スプレーノズルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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スプレーノズル - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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スプレーノズルのメーカー・企業ランキング

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  1. スプレーイングシステムスジャパン合同会社 東京都/産業用機械
  2. ノズルネットワーク株式会社 兵庫県/鉄/非鉄金属
  3. 株式会社いけうち(霧のいけうち) 大阪府/機械要素・部品
  4. 4 ティックコーポレーション株式会社 東京都/機械要素・部品 本社
  5. 5 株式会社共立合金製作所 / 総代理店 エバーロイ商事株式会社 兵庫県/製造・加工受託

スプレーノズルの製品ランキング

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  1. 水・オイルを空気圧50kPaで霧化!超小型樹脂ノズル ノズルネットワーク株式会社
  2. レトルトパウチ用 ブロア式水切り装置 スプレーイングシステムスジャパン合同会社
  3. 今さら聞けない!スプレーノズルの選び方 スプレーイングシステムスジャパン合同会社
  4. 4 【導入事例】コンベア洗浄自動回転ノズル スプレーイングシステムスジャパン合同会社
  5. 5 水道接続型ミストキット スプレーイングシステムスジャパン合同会社

スプレーノズルの製品一覧

76~90 件を表示 / 全 333 件

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タンク洗浄用回転ノズル『KITノズル』

化学、食品、化粧品など幅広い現場で使われています!緻密で安定した3次元・2次元回転噴射する小型・軽量の洗浄用ノズル

『KITノズル』は、洗浄液のみで駆動し・安定した回転で高圧噴射をする洗浄用ノズルです。小型で軽量、シンプルなデザインで、化学、食品、化粧品、製紙、漁業など幅広い分野で生産用タンク、反応窯やミキサー、いけす、車輌など装置の付着物を洗浄するのに採用されています。 KITの各種洗浄デバイスとの組み合せにより、複雑な形状の装置や洗浄が困難な大型装置なども安全に洗浄を行えるシステムをご提案いたします。 洗浄に関するお困りごとがありましたら是非お問合せください。 https://www.kit-coltd.co.jp/ 【特長】 ■確実で安定した回転 ■ノズル軌跡が緻密で同一線上をなぞりづらい  (固定傘歯車の歯数と回転傘歯車の歯数が素数であるため) ■オイルフリー仕様 ■ホースで吊下げてもぶれない ■小型、軽量、シンプルなデザイン ■取り付けが容易 ■洗浄液のみで駆動 ■溶剤スプレーが可能 ■長時間メンテナンス不要 【メンテナンスも対応】 専任のメンテナンスチームが修理、点検します。 詳細は直接お問い合わせください。

  • ノズル
  • その他洗浄機

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ディスペンサーノルズ

粒子入り材料に最適!モールド成型品のため内面にドリル穴加工段差がありません。内径0.1mm~0.4mmまでを標準化。

内面仕上精度を上げ先端にはセラミックノズルを一体化したルアーノズル対応のセラミックノズルです。 粒子を多く含んだ材料でも流体力学上計算された内部テーパー角度によりスムーズに材料が小径孔から流れ落ちます。 吐出に大きく影響する先端形状はアスペクト比率を考慮した設計 特に内径0.1mm、0.15mmノズルに関してはアスペクト比1対1で製作が可能。 クリーム半田等の高粘度材料の微小塗布に最適ノズルです。

  • ディスペンサー
  • その他加工機械
  • そのほか消耗品

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キャビティー用セラミックノズル

針先長さは3mm。狭く深い箇所への塗布が可能

内径0.1mm~0.4mmまで製作可能。 針元サイズは外形0.6mm 長さ3mm ジルコニアセラミック製。

  • ノズル
  • 配管材

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スプレイ塗布による薄膜形成が可能なスプレーノズル

少量の液を精密に微粒化噴霧でき、厚塗り~薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲を幅広く対応

■【半導体製造分野:精密コーティング用途でも活躍!】 少量の液を精密に微粒化噴霧できるため、 半導体や電子部品製造工程における「スプレイ塗布による薄膜形成」が可能。 スプレイコーティングは制御が簡単で、機器構成が他の塗布システムに比較してシンプル。 厚塗り~薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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スプレーノズルの製薬分野における微細粒子製造事例ご紹介

シャープな粒度分布を求める造粒作業にピッタリのアトマイザ。目詰まりの心配もなく、安定的に微細粒子を大量生産可能なスプレーノズル

■【製薬・医療機器製造産業:微細粒子の製造作業でも活躍のスプレーノズル!】 シャープな粒度分布を求める造粒作業にピッタリのアトマイザです。 当社の『アトマックスノズル』は、二流体の外部混合方式ノズルを採用。 高粘度液体であっても目詰りの心配がないため、 安定的に微細粒子を大量生産する工程で、数多く採用されてるスプレーノズルです。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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複雑形状部品へのコーティング用途でも活躍『アトマックスノズル』

アトマックスノズルは小型形状で固定取付けも容易。省スペースで設置可能!

