更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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触れずに操作できるので画面が指紋等で汚れず衛生的！感染防止対策としてもご利用いただけます。
空中ディスプレイの市場拡大に加え、新型コロナウイルスの影響による空中タッチの需要拡大が予測されております。 光学式タッチパネルでは以下のような特徴がございます。 ＜特徴＞ ・非接触でタッチ可能です ・手袋着用中等様々な入力でも検出可能です ・タッチ面に傷がついても位置検出に影響ございません 公共の場で不特定多数の利用者向けや、 高信頼性を必要とする機器に搭載できます。
省スペースに組み込める狭額縁デザインを実現した静電容量方式ガラスセンサータッチパネルです。
『DUS-Nシリーズ』は、狭額縁デザインを実現した静電容量方式ガラスセンサータッチパネルです。 産業用途に最適なガラスガラス構造タッチパネル。 フィルム構造タッチパネルと比較して衝撃や紫外線に対して高い耐久性能を発揮します。また、タッチパネルの内部配線を省スペース化し、狭額縁を実現しました。スリムなベゼルの製品やコンパクトに組み込みたい製品にお使いいただけます。 5.7~21.5インチのサイズ帯からお選びいただけます。 【特長】 ■タッチパネルの内部配線を省スペース化し、狭額縁を実現 ■高い堅牢性能 ■高い操作性・耐ノイズ性能 ■高い耐温度性能（-40℃～80℃） ■低輝度ディスプレイでもパターンが見えにくく、きれいで見やすい ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
オリジナルキーボードが作成できる新発想の入力機器！
特定の操作のみ受け付けるので、誤操作の心配がありません。(イタズラ防止になります) タッチ面は印刷された固定画面なので視認性が良く使い易いです。 大型モニターでの操作に最適です。
“見る”だけのパネルに、省スペース・省部品＆シンプル機構で“触って操れる”機能を追加！
『インセル型タッチパネルOLED』は、従来必要だったタッチパネルフィルムや 専用IC・FPCなどが不要になります。 OLEDパネルとタッチパネルそれぞれで必要だった駆動回路を一つに集約可能。 お客様製品とのスマートな接続を実現します。 タッチパネルを内蔵することで光学的な変化がないパネルを提供できます。 【特長】 ■部品点数が減ることによる省スペース化を実現 ■インターフェースをシンプル化 ■容易な電気接続が可能 ■表示品位を損なうことなくタッチ機能を追加 ■当社省スペース化技術と組み合わせが容易であり、様々な分野で応用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高コントラスト広視野角で視認性が良く、非常に薄い有機ELディスプレイに、操作性が良い静電容量式タッチパネルを搭載した製品です。
有機ELディスプレイ（OLED）は、有機材による自発光により表示します。 自発光なので視認性が非常に良く、視野角（表示範囲角度）は全方位です。 液晶ディスプレイと異なり、バックライト不要でモジュールの厚みを薄くできます。 この有機ELディスプレイに、スマートフォンやタブレットで採用されているタッチパネル（静電容量式）を取り付けております。
フェザータッチの操作感を抵抗膜方式で実現しました！
抵抗膜式タッチパネルは静電容量式のような感度調整が不要で、耐ノイズ性に優れ、 誤入力が起きにくい構造です。 また、指・ペンのほか手袋や濡れた手や義手など幅広い入力手段に 対応いたします。 【特長】 ■軽快な操作 ■押下することで入力を検出 ■5.7～22インチワイドの標準品ラインアップ ■カスタマイズ対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
デジタル方式、アナログ方式をご用意！抵抗膜方式の薄くて軽い透明なスイッチ
