更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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部品駆動部への潤滑油の塗布・モーター部分へのグリース塗布、プレス作業工程での液剤塗布・散布など
■自動車製造分野での塗布・散布作業で活躍！ 潤滑油の粘性は、用途・目的によって様々です。 『アトマックスノズル』なら、低い粘度はもちろん、グリースのような粘性の液剤も塗布噴射が可能。 ディスペンスとは異なる塗布作業ができます。（※性質によりますので、詳細はお問い合わせ下さい。） ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
アトマックスノズルなら燃料を微細な粒子で燃焼することで、高い熱量かつ燃料の消費量を削減！
■石油・化学製品製造分野：燃焼バーナーのノズルチップとして数多く採用！ 『アトマックスノズル』は、細かなミストを発生することができますので、 燃焼バーナーのノズルチップとして数多くの採用実績があります。 多くのオイルバーナーは、燃料をポンプで高加圧圧送する一流体バーナーノズルを使用していますが、 アトマックスノズルで噴射すれば、燃料を微細な粒子で燃焼することができるため、 燃料の消費量を削減した上で、高い熱量を得ることできます。 燃焼作業や薬液の処理などのプラントで、好評価を頂いております。 アトマックスノズル ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプル構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品詳細は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
異物が混入しても液割れなくフラットで精密な噴射が出来ます。不均一な噴射形状によるプロセス不良の心配から解放されます。
革新的な内部構造設計により、異物が混入してもノズル噴射口は詰まりませんので、安定的なプロセスを維持出来ます。 製品サイズもお客様の要求に合わせて製作可能ですので、お気軽にお問合せ下さい。 石英ガラス製ノズル 特定ケミカルに対してはPVDF材質を使用しますがPVDFは強度、重量の問題でノズルに撓みが発生、改善品として石英で製作して問題解決
各スリット型ノズルと簡単に組み合わせることができるように固定用金具もご用意
バウノズルの開発により、平面板状(フィルム、金属板、樹脂板、紙、ガラス、印刷機等)においては理想的な位置にノズルが配列できるノズルです。 【特徴】 ○噴射口仕様：多連スリット式 ○吹込口：Φ50〜75ホース接続口 ○高圧ブロアー用の100mm幅と200mm幅の2種類をラインナップ その他機能や詳細については、カタログダウンロードまたはＨＰよりお問い合わせ下さい。
ダスト払い落とし能力向上！フィルター寿命延長！ バグフィルターの運用コスト低減に貢献します！
オーストラリアGOYEN社製のブローチューブノズル、クリーニングコーンです。 既設のバグフィルター集塵機のブローパイプに取り付けることで、ダスト払い落とし能力を向上させます。 パルスジェットバルブ専門メーカーのGOYEN社独自製品です。 【機能】 ■ダスト払い落としエアー量アップ ブローチューブノズルは主にパルスジェットの噴射方向を整えます。噴射されたエアーが無駄なくフィルターに送られるようになります。 ■払い落としエアーを拡散 フィルター上部は払い落としエアーが当たりにくい傾向にあります。クリーニングコーンは噴射されたエアーを拡散させ、フィルター全域にエアーを送ります。 ■フィルター寿命アップ 払い落としエアーの増加と拡散により、フィルター上部と下部の圧力差が小さくなり、フィルターの局所的な摩耗を防止することができます。 詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
吐出口径が3.5ｍｍから5.6ｍｍと非常に大きく、高粘度液剤でも目詰まり、前垂れ、ボタ落ちも無く微粒化が可能なスプレーノズル
アトマックスノズル CN・CNP型は、大流量噴射に適したスプレーノズルです。 液剤の吐出口径は3.5ｍｍから5.6ｍｍと非常に大きく、高粘度液剤でも目詰まり、 前垂れ、ボタ落ちも無く微粒化することができます。 特にCN型は、液剤を吸上げる自吸圧力が高いため作業条件によっては ポンプレスで使用することができます。 CN・CNP・CNW型は厚生部品にＯリングを使用しておりませんので 使用液剤の制限が広く、また高温環境での運転に適したスプレーノズルです。
化学、食品、化粧品など幅広い現場で使われています！緻密で安定した3次元・2次元回転噴射する小型・軽量の洗浄用ノズル
