更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～85 件を表示 ／ 全 85 件
肥料の混合工程を効率化！粉体飛散を防ぎ、作業環境を改善します。
肥料業界における混合工程では、原料の正確な配合と均一な混合が求められます。特に、成分の偏りは肥料の効果を低下させ、品質管理上の課題となる可能性があります。また、粉体の飛散は作業環境の悪化や健康リスクにつながるため、対策が不可欠です。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散を抑制し、均一な混合を可能にします。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・肥料製造プラントでの原料混合 ・配合飼料製造ラインでの原料供給 ・研究施設での材料混合 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・混合精度の向上
顔料混合作業の効率化と安全性を両立！粉体飛散を防ぎ、作業環境を改善。
塗料業界における顔料混合の工程では、粉体の取り扱いが課題となることがあります。粉塵の発生は作業者の健康リスクを高め、作業環境を悪化させるだけでなく、製品の品質にも影響を与える可能性があります。また、手作業による粉体投入は、時間と労力を要し、生産性の低下を招くこともあります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・顔料混合工程 ・粉体原料の搬送 ・塗料製造ラインへの供給 【導入の効果】 ・粉体飛散を抑制し、作業環境を改善 ・作業者の健康リスクを軽減 ・粉体投入作業の効率化 ・製品品質の向上 ・省人化によるコスト削減
コンパクトなのにパワフル！廃棄物処理の現場を効率化！
廃棄物処理業界では、粉体廃棄物の効率的な搬送と、作業環境の改善が求められます。粉塵の飛散や設備の詰まりは、作業効率を低下させるだけでなく、作業員の健康リスクを高める可能性もあります。また、限られたスペースでの設置や、メンテナンス性の高さも重要な要素です。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決し、廃棄物処理現場の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・粉体廃棄物の搬送 ・集塵機からの粉体回収 ・焼却灰の搬送 ・リサイクル原料の搬送 【導入の効果】 ・粉塵飛散のリスクを低減 ・作業環境の改善 ・省スペース化 ・メンテナンス性の向上
粉体原料の計量効率を向上！省スペース設計で作業環境も改善！
化粧品業界では、製品の品質を保つために、原料の正確な計量が求められます。特に、微量成分や高価な原料を取り扱う場合、計量誤差は製品の品質劣化やコスト増加につながる可能性があります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散を防ぎ、正確な計量をサポートします。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・化粧品製造ラインでの原料計量 ・研究開発施設での材料計量 ・品質管理部門での粉体計量 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・作業環境の改善
粉体輸送を安全・確実に！ドイツの技術で医薬品製造をサポート
医薬品業界では、製品の品質を保持するために、粉体の正確な搬送が求められます。特に、異物混入や粉塵爆発のリスクを排除し、作業環境を清潔に保つことが重要です。不適切な搬送は、製品の品質劣化や製造ラインの停止につながる可能性があります。当社のバキュームコンベアは、密閉構造と圧縮空気のみを使用する設計により、安全でクリーンな粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・原料の投入、混合、充填工程 【導入の効果】 ・粉塵の発生を抑制し、作業環境を改善 ・爆発のリスクを回避し、安全性を向上 ・製品への異物混入を防ぎ、品質を保持 ・コンパクト設計で設置場所を選ばない
ブロワもポンプも不要！真空搬送でセラミックス粉体を効率化
セラミックス成形業界では、原料粉体の正確な供給と搬送が、製品の品質と生産効率を左右します。特に、粉体の均一性や異物混入の防止は、成形後の製品強度や外観に大きく影響します。従来の搬送方法では、粉体の飛散や詰まり、設備のメンテナンスに手間がかかることが課題でした。当社のバキュームコンベアは、真空搬送により粉体の飛散を抑制し、安定した供給を実現します。 【活用シーン】 ・セラミックス成形工程への粉体供給 ・粉体混合工程 ・粉体計量工程 【導入の効果】 ・粉体供給の安定化による成形不良の削減 ・作業環境の改善 ・メンテナンス性の向上
ブロワもポンプも不要！粉体を”真空”で搬送
医薬品業界では、製品の品質を維持するために、無菌環境下での粉体搬送が求められます。特に、コンタミネーションを防ぎ、製品の安全性を確保することが重要です。従来の搬送方法では、粉体の飛散や外部からの異物混入のリスクがあり、無菌環境を損なう可能性がありました。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・無菌室での粉体搬送 ・医薬品原料の搬送 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・無菌環境の維持 ・コンタミネーションのリスク低減 ・製品の品質向上
ブロワもポンプも不要！粉体混合を”真空”で
化学業界では、製品の品質を一定に保つために、粉体の正確な混合が求められます。特に、配合比率が重要な場合、均一な混合が不可欠です。不適切な混合は、製品の品質低下や製造工程の効率悪化につながる可能性があります。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、粉体混合工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ・粉体原料の混合 ・配合比率の正確な管理 ・異物混入防止 【導入の効果】 ・均一な混合による製品品質の向上 ・粉体搬送の効率化 ・作業環境の改善