『タッチパネル（抵抗膜方式）』は、ITO（酸化インジウムスズ）を 蒸着させたポリエステルフィルムやガラスに、導電ペーストを印刷して 回路を形成した抵抗膜方式の薄くて軽い透明なスイッチです。 デジタル方式、アナログ方式があり、コピー機やFAXなどのOA機器、 カーナビゲーション、工作機械の操作パネルなどに幅広く利用されています。 上部電極にフィルム、下部電極にガラスを使用した一般的に使用される タッチパネル「フィルム－ガラスタイプ」と、上下電極部ともにガラスを 使用したアナログ方式の「ガラス－ガラスタイプ」を取り扱っています。 【フィルム－ガラスタイプ 特長】 ■上部電極にフィルム、下部電極にガラスを使用 ■デジタル方式、アナログ方式とも製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高感度・高ノイズ耐性を特長とする静電容量式タッチパネルをご提供します！
当社では、携帯電話やスマートフォン、カーナビなどに採用されている 静電容量方式のタッチパネルの開発、生産を行っております。 静電容量方式はタッチパネル表面全体に電解を形成し、 タッチした部分の表面電荷の変化を捉えて位置検出を行います。 抵抗膜式と比べ埃や水、衝撃などに強いうえ、 応答速度が速く高分解能での操作が可能です。 【特長】 ■投影型 Project Capacitive ■高感度・高ノイズ耐性 ■1.5レイヤITOガラスセンサ ■8インチサイズ ■相互容量方式 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
入力方式は指・ペン共用タイプ！スイッチテクノロジーがタッチパネルを進化
『FTシリーズ』は、透明導電性薄膜技術を活かした抵抗膜方式の タッチパネルです。 液晶パネルやプラズマEL等の様々な表示装置と組み合わせることによって、 専門の作業者やコンピュータの知識を持った方でなくても、対話形式で 容易に入力操作が可能。 入力方式(デジタル、アナログ)、サイズ等、設計の自由度が高く、価格も 比較的安価なため実績のある方式です。 【特長】 ■アナログタイプとデジタルタイプの2種類を用意 ■金属テールを標準で採用 ■ノングレア表面処理 ■ANRフィルム採用 ■狭額縁対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
打鍵寿命は4線式の3.5倍「3,500万回」以上を保証！高耐久性を実現しました
『FSTシリーズ』は、5線式アナログ抵抗膜タッチパネルシリーズです。 4線式抵抗膜方式タッチパネルの使い易さをそのままに、高耐久性を 実現しています。 10.4インチ～19インチまでのスクエアタイプをラインアップいたしました。 【特長】 ■線式抵抗膜方式タッチパネルの使い易さはそのまま ■高耐久性を実現 ■10.4インチ～19インチまでのスクエアタイプをラインアップ ■打鍵寿命は4線式の3.5倍「3,500万回」以上を保証 ■手袋操作可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートフォンのような軽いタッチを実現した抵抗膜タッチパネルとなります。
LSTシリーズは従来の抵抗膜製品から手袋やペンによるタッチ、高い操作信頼性といった長所を受け継ぎつつ、新たにスマートフォンのような軽いタッチ感を実現しました。 また製造現場に必要とされるシンプルな機能性と弊社ロングセラーコントローラTSCシリーズとの互換性を備えており、DMCの専門技術者によるカスタマイズ・迅速なサポートと合わせて、広くニーズに対応する高い完成度の製品となっております。
経時変化や位置のズレが発生せず、高い安定性と長寿命が得られます。
超音波表面弾性波方式タッチパネル『SAW』の特長としては、 フィルムや透明電極を画面に張り付けない構造なので透過率が高いです。 また、表面のガラスによって静電容量方式以上の耐久性や耐傷性を確保。 万が一、表面に傷が付いてもタッチ操作の検出が行えます。 （静電容量方式では表面の傷で信号が途絶えることがあります） 構造上、経時変化や位置のズレが発生せず、高い安定性と長寿命が 得られます。 【特長】 ■デモ機 貸し出し中 ■カスタマイズ対応可能 ■10型から42型まで対応可能 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■Case4：各制御機器のネットワーク接続で、ライン停止を解消した事例