『KITノズル』は、洗浄液のみで駆動し・安定した回転で高圧噴射をする洗浄用ノズルです。小型で軽量、シンプルなデザインで、化学、食品、化粧品、製紙、漁業など幅広い分野で生産用タンク、反応窯やミキサー、いけす、車輌など装置の付着物を洗浄するのに採用されています。 KITの各種洗浄デバイスとの組み合せにより、複雑な形状の装置や洗浄が困難な大型装置なども安全に洗浄を行えるシステムをご提案いたします。 洗浄に関するお困りごとがありましたら是非お問合せください。 https://www.kit-coltd.co.jp/ 【特長】 ■確実で安定した回転 ■ノズル軌跡が緻密で同一線上をなぞりづらい （固定傘歯車の歯数と回転傘歯車の歯数が素数であるため） ■オイルフリー仕様 ■ホースで吊下げてもぶれない ■小型、軽量、シンプルなデザイン ■取り付けが容易 ■洗浄液のみで駆動 ■溶剤スプレーが可能 ■長時間メンテナンス不要 【メンテナンスも対応】 専任のメンテナンスチームが修理、点検します。 詳細は直接お問い合わせください。
アトマックスノズルは小型形状で固定取付けも容易。省スペースで設置可能！
■【医療機器・製品の製造工程：複雑形状部品へのコーティングでも活躍！】 『アトマックスノズル』は、小型形状で固定取付けも容易な構造のため、狭いスペースでの設置が可能。 塗布対象物が複雑な形状な部品でも、近傍で噴霧作業ができます。 一例として、筒状成型部品等の少量液剤の塗布工程でも採用実績があります。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
極低圧で切れ目のないラミナー状の噴射が出来ます。ガラス基板などの置換洗浄、薬品コート等に使用出来ます。
極低圧の 0.002 MPaから 0.01 MPa (最大許容圧力 0.1 MPa)まで切れ目のないラミナー状の噴射が可能なノズルです。 スリット幅：100～3000mm、スリット厚：0.15～0.3mmまで用途、製品幅に応じ幅広く対応が可能です。 ★デモ機貸出サービス実施中★ ウォーターナイフのデモ機貸出サービスを実施中です。 導入前の性能確認・仕様決定のご参考としてご利用ください。 詳しくは下記フォームよりお問い合わせください！
少量の液を精密に微粒化噴霧でき、厚塗り～薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲を幅広く対応
■【半導体製造分野：精密コーティング用途でも活躍！】 少量の液を精密に微粒化噴霧できるため、 半導体や電子部品製造工程における「スプレイ塗布による薄膜形成」が可能。 スプレイコーティングは制御が簡単で、機器構成が他の塗布システムに比較してシンプル。 厚塗り～薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
シャープな粒度分布を求める造粒作業にピッタリのアトマイザ。目詰まりの心配もなく、安定的に微細粒子を大量生産可能なスプレーノズル
■【製薬・医療機器製造産業：微細粒子の製造作業でも活躍のスプレーノズル！】 シャープな粒度分布を求める造粒作業にピッタリのアトマイザです。 当社の『アトマックスノズル』は、二流体の外部混合方式ノズルを採用。 高粘度液体であっても目詰りの心配がないため、 安定的に微細粒子を大量生産する工程で、数多く採用されてるスプレーノズルです。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
少量の液体を精度よく微粒化吐出できるため、極めて薄膜な塗付作業が可能なスプレーノズル
■【自動車製造分野：電子部品製造工程における精密コーティング作業に！】 『アトマックスノズル』は、少量の液体を精度よく微粒化吐出できるノズルのため、 極めて薄膜な塗付作業を実現しました。 スプレイコーティングは、制御が容易で安価に周辺機器の構成が可能であり、 厚塗りも薄膜形成にもコーティング条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
超微粒子（5μm）を噴霧可能。高粘度液体でも目詰まりの心配無用！部品はたった2点のみでメンテナンスが容易なスプレーノズルです
■【半導体製造分野に適したスプレーノズル：精密コーティング用途でも活躍！】 少量の液を精密に微粒化噴霧できるため、 半導体や電子部品製造工程における「スプレー塗布による薄膜形成」が可能。 スプレイコーティングは制御が簡単で、機器構成が他の塗布システムに比較してシンプル。 厚塗り～薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※スプレーノズルの特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
付着力の強いムース状の泡から、すすぎやすい軟らかな泡まで、自在に噴射。食品工場や製薬工場などの設備洗浄に好適。
低圧エアー発泡式の採用により、高圧洗浄にありがちな飛沫による汚れの二次付着、雑菌の巻き上げを解消しました。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
