デジタルピッキングシステムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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デジタルピッキングシステム - メーカー・企業18社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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デジタルピッキングシステムのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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  1. 株式会社アイオイ・システム 東京都/産業用電気機器
  2. 株式会社データマインド 群馬県/産業用電気機器
  3. 積水樹脂キャップアイシステム株式会社 東京都/自動車・輸送機器
  4. 4 岡本無線電機株式会社 大阪府/電子部品・半導体
  5. 5 株式会社豊田自動織機 トヨタL&Fカンパニー 愛知県/自動車・輸送機器

デジタルピッキングシステムの製品ランキング

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  1. デジタルピッキングシステム『人気タイプ!MW/MWUシリーズ』 株式会社アイオイ・システム
  2. アイオイ・システムの『デジタルピッキングシステム』(通称DPS) 株式会社アイオイ・システム
  3. デジタルピッキングシステム『無線タイプ!NWシリーズ』 株式会社アイオイ・システム
  4. 4 リライトカード RFID かんばんサイズ 株式会社データマインド
  5. 5 デジタルピッキングシステム『コンパクトタイプ!SWシリーズ』 株式会社アイオイ・システム

デジタルピッキングシステムの製品一覧

16~30 件を表示 / 全 38 件

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ピッキングシステム『キャップアイシステム CAP10シリーズ』

知識のあるベテラン作業者でなくても誰でもすぐに作業できるピッキングシステム!!生産性と精度が飛躍的に向上します!

『キャップアイシステム CAP10シリーズ』は、物流現場でのピッキング作業、仕分け作業を支援するデジタルピッキングシステムです。制御コンピュータからネットワークされたアンサーキット(表示・応答装置)を棚や架台に取り付け、ランプ点滅による商品・場所の指示と、数量表示により、ピッキング作業、仕分け作業を行います。導入により、知識のあるベテラン作業者でなくても誰でもすぐに作業できます。 【特長】 ■知識のあるベテラン作業者でなくても誰でもすぐに作業できる ■リストを持たない、読まない ■物を探さない、短距離を歩ける、両手が自由に使える ■リストを読み間違わない ■商品・場所を勘違いしない ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • 生産管理システム
  • その他生産管理システム
  • SFA・営業支援システム

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アイオイ・システムの『デジタルピッキングシステム』(通称DPS)

ピッキング作業の人為ミス削減に効果絶大!ポカミス防止! リストが不要で誰でも簡単にピッキング作業ができます。

アイオイ・システム製デジタルピッキングシステムは、現在物流作業効率化のために5、000を超えるシステムがさまざまな物流センターに導入されています。 世界73か国で導入されており、500万台以上販売しています。 豊富な導入実績、様々な種類の表示器をご用意しており、お客様の現場ごとに合わせたご提案をしています。 ●極性の無い2本線でフレキシブルな配線 ●増設、移設も簡単に行える ●小型サイズやセンサー連動タイプもあり ●パッケージソフトで短納期立ち上げも可能 ●作業履歴をデータとして残すことも可能 ●アイオイ製の表示器は仕入れ商品、部品、部材等においてグリーン部材(指定有害物質を含まない材料等)を使用した環境に配慮した商品を販売 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、下記の紹介動画をご確認ください。

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株式会社アイオイ・システム 事業紹介

独自の省配線ネットワークシステムでピッキング支援システムをはじめとした最適な物流システム構築をご提案します。

アイオイ・システムは、デジタルピッキングシステム(DPS)をはじめとする各種システムの提案を通じ、製造・物流作業におけるお客様の悩みを、総合的にバックアップします。お客様の工場や物流センターが、最もスマートに動くように…最適な物流システムの「形」を、省配線ネットワークで実現します。アイオイシステムの製品は、すべて極性(+-)のない2線式の省配線ネットワークで導入できます。省配線ネットワークの強みを活かしたシステムをカスタマイズして提案しております。 またアイオイ製の表示器は仕入れ商品、部品、部材等においてグリーン部材(指定有害物質を含まない材料等)を使用した商品の製造販売をしており、環境に配慮しています。 企業としては環境マネジメントシステムに関する国際規格であるISO14001を取得しています。 アイオイ・システムは72か国500万台の導入実績、 環境意識した製品そして安心のサポート体制でお客様のお悩み改善に向けて、サポートしていきます。 ★『LIVEショールーム』好評実施中! ↓1分紹介動画はこちら↓ https://youtu.be/hPjTeW4YoWk