当資料では、品種設定～各種パラメータ設定、自動運転操作までを タッチパネルで管理していたため、パネル故障のたびにラインが停止するため、 お困りだった企業様の改善事例をご紹介させて頂いております。 粒度分布や排出不良の改善など、粉体設備の選定でお悩みを抱えている企業様への参考資料です。 【掲載事例内容】 ■Case1 食品原料をホッパーへ仕込む工程の効率化例 ■Case2 少量の添加物を大量の粉体へ、均一に混合する設備選定例 ■Case3 厳しい粒度条件をクリアするための改善例 ■Case4 各制御機器のネットワーク接続で、ライン停止を解消した事例 ■Case5 停電時（特に夏場）の空気輸送系の粉詰まりを改善した事例 ※当資料は当社のノウハウが集約されている為、同業他社様のダウンロードは ご遠慮ください。 ※詳しくはPDFダウンロード【無料進呈】、またはお問い合わせください。
ショッピングモールでよく疲れているメニューボード、製品の写真と動画をリアルタイムで放送して、リモート操作可能です。
サイズは32 inch，43 inch，50 inch，55 inchが可能です。 スタンド付きと壁掛け、天井に吊り下げる、三つのタイプがあります。 「特徴」 ・10ポイント静電式タッチパネル（オプション） ・超薄型ベゼル設計「32、43、50 inchのベゼルは7.9mm、55 inchのベゼルは 9.9ｍｍ） ・バッテリバージョン（オプション） ・ポータル設計で持ち運びやすい ・分割スクリーン ・クラウドCMSコントロール ・超広い視野角、178°
小切手、有価証券、商品券等にホログラムを転写するオフライン連続帳票用転写機
ホログラムのエンコーダー『DC8614-H』は、近年の パーソナルコンピューター、スキャナー、カラーコピー等の発展普及による 有価証券類の偽物を防止する為1988年に開発されました。 本機は用紙のデプス、ホログラムフォイルの搬送等全てコントロールパネル よりデーター入力により操作。また用紙の搬送はマージナルパンチにて、 ホログラムフォイルはパルスモーターと光センサーの組み合わせ（PAT）で行います。 【概要】 ■2列型・3列型・4列型の3機種（連続用紙）とシート給紙の4機種 ■使用出来るホログラムフォイル ・Specific Image, Continuous Image, 金箔等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
多様な現場課題を、柔軟な構成と高い互換性で解決する次世代HMI
GP6000シリーズは、製造現場の柔軟な運用・効率的な開発・確実なメンテナンスを実現するシュナイダーエレクトリックの最新HMIシリーズです。アドバンストモデルはモジュラー構造により拡張性とアップグレード性を高め、分離設置やオプション追加にも対応。高い柔軟性とパフォーマンスで多様なニーズに応えます。スタンダードモデルはGP4000Tとの高い互換性を備え、パネルカット寸法や外形寸法、インターフェース、ソフトウェアをそのまま引き継ぎ、容易な置換えを実現します。どちらも視認性向上や操作性の強化により、生産性向上に寄与。PDFビューアー機能によるトラブル対応やリモート監視によって、ダウンタイム削減とスムーズな運用を支援します。幅広いラインアップで装置組込みから更新需要まで対応する次世代HMIです。
危険な水処理現場で、タッチパネルによる設備操作を実現。
水処理業界におけるモニタリングシステムでは、プラントの安全な運転と効率的な管理が求められます。特に、危険物を扱う場所では、操作パネルの防爆性能が重要です。不適切な操作パネルは、事故のリスクを高める可能性があります。当社の防爆形タッチパネル『EXGP-3400R/3600R』は、危険物製造場所でのPLC操作端末として活用できます。 【活用シーン】 ・水処理プラントのモニタリングステーション ・危険物を取り扱う場所での設備操作 【導入の効果】 ・安全な設備操作の実現 ・プラントの効率的な運転 ・事故リスクの低減
危険物製造場所での遠隔操作を安全に実現
石油プラント業界では、プラントの安全な遠隔操作が求められます。特に、危険物を取り扱う場所では、操作パネルの防爆性能が重要です。誤操作や設備の異常は、重大な事故につながる可能性があります。当社の防爆形タッチパネル『EXGP-3400R/3600R』は、危険物製造場所でのPLC操作を安全に行うためのソリューションです。 【活用シーン】 * 危険物製造プラント * 遠隔操作が必要な場所 * PLC操作端末 【導入の効果】 * 危険場所での安全な操作性の確保 * PLC操作の効率化 * プラントの安全な稼働