■【医療機器・製品の製造工程:複雑形状部品へのコーティングでも活躍!】 『アトマックスノズル』は、小型形状で固定取付けも容易な構造のため、狭いスペースでの設置が可能。 塗布対象物が複雑な形状な部品でも、近傍で噴霧作業ができます。 一例として、筒状成型部品等の少量液剤の塗布工程でも採用実績があります。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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消臭・防菌液剤などの噴射作業用ミストノズル

広い室内スペースでも空間を濡らさずに隅々まで液体を到達させるミストノズル

■【医療機器・製品の製造工程における「消臭・防菌液剤などの噴射作業」でも活躍!】 一定の広さの室内スペースでの噴霧の際は、空間を濡らさないよう注意が必要です。 『アトマックスノズル』は効率良く微粒化できるため、少量の噴射量で多くの粒子を発生させ、 空間の隅々まで液体の効果を到達させることが可能です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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スラリー・ペースト状などの液剤噴射作業用ミストノズル

大口径のミストノズルと高微粒化能力により、粘性の高い液体の噴射・散布が可能に

■【食品製造分野:スラリー・ペースト状などの液剤噴射作業で活躍のミストノズル!】 食品製造において、スラリー・ペースト状の粘性の高い液体の噴射でお困りの方は多いはず。 『アトマックスノズル』なら、今まで噴射することができないと諦めていた高粘度の液体も、 大口径のミストノズルと高微粒化能力により、噴射・散布が可能なものもあります。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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電子部品製造における精密コーティング作業に適したスプレーノズル

少量の液体を精度よく微粒化吐出できるため、極めて薄膜な塗付作業が可能なスプレーノズル

■【自動車製造分野:電子部品製造工程における精密コーティング作業に!】 『アトマックスノズル』は、少量の液体を精度よく微粒化吐出できるノズルのため、 極めて薄膜な塗付作業を実現しました。 スプレイコーティングは、制御が容易で安価に周辺機器の構成が可能であり、 厚塗りも薄膜形成にもコーティング条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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自動車製造工程でのスプレーノズル活用事例

部品駆動部への潤滑油の塗布・モーター部分へのグリース塗布、プレス作業工程での液剤塗布・散布など

■自動車製造分野での塗布・散布作業で活躍! 潤滑油の粘性は、用途・目的によって様々です。 『アトマックスノズル』なら、低い粘度はもちろん、グリースのような粘性の液剤も塗布噴射が可能。 ディスペンスとは異なる塗布作業ができます。(※性質によりますので、詳細はお問い合わせ下さい。) ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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帯電防止液剤の塗布作業に適したスプレーノズル

効率良く微粒化をおこない、少量の噴射量で多くの粒子を発生させ、空間の隅々まで液体の効果を到達

■自動車製造分野:帯電防止液剤の塗布作業で活躍! 『アトマックスノズル』は、効率良く微粒化可能な機構のため、 少量の噴射量で多くの粒子を発生させ、空間の隅々まで液体の効果を到達させることができます。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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少量~大量まで!微粒化した液剤の噴射作業に適したスプレーノズル

少量から大量噴霧までいかなる範囲でも、 取得する粒子径の分布幅が狭いスプレイノズル

■石油・化学製品製造分野:少量から大量まで!微粒化した液剤の噴射作業で活躍! 『アトマックスノズル』は、少量から大量噴霧までいかなる範囲でも、 取得する粒子径の分布幅が狭い点が特長です。 特に大量生産における微細粒子の取得においては、能力を十分に発揮できる製品です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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燃料の消費量を抑える燃焼バーナーのノズルチップ

アトマックスノズルなら燃料を微細な粒子で燃焼することで、高い熱量かつ燃料の消費量を削減!

■石油・化学製品製造分野:燃焼バーナーのノズルチップとして数多く採用! 『アトマックスノズル』は、細かなミストを発生することができますので、 燃焼バーナーのノズルチップとして数多くの採用実績があります。 多くのオイルバーナーは、燃料をポンプで高加圧圧送する一流体バーナーノズルを使用していますが、 アトマックスノズルで噴射すれば、燃料を微細な粒子で燃焼することができるため、 燃料の消費量を削減した上で、高い熱量を得ることできます。 燃焼作業や薬液の処理などのプラントで、好評価を頂いております。 アトマックスノズル ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプル構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】    :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】      :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】   :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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防虫・防菌などの液剤噴射に『アトマックスノズル』

外部混合渦流式二流体ノズルにより噴霧液剤が細かく微粒化、空中でのミスト滞留時間を稼ぐことが可能。隅々まで液剤をいきわたらせます。

■農業分野:防虫・防菌などの液剤噴射用途で活躍! 『アトマックスノズル』の特許技術である外部混合渦流式二流体ノズルにより、 噴霧液剤が細かく微粒化し、空中でのミスト滞留時間を稼ぐことが可能。 これにより、栽培室内の隅々まで液剤をいきわたらせることができます。 二流体方式のスプレイノズルですから、1ノズルあたりの噴射到達距離は長いです。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプル構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】    :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】      :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】   :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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小型でも目詰まりしない超微細粒子の噴射用スプレーノズル

【アトマックスノズルAM6型】 極めて少ない流量の液剤を微細な粒子で噴射する作業に適したスプレーノズル

アトマックスノズルAM6型は、極めて少ない流量の液剤を微細な粒子で噴射する作業に適しております。 噴射の圧縮気流量も、従来型のスプレーノズルに比較し小流量で細かな粒子を得ることができます。 主な使用用途として、半導体ウェハへ精密スプレイ・電子部品・機能部品材料の 製造過程において極少量の噴射・散布、コーティングが挙げられます。 ※詳しいスプレーノズルの詳細は、PDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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