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デジタルピッキングシステム★導入事例

デジタルピッキングシステム・デジタルアソートシステムの導入事例を紹介! 様々な業種で活用されている表示器の事例をご覧ください。

当資料は、オーダーピッキング、バッチピッキングなどの『デジタル ピッキングシステム(DPS)』の事例をご紹介しています。 デジタルピッキングとは、物流センターなどで仕分け段階で行われている ピッキング作業をデジタル表示器を使って行うことです。 また、各種仕分け作支援システムとして採用されてる「デジタルアソート システム(DAS)」の導入事例も掲載しています。 【DPS掲載事例(抜粋)】 ■飲料系の販売向け物流センターへの導入事例 ■アパレル品のスーパー向け物流センターへの導入事例 ■冷凍食品の無店舗販売向け物流センターへの導入事例 ■菓子・加食・文具・雑貨の売店向け物流センターへの導入事例 ★アイオイ・システムのHPでも事例・活用シーンを多数ご紹介しています。 https://www.hello-aioi.com/jp/case/item/ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ●メールでのお問い合わせ https://www.hello-aioi.com/jp/contact/form/ ●お電話でのお問い合わせ 03-3764-0228

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仕分けミスを極限まで減らす新型ゲート表示器『SAS』

店舗仕分けやEコマースに最適!ピッキング指示をランプとシャッターでお知らせ。仕分けミス0を目指すデジタルピッキングシステム

SAS(シャッターアソートシステム)は最新型のシャッター付き表示器を活用し、仕分けミスを限りなく“ゼロ”に近づけることができ、種まき・摘み取りどちらでも対応可能な小口仕分けシステムです。精度向上、効率向上、教育コスト削減、行程の数値化を実現できます。 ピッキング指示の場所をランプとシャッターで知らせるデジタルピッキングシステムです。 <製品特長> ★シャッターでポカミスを激減 種まき・摘み取り両方に対応可能。 ★用途に合わせて詳細な設定が可能 角度、速度、遮断時間など設定可能。作業内容に合わせて簡単に調整が可能 ★ボタン領域が広くて押しやすい設計 押しボタン領域が広く操作が簡単。3桁表示可能な数字は見やすいLEDを採用 ★省配線で取り付けが簡単 コネクタが不要で施工やメンテナンスが簡単。ダクト・フラット・パイプ各種ベースの取り付けが選択可能 ★スマホやHHTで各種設定ができる最新機能を搭載 NFC通信でアドレス設定や角度等の各種設定が可能 ★安全に配慮した設計 作業者がぶつかった時でも脱力機能が働き安全 ※詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。

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『プロジェクションピッキングシステム』

【1,500社突破】各種ピッキングシステムをオンライン体験!LIVEショールームのご案内

アイオイ製ピッキングシステムは世界70ヶ国以上の導入実績があります。 物流システムを活用し、省人化・生産性向上に向け課題に合わせて提案させていただきます。 「ピッキング・仕分け作業の効率化」 「ポカミスの防止」 「在庫の可視化」 「スペースの有効活用」 アイオイ・システムでは、物流センター、工場内全体をデジタル統合化システムによって 効率化と見える化を実現する展示を常設しています。 ショールームをオンラインで繋ぎ、LIVE体験いただける取り組みを5月よりスタートさせ 現在、海外国内併せて1,500社以上のお客様にご参加いただいております。 ◆LIVEショールームで紹介可能なソリューション(一部) (1)デジタルピッキング表示器各種 (2)ピッキング、仕分けミスを0を目指す!シャッター付き仕分けシステム (SAS) (3)映像投影による最新ピッキング支援。AGVと連動させたピッキング仕分けソリューション (4)電子ペーパー付電池レスRFIDカード 「スマートカード」 (5)無線一括書換 電子棚札ソリューション 事例をご覧頂きながらご提案させて頂きます。

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【設置事例】住設システム機器会社A社様

ピッキング作業レベルの平準化が実現!ピッキング作業効率が向上し誤出荷が激減、品質の安定化に繋がりました

【住設システム機器会社A社様が抱えていた問題】 納品までのリードタイムを短縮する必要があり、ピッキング作業の短縮が 必要となっていました。 そして、作業人員の入れ替わりが激しく、誰でも簡単にピッキングが できる環境作りが急務していました。 【導入効果】 熟練度の低い作業者でも間違いの無い迅速な作業が、簡単な操作説明だけで 行えるようになり、現場班長の教育負担も激減。 いつ、だれが、どのようなピッキング作業を実施したのかが端末の作業実績で 可視化され、万が一の不良発生時は、簡単に現場の作業実績をトレース できるようになりました。 【この事例の製品】 ■AWシリーズ「AW2009FM」 ■AWシリーズ「AW2038FM」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。

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【ピッキング設置事例】書店B社

生産性が約1.5~約2.0倍に向上!物量の増加に伴う取り間違え、誤出荷を削減できた事例

【書店B社様が抱えていた問題】 約1,600アイテムの中から、「書店出荷先別」に紙の注文書を見ながら手作業で ピッキングしていましたが、取り間違いや、梱包漏れが多くなっていました。 また、人手不足が深刻化する中、作業員を増員している状況が続いていたため、 どの作業者であっても一定の生産性が上げられる庫内作業の仕組み構築が必要でした。 【導入効果】 ピッキング作業効率化で生産性が約1.5~約2.0倍に向上。作業時間約8時間から 約5時間へ削減できました。 さらに、取り間違いによる手戻り作業時間が大幅に削減でき、物流コスト (人件費含む)の抑制に繋がりました。 【この事例の製品】 ■デジタルピッキングシステム MWUシリーズ「MWU2040PR」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。

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電池不要のSmartCardでペーパーレス!SDGs推進には必見

◆大好評◆ SDGsの推進にも大きな役割を果たす『見えるRFID Smart Card/Smart Tag』のご紹介!

