更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
ダイヤモンドホイールとは、円盤状の台金（基材）の先端（外周部）に、工業用ダイヤモンドの砥粒（微細な粒）を、金属や樹脂、セラミックスなどの結合剤（ボンド）で固めた層を取り付けた切削・研削工具です。「ダイヤモンド砥石」とも呼ばれます。ダイヤモンドは地球上で最も硬い物質であるため、超硬合金、セラミックス、ガラス、石材、コンクリートといった、他の工具では加工が難しい「難削材」の精密な切断や研削、研磨作業に用いられます。
更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～45 件を表示 ／ 全 66 件
完璧な研削後粗面度、高速送りによる高効率研削、良好な耐摩耗性と形状保持性
●超硬合金と高速度鋼製のドリル、エンドミル、リーマー等研削用ダイヤモンド・CBNホイール ●CNC ツール製造の一系列ソリューション: フルーティング、ガッシング、刃先精密研削、逃げ角研削、OD 研削 ●モデル：1A1, 1V1, 11V9, 12V9, 14A1, 12V5,等 ●ボンド：レジンボンドとハイブリット ●CNC研削盤：Walter, Anca, Ewag, Vollmer, Rollomatic, Schutte, Schneeberger, Makino, TG-5, Studer, Strausak, Cincinnati, Griffo, Huffman,Jungner
気孔の大きさ、量を調整して研削焼けの無い加工を実現！セラボラホイールの新しいボンドタイプ
『CRHボンドホイール』は、適度な気孔組織で優れたドレッシング性を有する 製品です。 強固な砥粒保持力を有し、耐摩耗性を実現させながら気孔量を増大。 研削条件に合わせて気孔の大きさ、量を調整して研削焼けの無い加工を 実現します。 【特長】 ■強固な砥粒保持力を有し、耐摩耗性を実現させながら気孔量を増大 ■研削条件に合わせて気孔の大きさ、量を調整して研削焼けの無い加工を実現 ■適度な気孔組織で優れたドレッシング性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニートレックスの砥石製品のご注文方法や研削砥石について詳しく掲載！
ニートレックス製品の性能を100％発揮するために、適した内容を 選定することが必要です。そのためにはご使用条件を詳しくお知らせ 頂けることが必要です。 当資料は、ニートレックスの砥石のご注文の手引きをご紹介しております。 ご注文書をはじめ、表示方法、研削砥石に関する砥粒や粒度などを 詳しく掲載。製品の選定に役立つ一冊となっております。 【掲載内容(抜粋)】 ■砥石のご注文の手引き ■表示方法について ■研削砥石とは ■形状・寸法の呼び記号 ■安全について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械分野の研磨・研削に関わる製品を多数掲載！高品質で、独自性の高い製品の高い研磨工具製品カタログを進呈中です！
当カタログでは、三和研磨工業が取り扱う製品をご紹介しています。 高能率で長寿命の「ダイヤモンド/cBNホイール」をはじめ、微細振動で 常に高い研磨性を維持する「超仕上げ砥石」や、環境負荷物質を用いず 廃棄物削減を実現する「ZP砥石」などを掲載。 近年では“表面価値創造”を企業テーマにし、精密機械分野の 研磨・研削の市場に密着した、高品質で、独自性の高い製品を、 世界のお客様にお届けしております。 【掲載製品(抜粋)】 ■ダイヤモンド/cBNホイール ■超仕上げ砥石 ■ZP砥石 ■ドレッシングストーン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鏡面用のダイヤモンド・ホイールです。
高度な精密加工製品のユニークなサプライアーとして、高い評価を受けています。
使用用途に応じて選択可能！ダイヤモンドホイール＆CBN工具を多数掲載