危険物製造場所での設備操作を安全に実現
航空整備業界では、安全性が最優先事項であり、危険物を取り扱う場所での作業は特に注意が必要です。タッチパネルによる設備操作は効率化に貢献しますが、防爆性能が不可欠です。不適切な操作や設備の誤作動は、重大な事故につながる可能性があります。当社の防爆形タッチパネル『EXGP-3400R/3600R』は、危険物製造場所でのPLC操作を安全に行えるよう設計されています。 【活用シーン】 ・航空機の燃料タンクやエンジン部品の整備 ・危険物を扱う検査工程 ・防爆エリア内での設備操作 【導入の効果】 ・防爆性能により、安全な作業環境を実現 ・タッチパネル操作による作業効率の向上 ・PLC操作の可視化によるミスの削減
危険物製造場所での工程管理をタッチパネルで実現
セメント工場では、粉塵や可燃性物質が存在する環境下での工程管理が求められます。特に、安全性の確保と、PLCなどの制御機器の操作性が重要です。従来の操作方法では、誤操作や視認性の問題が発生しやすく、生産効率の低下や事故のリスクがありました。当社の防爆形タッチパネル『EXGP-3400R/3600R』は、危険物製造場所でのPLC操作を安全かつ効率的に行えるように設計されています。 【活用シーン】 ・セメント製造プラントの工程監視 ・ミキサーや焼成炉などの設備操作 ・危険区域内での作業指示 【導入の効果】 ・安全性の向上（防爆性能による） ・操作性の向上（タッチパネルによる直感的な操作） ・生産効率の向上（迅速な情報アクセスと操作）
食品製造現場の衛生管理を、タッチパネルで実現。
食品業界では、製造プロセスの衛生管理が非常に重要です。異物混入や汚染を防ぎ、安全な食品を提供するために、設備の正確な操作と記録が求められます。特に、危険物を扱う製造現場においては、防爆性能を備えた操作端末が不可欠です。当社の防爆形タッチパネル『EXGP-3400R/3600R』は、食品製造現場のPLC操作端末として、安全かつ効率的な衛生管理をサポートします。 【活用シーン】 ・食品製造ラインにおける温度、圧力、流量などの監視と制御 ・洗浄工程における機器の操作と記録 ・危険物を取り扱う製造エリアでの操作 【導入の効果】 ・防爆性能により、危険な環境下でも安全な操作を実現 ・タッチパネルによる直感的な操作で、作業効率を向上 ・データの記録と可視化により、衛生管理の徹底を支援
危険物製造場所での設備操作を安全に実現
鉱業では、危険物を取り扱う場所での安全な設備操作と、作業状況の可視化が重要です。特に、粉塵や可燃性ガスの存在する環境下では、操作パネルの誤作動や故障が重大な事故につながる可能性があります。当社の防爆形タッチパネル『EXGP-3400R/3600R』は、危険物製造場所でのPLC操作端末として、安全かつ確実な操作を実現します。 【活用シーン】 ・危険物製造現場での設備操作 ・PLCによるプラント制御 ・作業状況のモニタリング 【導入の効果】 ・危険場所での安全な操作性の確保 ・設備の効率的な運用 ・作業員の安全性の向上
危険なガス製造場所での設備操作を安全に実現
ガス業界の監視用途では、安全性が最優先事項です。特に、可燃性ガスや爆発性ガスが存在する場所では、電気機器による引火や爆発のリスクを最小限に抑える必要があります。従来の操作パネルでは、操作性の問題や、防爆性能の不足が課題となることがあります。当社の防爆形タッチパネルは、危険場所でのPLC操作を安全に行えるように設計されています。 【活用シーン】 ・ガス製造プラント ・ガス貯蔵施設 ・ガス供給ステーション 【導入の効果】 ・危険場所での安全な設備操作 ・操作性の向上による作業効率アップ ・設備の安定稼働に貢献
危険物製造場所でのタッチパネル操作を実現
