇的に向上。冷却効率も向上し、冷却時の トラブルによるパイプ表面の不良が激減しました。 【事例概要】 ■課題 ・表面不良が発生しやすく、返品やクレームが多発していた ・アスファルトコーティングに水膨れが発生していた ・液状のアスファルトが凸凹の状態で固まってしまわないように、大きなパイプを 手動で回転しなければならなかった ・手作業による負担が大きく人件費がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「INVV-SS/INV」シリーズはノズル部を簡単に交換できるスプレーノズルです。大量のノズル交換が容易で整備時間を短縮します。
冷延鋼板の表面処理工程では、多数のノズルが使用されており、定期修理時にはヘッダーを取り外して清掃・交換・再調整を行う必要があるため、メンテナンスに大きな手間と時間がかかっています。 「INVV-SS」シリーズは、配管に残すアダプター部と着脱可能なノズル部で構成されており、目詰まりしたノズル部だけを簡単に交換できるスプレーノズルで、上記の問題を一気に解決できます。 またノズル部はローレット加工を施したツバ付き構造で工具を使わずに脱着でき、取付時にはスプレー角度を再調整する手間も不要になるため、現場のメンテナンス負荷を大幅に軽減します。 スプレーノズルの耐熱温度は150度で、樹脂製では無理な高温下でも使用できるのが特長です。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
スプレーノズルの摩耗が早く、性能が維持できない…そんなお困りごとありませんか？超硬合金性ノズルで解決します ※対策事例集 進呈中
ガラス繊維、アルミナ粉などの混合液や、スラリー液、塗装液などを噴射し続けると、 ノズルのオリフィスが摩耗し、流量が増加したり、パターンに異常をきたす場合があります。 ノズルチップを摩耗に強い超硬合金製にすることで、 磨耗を抑制し、安定した流量・パターンを継続し 1流体ノズルの摩耗対策と性能改善を実現します！ 摩耗対策のほかにも、ご使用中のノズルの流量・角度・分布の調整など、ノズルの性能改善のご相談にも応じます。 ノズルについてお困りの方は、ぜひ一度お問合せください。
シンプル構造なのでメンテナンスフリー。油脂汚れなどの洗浄に効果的
『設備用回転式広角ノズル』は、洗浄水の噴射力でローターが回るため ノズル回転のための動力が不要です。 直進ノズルと扇形ノズルどちらにも対応。 直進ノズルを使えば強力な流束を遠くまで飛ばせ、扇形ノズルより離れ た洗浄物に対しても強力な洗浄効果を得られます。 温水噴射の場合、直進ノズルを使う事で噴射後の温度損失を抑えられ、 より高い温度での洗浄が確保でき、油脂汚れなどの洗浄に効果的です。 【特長】 ■180度まで噴射角が得られる ■直進ノズルと扇形ノズルに対応 ■シンプルな構造 ■メンテナンスフリー ■動力不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フルコーンタイプノズルの大流量型、0.5MPaで最大800 L/minを噴霧
【TYPE-S-100】は、フルコーン噴霧型の巨大水量型スプレーノズル。 取付けネジサイズにより４種類があり、それぞれ噴霧角度が90°(M)と120°(W)の2種類を取り揃えています。 取付けネジサイズが最大の 2-1/2”のタイプ（S-104X) では、0.5MPa で 800 L/min を超える流量に達します。 霧の粒子は非常に大きく衝撃力も利用できます。（粒子が大き過ぎるため当社の測定方法では粒子径の測定はできません。） 大型のクーリングタワーの散水のほか、大水量による洗浄、冷却、消泡、加湿に最適です。
耐摩材料の超硬合金を使用。製品開発から製作までのサービスを提供。
こんなことでお困りではありませんか？ ・使用しているスプレーノズルの摩耗が早く、交換周期が短い… ・超硬製スプレーノズルを使用しているが、性能がいまひとつ… ・希望の仕様を満たす耐摩耗性のスプレーノズルが見つからない… 当社は、国内のスプレーノズル専門メーカーであり、耐摩材料の 超硬合金のメーカーでもあります。 それぞれのコア技術を融合させ、製品開発から製作までの サービスを一貫してご提供いたします！ 当社は、保有する豊富な特殊材種から用途に合った超硬合金材種を選定し成形・焼結できるほか、サブミクロンの精度を誇る精密加工も可能です。 ノズルの噴射実験や粒子径・分布等の解析ができ、性能評価の実績も豊富です。ご希望の寸法・仕様での製作や、ご使用中のノズルの性能改善にも対応いたします。 スプレーノズルのお困りごとがございましたら、お気軽にご相談ください。 ＜＜【製作事例】は下の基本情報に記載しております。＞＞