『ダイヤモンド・CBN工具カタログ』は、精密加工用メタル、レジン、 ビトリファイド各種ボンド及び電着のダイヤモンド・CBN ホイールなどを 取り扱っているクリストンダイヤモンド工業株式会社のカタログです。 使用目的に応じて最適なものを選択出来るよう、ダイヤモンドホイールと CBNホイールのボンドと主用途を紹介。 その他、プロファイル用ホイールや軸付インターナル、コンパクトバイト、 ドライカッターなどを掲載しています。 【掲載内容】 ■ダイヤモンド・CBNホイールの主なる形状 ■ダイヤモンド・CBNホイールの表示 ■ダイヤモンド・CBNホイールのボンドと主用途 ■ダイヤモンド・CBNホイールの上手な使い方 ■ダイヤモンド・CBNホイールの主たる形状・寸法 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
浸すだけでpH変動を1ヶ月連続監視！何度でも色が変化する特殊技術を採用
『マンスリーpHチェッカー』は、電源不要で どこでも設置可能な製品です。 通常pH試験紙等は一度計測すると反応しなくなりますが、当製品は 何度でもpHの変動により色が変化するので、再利用が可能。 それにより、1ヶ月間連続でpHの監視・点検が可能となり各点検箇所での 業務の効率化や視認性向上による、pH変動の早期発見が可能となります。 【ラインアップ】 ■アルカリ性確認用：アルカリ性のみ反応するタイプ ■酸性確認用：酸性のみ反応するタイプ ■日常点検用：酸性～アルカリ性まで3色に変化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
濁水対策、添加量の調整が不要！濁水に浸すだけで、簡易濁水処理ができる
『除濁タブ』は、設備が不要でコスト削減ができる 無機系固形凝集剤です。 処理水の大きなpH変動なし。1kgでドラム缶1500本分の濁水処理を実現。 油混じり排水・海水域も使用可能。 濁水処理機レンタル費、電力設備費、各種設備設置費の 工程削減によるコスト削減効果がございます。 【使用方法】 ■濁水に浸るように入れる ■急速な濁水が直接かかると早く溶けて処理量が減少する場合がある ■水流による攪拌効果 ■攪拌機を使うとより高い凝集効果が期待できる ■処理水の排水は、法令等を遵守の上、水質を確認してから排水 ■凝集物の回収・除去方法を検討し、各自治体の法令に基づき処分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨PADの修正に当たり前のように使っているDP付修正キャリアですが、実はおおきなデメリットもあります。それが何かわかりますか？
研磨の基本は研磨PADの精度管理が重要ですが、その精度を維持するためによく使われているのがDP付修正キャリアですね。 修正キャリアを使うことで精度修正の他にパッドの洗浄効果など重要な役割がありますが、状況によっては研磨するうえで大変危険なデメリットもあるんです。 1.サビ（錆） 2.上面側の研磨速度が遅い 3.設置に二人がかり（または機械で設置が必要） この3つのうち「上下面の研磨速度が違う」と「設置の問題」に共通する要因に「重さ」があります。 設置で考えれば、軽いと設備が大きくても作業性や安全性の向上に繋がるのは簡単に想像できますね。 一方、上下の研磨速度と重さの関連性とはなんでしょうか？ 研磨はg単位で条件設定します。そのため修正キャリアの重さがドレス、ツルーイング時に悪影響を与えることもあります。 重ければ重いほど下面に掛かる圧力が増大し、上下のPADの表面状態に変化が生まれます。 できる限り同じ状態にするには修正キャリアは軽いほうがいいのは間違いありません。 そんなデメリットを打ち消す、超軽量修正キャリアを無償で試してみませんか？
研磨の基本は研磨パッドの精度の維持管理です。次のような症状が見られたら危険です。