塗料業界の配合工程では、安全性が最優先事項です。特に、可燃性物質を取り扱う場所では、電気設備からの発火リスクを最小限に抑える必要があります。防爆性能を備えた操作端末は、安全な作業環境を確保するために不可欠です。当社の防爆形タッチパネル『EXGP-3400R/3600R』は、危険物製造場所でのPLC操作を可能にし、安全な配合作業を支援します。 【活用シーン】 ・塗料配合プラント ・危険物を取り扱う製造現場 ・PLCによる工程管理 【導入の効果】 ・防爆性能により安全性を向上 ・タッチパネル操作で作業効率アップ ・PLCによる正確な工程管理を実現
危険な環境下でも、発電所の状態を安全に可視化。
発電所では、プラントの状態を正確に把握し、異常を早期に検知することが重要です。特に、危険物を取り扱う場所では、安全性が最優先事項となります。従来の操作パネルでは、視認性や操作性に課題があり、作業効率の低下や誤操作のリスクがありました。防爆形タッチパネル『EXGP-3400R/3600R』は、危険物製造場所でのPLC操作端末として、発電所の状態表示を安全かつ効率的に行えるように設計されています。 【活用シーン】 * 危険区域におけるプラント状態の監視 * PLCによる設備操作 * 異常発生時の迅速な対応 【導入の効果】 * 危険区域での安全な操作性の確保 * プラント状態の可視化による異常の早期発見 * 作業効率の向上
危険物製造場所での設備操作を安全に実現
化学プラント業界の制御システムでは、安全性が最優先事項であり、危険物を取り扱う場所での操作には、高い防爆性能が求められます。誤操作や設備の異常は、重大な事故につながる可能性があります。当社の防爆形タッチパネルは、危険物製造場所でのPLC操作を安全に行えるように設計されています。 【活用シーン】 ・危険物製造プラント ・化学薬品製造プロセス ・制御室 【導入の効果】 ・危険場所での安全な操作性の確保 ・PLC操作の効率化 ・設備の安定稼働
遠隔監視システムに最適な、高耐久性インターフェース
医療分野の遠隔監視システムでは、患者の状態を正確に把握するための信頼性の高いインターフェースが不可欠です。特に、操作性、耐久性、そして衛生面への配慮が重要となります。不適切なインターフェースは、誤操作やシステムの停止を引き起こし、患者の安全を脅かす可能性があります。株式会社プリテックのタッチパネル、メンブレンスイッチは、これらの課題に対応し、遠隔監視システムの信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・遠隔モニタリングシステム ・患者モニタリングデバイス ・医療機器操作パネル 【導入の効果】 ・高耐久性による長寿命化 ・高い操作性による効率化 ・カスタマイズによる多様なニーズへの対応
危険物製造場所での設備操作を安全に実現します。
爆薬製造場所では、安全性が最優先事項であり、設備の正確な操作と状態監視が不可欠です。特に、可燃性物質が存在する環境下では、電気的な火花による引火のリスクを排除する必要があります。防爆形タッチパネルは、危険場所でのPLC操作を可能にし、安全な作業環境を提供します。 【活用シーン】 ・爆薬製造プラント ・火薬庫 ・危険物貯蔵施設 【導入の効果】 ・危険場所での安全な設備操作 ・PLC操作の効率化 ・作業員の安全確保
危険物製造場所での設備操作を安全に記録
製薬業界では、製造プロセスにおける正確な記録が求められます。特に、危険物を扱う製造場所においては、安全性の確保と記録の正確性が不可欠です。従来の操作方法では、記録の誤りや操作ミスが発生するリスクがありました。当社の防爆形タッチパネルは、危険物製造場所でのPLC操作を安全に行い、正確な記録を可能にします。 【活用シーン】 ・危険物製造場所でのPLC操作 ・製造プロセスの記録 ・品質管理 【導入の効果】 ・安全性の向上 ・記録の正確性向上 ・作業効率の改善
安定で正確なタッチ操作を必要とする環境において、信頼性の高いソリューションとして、超音波方式のタッチパネルが選ばれています。
フューチャーコネクトでは『超音波表面弾性波方式タッチパネル』を取り扱っております。超音波表面弾性波方式タッチパネルは透過率、耐久性及び耐傷性が優れていることにより高い安定性と長寿命が特徴となっております。 サイズは10.4型～42型までの幅広いラインアップしており、曲面タイプや ゼロベゼルタイプがあります。 タッチ点数はシングルタッチ、マルチ2点まで対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
