更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 30 件
スプロケットの手配から加工まで、一貫して対応！短納期で製作した事例をご紹介
短納期のスプロケット製作を行った事例をご紹介いたします。 ラインを早く稼働させたいが、スプロケットのキー溝加工の納期がかかり、 ラインが稼働できないという問題点がございました。 当社では、スプロケットの手配から加工まで、一貫して対応いたします。 手配から加工まで3日で完了し、ラインの稼働に間に合わせることができました。 【事例概要】 ■問題点 ・メーカーの納期がかかり、ライン稼働に間に合わない ■解決ポイント ・スプロケットの手配から加工まで3日で完了し、ラインの稼働に 間に合わせることができた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なラインアップでかんたん選択！従動スプロケットやアイドラ用途で使用可能
『フィットボア BRタイプ』は、ベアリングが取付けできる 穴加工を施したスプロケットです。 スプロケットの強度にあったベアリングを軸径ごとに選択可能。 チェーンサイズ、スプロケット歯数、ベアリングを選ぶだけ、 スプロケットの追加工は不要です。 【特長】 ■WEBで図面ダウンロードができ、寸法の確認が可能 ■形番で仕様が特定可能 ■加工用の図面が不要 ■ベアリングを入れるだけ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ローラー・コンベヤーの駆動用等に用いる！歯先高周波焼入を施した製品
当社で取り扱う、「SW(シングル2本掛)スプロケット」をご紹介します。 MS標準A型シングルダブルプロケットは単列のチェン2本で使用し ローラー・コンベヤーの駆動用等に用います。 材質は機械構造用炭素鋼で歯先高周波焼入を施した製品です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材質は機械構造用炭素鋼 ■歯先高周波焼入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤加工、バリ取り、熱処理、仕上げ旋盤、下穴加工、タップ加工を一貫加工！
このスプロケットは 焼結金属（焼結合金・粉末冶金）加工のスプロケットで、旋盤加工、バリ取り、熱処理、仕上げ旋盤、下穴加工、タップ加工を行っています。 焼結スプロケットの熱処理までを１次加工、熱処理以降を２次加工と分けることで、硬度が低い状態にてスプロケットの歯のメイン加工を行い、熱処理以降は硬度が高く、切削加工しづらくなるので仕上げ加工のみを行うことで、加工時間の短縮を行っています。
産業機械・搬送装置の駆動・搬送用途のスプロケット・チェン 総合カタログ
スプロケット、歯車などのあらゆる種類の伝動機器部品を製造・販売し、お客様に最適な伝動ソリューションを提供している、株式会社平和実業の「スプロケット・チェン 総合カタログ」です。 平和実業は、あらゆる産業機械・搬送装置の駆動・搬送用途のローラチェン用・コンベアチェン用スプロケット、チェンカップリング、テンションスプロケットの販売メーカーです。 本カタログには、軸穴完成スプロケットをはじめ、様々な伝動用品を掲載しております。 【掲載製品】 ○軸穴完成シリーズ ○スプロケット ○チェンカップリング ○テンションスプロケット ○ギヤー・ラックギヤー ○日立製チェン各種、他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
使用条件に応じたサイズ・材質・軸穴加工等製作が可能！
チェーンとスプロケットが適合していなければチェーンの円滑な運転ができないばかりでなく、チェーンとスプロケットの取替えの時期が早まります。 スプロケットに必要な条件は、次の通りです。 1．歯形および歯のピッチ精度は正しく均一であること。 2．耐摩耗性を充分備えていること。 3．構造が頑丈で耐衝撃性に優れていること。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種スプロケットを取り揃えております。
ケースコンベヤチェーン用（鍛造チェーン、スチールチェーン用）の各種スプロケットを取り揃えております。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐食耐摩耗性に優れており、腐食摩耗の進行を極力防止し、スプロケットの長寿命化を実現いたします。
ステンレス製（SCS2）スプロケットは、耐食耐摩耗性に優れており、腐食摩耗の進行を極力防止し、スプロケットの長寿命化を実現いたします。 なお、ステンレス製スプロケットを用いますとチェーンとスプロケットの相乗効果によりチェーンの摩耗寿命もさらに向上いたします。 また、セイバー形スプロケットを用いると、さらに摩耗の低減が図れます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
異形状部品の外径・内径加工に対応！加工ワークの事例を紹介いたします