【こんなことありませんか？】 ・研磨時間が長くなってきた ・歩留まりの低下（ワーク端面がダレてしまう） ・平坦度（平面度）が崩れる時がある。 研磨材の状態や研磨加工条件による影響もありますが、まずはPADの精度が崩れていないかを確認しましょう。 研磨PADの精度がワークへ転写されるという考え方が研磨の基本です。 研磨PADの修正では多くの場合DP付修正キャリアが使われています。 とはいえ、ただなんとなく使われていることが多く、最重要ポイントである「修正」がしっかりとできていないことが多々あります。 修正キャリアが適したものであるかについては次の事を確認してみてください。 ・PADが修正出来る仕様になっているか ・PADに対してドレス出来るDPが使われているか ・修正キャリア全体の厚みが揃っているか 修正キャリア使用後の研磨加工で ・研磨レートが復帰しない ・歩留が上がらない（戻らない） ・PAD表面状態の変化がわからない などございましたらぜひご相談ください。 長期間利用している場合、メンテナンスをしていないと修正能力が失われている場合もございます。
研磨PAD修正の必須アイテム「超軽量DP付修正キャリア」のギモンにお答えします
Q:修正キャリアの原材料は何ですか？ A：キャリアの材質は樹脂素材です。一般的な修正キャリアは鋳鉄キャリアを使用しているため、同仕様で超軽量化ができません。 Q:修正キャリアを使用するにあたって機械メーカーは指定されてますか？ A:メーカーの指定はございません。お客様の設備に合わせて作成できます。 Q:どのような情報（図面等）があれば制作できますか？ A:キャリアギア情報及び定盤サイズについて確認しております。 必要情報については別途資料のご案内をいたします。 Q:発注から納品までどの位の期間が必要ですか？ A:ご注文から約2ヶ月が目安です。 Q:具体的な改善データはありますか？ A:ドレス時間2時間が10～30分に短縮された。 ワークのフチダレの改善。 ドレス後の研磨レートの向上などがございます。 Q:価格はいくらでしょうか？価格表はありますか？ A:サイズや仕様によって変わりますので、まずはお問い合わせください。 Q:お試し使用はできますか？ A:弊社所有の既存パターンがご利用可能であれば最大1ヶ月間貸出が可能です。
超硬をはじめ工具の研削やセラミックス、ガラスなど硬質脆性材料の粗加工において、切れ味に優れ長寿命と高いコストパフォーマンスを実現
■レジンボンドの弾性による高作業性と、耐熱性にも優れ長寿命 ■超硬合金の乾式研削・研磨、硬質脆性材料の粗加工で高パフォーマンスを実現 ■海外生産による高いコストパフォーマンスと、東京ダイヤモンドの技術の投入による高性能・高信頼性を両立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
RHB-355に装着することでさらに能力アップ！ハイブリッド砥石をご紹介します！
切断機回転数が3800rpmの時355φの周速は71m/sで、砥石外径が 縮小していくと周速は遅くなります。結果、外径の縮小とともに、 切断しにくく、砥石の摩耗がはやくなります。 それを改善するのが、可変密度型切断研石『ハイブリッド355/305』です。 従来の1Gタイプより250%以上、2Gタイプより120%～130%耐久性が向上。 砥石周速に適合した砥粒密度に可変させる事により、性能の劣化を 最小限に抑え、最後まで使用する事ができます。 【特長】 ■砥石の使用に伴い砥石外径が縮小し、通常密度領域から 可変密度領域に変化 ■可変密度の作用により砥石の縮小による周速度の低下、 性能劣化を最小限に抑え最後まで使用することが出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充電式チップソー切断機用をラインアップ！鋭い切れ味のサーメット刃をご紹介！
当社では、サーメット刃『レヂトンマッハソー PC-135/125/110』を 取り扱っています。 鋭い切れ味で、ステンレス・鉄兼用。 135ｘ1.1ｘ20mmの「PC-135」をはじめ、125ｘ1.1ｘ20mmの「PC-125」 110ｘ1.1ｘ20mmの「PC-110」をご用意しております。 【仕様】 ＜PC-135＞ ■外径ｘ厚さｘ穴径：135ｘ1.1ｘ20mm ■刃数：36 ■最高使用回転数：6,800rpm ■梱包：1枚入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