製造現場や物流現場では、近年のデジタル化に加え、 SDGsの推進にも大きな役割を果たす『見えるRFID Smart Card/Smart Tag』 物流・製造DX化に向け、物流コンテナラベル、製造指図書、IDカードなど、 さまざまなシーンで、多くの現場様に導入頂いております。 <Smart Card / Smart Tag特長>  1、電池レスで100万回以上の書き換えが可能  2、タッチでデータ読取り書換え(NFC対応) ※スマートフォンなどの汎用モバイル端末での書き換えが可能  3、1.5~3mの距離でデータ読取り(UHF対応) ※UHF通信距離は製品による  4、防塵防水対応 <導入事例紹介> 下記URLより、株式会社メディセオ様事例動画を公開中ですので、是非ご覧 ください。 ※弊社HPではアイオイ製品を使用した様々な事例動画ご紹介しております。

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デジタルピッキングシステムdigipica

ピッキング作業を誰でも、簡単、正確に!ミスをなくし、作業品質大幅改善

新人スタッフも即戦力に! 表示器のランプが光った間口から商品を取り出すだけ! 作業ミスを防止し、作業効率を向上します。

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企画開発品 RFIDカード

「どこで作るの?」「どうやって注文するの?」「小ロットはできないの?」といった疑問は企画開発室にお任せを!

最近一般企業や商店でもICカードを作る所が増えています。「どこで作るの?」「どうやって注文するの?」「小ロットはできないの?」といった疑問は企画開発室にお任せを!納入実績、多数あります。

  • ICタグ

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見えるRFID スマートカード SC1029L<NFC対応>

表示100万回書換え可能!「電子ペーパー」+「RFIDタグ」=「見えるRFIDタグ」

当社で取り扱う『見えるRFID スマートカード SC1029L』をご紹介します。 NFC(非接触近接通信)対応で、タッチで読み書きが可能。表示100万回書換え ができ、スマートフォンでも動作が行えます。 またバーコードや二次元コードの表示も可能なほか、IP56準拠で悪環境にも 強い製品です。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■NFC(非接触近接通信)対応で、タッチで読み書き ■無電力で表示内容の保持  ・表示100万回書換え可能  ・スマートフォンでも動作  ・IP56準拠で悪環境にも強い  ・バーコードや二次元コードの表示も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ICタグ

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デジタルピッキングシステム【タカハタ電子】

ピッキング作業でのお悩みを解決!商品の場所がわかるから、誰でも簡単に作業が可能に!

「デジタルピッキングシステム」は、部品の配膳や商品の仕分けをメインに入荷検品から出荷までをスピーディーかつ正確に行うシステムです。 【こんなお困りごとを解決します】 ■商品の場所がわからない… ■作業には熟練作業者が必要… ■商品スキルが必要… ■リストとの照合による読み違いがある… ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他情報システム
  • その他組込み系(ソフト&ハード)

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デジタルピッキングシステム

システムによる正確なピッキング作業で、生産性の向上とペーパーレス化を実現!

当社では、様々な『デジタルピッキングシステム』を ご提案しております。 作業支援システムとの連携で生産性向上させ、ライン 制御への組み込みも可能で省人化を実現。 ワークの形状を選ばないデジタルピッキングが可能です。 【特長】 ■作業台やワークの形状にあわせて柔軟に対応 ■ピッキングの人的ミス防止・効率化 ■作業支援システムと連携した作業・管理が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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バラ積みピッキングシステム『D-Vision』

シンプルなシステム構成で導入が可能!既存システムに組み込める汎用型ビジョンシステム。一般の3Dビジョンと比べ高速処理を実現

『D-Vision』は、カメラで捉えた画像データと高さ方向のデータを元に 把持できる箇所を解析し、ロボットに情報を提供するシステムです。 深さ画像が撮像できるカメラを使用し、一般的な2D画像処理でのパターン マッチング法は行わないため、一般の3Dビジョンと比べ高速処理を実現。 ロボットを動作させる当社製のプログラム言語(D)によるインタプリタ言語も搭載し、 様々なシステムにマッチするため、既存のシステムに組み込む事が可能な汎用型ビジョンシステムです。 【特長】 ■一般の3Dビジョンと比べ高速処理を実現 ■シンプルなシステム構成で導入が可能 ■様々なシステムにマッチ ■PLCをメインルーチンとして制御している場合、Ethernetはもちろん  RS232C接続も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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