甲山の面取り機を用いたワークの加工事例を紹介します。 二輪車部品、建設機械部品など、大きな動力の伝達に使われるスプロケット。 様々な用途に使われる歯車だけに、汎用品から特殊品まで多種多彩な 製品があります。スプロケットの歯は細く、面取り、バリ取りの工法が 悩みどころ。 甲山の異形状倣い加工はそんなスプロケットの歯形状にも対応。 Φ110のスプロケットを20秒で両面同時加工いたします。 【事例】 ■スプロケット ■Φ110 外径両面同時加工 ■加工時間20秒 ■2軸加工 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレスダレを極小にしVAを実現！二輪車部品「スプロケット（SPCC）」のプレス加工の事例紹介
プレスダレを極小にしVAを実現した二輪車部品「スプロケット（SPCC）」のプレス加工の事例紹介です。板厚は品番によって異なりますが、t=2.0～4.0、材質はSPCC。 従来品ではプレスによるダレを除く為に研磨工程が必要でしたが、プレスダレを極小にする技術を確立させ、VAを実現しました。ファインブランクではなく、一般プレス機で対応可能なため、プレス単価は従来とほぼ変わりません。 【事例の詳細】 製品名：スプロケット ロット：1,000個～10,000個/月 ※詳細はダウンロードよりPDFをご覧下さい
軸・キー加工の納期短縮・コスト削減は当社にお任せください！
株式会社イワタでは、『軸・キー加工』において納期短縮・コスト削減が 可能なサービスをご提供しております。 当社の工場にて追加工するため、一括購入により大幅コストダウン・ 短納期を実現。スプロケットやギア、カップリングの他、特注品も 承っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱商品】 ■スプロケット ■ギア ■カップリング ■プーリ ■タイミングプーリ 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
4つのフランジ部を鍛造形状のまま使用することで加工時間削減！！
◆4つのフランジ部を鍛造形状のまま使用することで加工時間削減！！ 凹み形状にすることで軽量化を実現！！ ▼製品名 スプロケット 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634 HP：https://www.tokyo-seimitsu-tanzo.co.jp/ 担当：営業技術課
信頼に応える製品を自信を持って提供！多様なニーズにフレキシブルに応えます
多様化する業界と多様化するニーズの中でMSスプロケットホイール、 MSギヤの開発は「良い製品を低コスト」で製作出来ることを実現させました。 伝動部品産業の未来を切り開く経営戦略として今クローズアップされています。 50年に及ぶサンコーの地道な努力が効果的に集約されたものと考えております。 サンコーは初心忘れることなく常にユーザーの皆様のニーズにお応えできる 有用な企業でありたいと、まじめに経営の革新に取り組み、会社で働く人々の 幸せの向上と地域社会の発展、人間社会の豊かさ作りに貢献できるよう 全社員の創意と努力を結集しております。 【製造品目】 ■スプロケット、コンベアーホイル、ギヤー、ラックギヤー 伝動部品、一般機械部品一式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内工場で一貫工場を保有しており、製販一体を実現しました！短納期やオーダーメイド品に対応が可能です！
多様化する業界と多様化するニーズの中でMSスプロケットホイール、 MSギヤの開発は「良い製品を低コスト」で製作出来ることを実現させました。 サンコーは初心忘れることなく常にユーザーの皆様のニーズにお応えできる 有用な企業でありたいと、まじめに経営の革新に取り組み、会社で働く人々の 幸せの向上と地域社会の発展、人間社会の豊かさ作りに貢献できるよう 全社員の創意と努力を結集しております。 【特長】 ■国内で一貫工場を保有しているため、短納期に対応可能です！ ■規格品からオーダーメイド品まで様々なご要望にお応えします！ ■小ロットから大ロットまで様々なロット数の案件はお任せください！ ■山形工場と大阪工場で生産することが可能なため、災害などでの納品の遅れを防ぎます！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プレス加工による精密せん断がによる高精度・高機能部品を実現
精密プレス加工の一種であるファインブランキング加工を用いた、高精度・高機能部品の加工事例です（自動車部品 / スプロケット）。 スプロケットは軸の回転をチェーンに伝達したり、チェーンの回転を軸に伝達するための歯車であり、歯形部には高い精度が要求されます。 ファインブランキング加工は、「精密せん断」が特長であり、平面精度、平滑性に優れたせん断面を実現し、機械加工等の仕上げ工程を不要とします。その特長が、高い生産効率と最適なコストを以て、高精度という要求に対応いたします。 ファインツールは、お客様の新製品開発または既存製品の改良において、デザインインを通じて最適な製品・工程設計をご提案いたします。また、開発から量産に至るまでの全てのプロセスを最高の品質基準で提供いたします。 従来必要とされてきた歯形部の機械加工仕上げが不要となることでコストダウンを実現したうえで品質の安定した部品を量産することが出来ます。