ブロワもポンプも不要！真空搬送で実装工程を効率化
電子部品業界における実装工程では、基板への部品供給の安定性と、粉体のコンタミネーション防止が重要です。特に、微細な部品を扱う場合、粉体による汚染は歩留まりの低下や製品不良につながる可能性があります。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、真空搬送により粉体の飛散を抑制し、クリーンな環境を実現します。 【活用シーン】 ・電子部品の実装工程における粉体供給 ・粉体塗布工程 ・粉体部品の搬送 【導入の効果】 ・粉体飛散の抑制による実装不良の低減 ・クリーンな環境の実現による歩留まり向上 ・省スペース化による作業効率の改善
ブロワもポンプも不要！粉体搬送は”真空”で
化粧品業界の充填工程では、製品の品質を保ちながら効率的に粉体を搬送することが求められます。特に、粉末状の原料を正確に充填する際には、粉体の飛散や異物混入を防ぎ、安定した供給を行うことが重要です。従来の搬送方法では、粉体の詰まりや付着、清掃の手間といった課題がありました。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化粧品製造における粉末原料の充填工程 ・容器への粉体充填 ・粉末状原料の計量供給 【導入の効果】 ・粉体の飛散を抑制し、作業環境を改善 ・粉体の詰まりや付着を軽減し、安定供給を実現 ・清掃の手間を削減し、生産効率を向上
ブロワもポンプも不要！粉体搬送は”真空”で
プラスチック業界では、成形材料や添加剤の供給において、粉体の正確な搬送が求められます。特に、材料の品質を維持し、製造効率を高めるためには、粉体の詰まりや漏れを防ぎ、安定した供給を行うことが重要です。バキュームコンベアは、これらの課題に対し、真空搬送技術で粉体を効率的に供給します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの供給 ・添加剤の計量供給 ・成形機への材料供給 【導入の効果】 ・粉体供給の安定化 ・材料ロス削減 ・作業環境の改善
ブロワもポンプも不要！粉体研磨材の搬送に
金属研磨業界では、研磨材の効率的な供給と、作業環境の改善が求められます。特に、研磨材の飛散による作業者の健康被害や、研磨精度の低下は大きな課題です。バキュームコンベアは、粉体研磨材を真空で搬送することで、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・研磨材の供給 ・研磨後の粉体回収 ・研磨工程への適用 【導入の効果】 ・粉塵の抑制による作業環境の改善 ・研磨材の無駄を削減 ・作業効率の向上
コンパクトなのにパワフル！セラミックスの原料輸送に最適！
セラミックス業界では、原料の均一な混合が製品の品質を左右する重要な要素です。特に、異物混入や混合比率の誤差は、製品の強度や特性に悪影響を及ぼす可能性があります。また、粉体の飛散は作業環境の悪化やコスト増につながるため、これらの課題を解決することが求められます。当社のバキュームコンベアは、完全密閉構造と自由度の高いレイアウトにより、これらの課題を解決し、高品質な製品製造をサポートします。 また、セラミックス特有の摩耗対策もご提案させて頂きます。 【活用シーン】 ・セラミックス粉の輸送 ・計量・定量充填システム ・工場内の省スペース化 ・清掃・メンテナンス性の向上 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・コスト削減
医薬品製造の無菌搬送に貢献！粉体飛散を防ぎ、安全な作業環境を実現。
医薬品業界では、製品の品質を保持するために、無菌環境下での粉体搬送が不可欠です。特に、コンタミネーションを防ぎ、製品の安全性を確保することが重要です。従来の搬送方法では、粉体の飛散や外部からの異物混入のリスクがありました。当社のバキュームコンベアは、密閉構造と完全エアー駆動により、無菌環境を維持し、安全な粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・原料の投入、混合、充填工程 【導入の効果】 ・無菌環境の維持 ・コンタミネーションのリスク低減 ・作業環境の改善 ・製品の品質向上
ブロワもポンプも不要！粉体搬送は”真空”で
飼料配合業界では、正確な原料の搬送と配合が求められます。特に、粉体原料の搬送においては、粉塵の発生や異物混入を防ぎ、安全かつ効率的に作業を行うことが重要です。バキュームコンベアは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・飼料原料の搬送 ・配合工程への供給 ・粉塵対策が必要な環境 【導入の効果】 ・粉塵の抑制 ・異物混入のリスク低減 ・効率的な粉体搬送 ・省エネルギー運転
ブロワもポンプも不要！粉体の計量工程を真空で効率化
食品業界の計量工程では、正確な計量と異物混入防止が重要です。粉体は、付着や飛散により計量誤差を生じやすく、作業環境の悪化や製品への異物混入のリスクも伴います。バキュームコンベアは、粉体を真空で搬送することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインでの計量工程 ・原料投入時の計量 ・異物混入対策 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・作業環境の改善 ・異物混入リスクの低減
ブロワもポンプも不要！粉体搬送を”真空”で実現
農業における播種作業では、種子の均一な供給が収穫量に大きく影響します。種子の供給が滞ったり、偏ったりすると、発芽率の低下や生育のばらつきを引き起こし、収益に悪影響を及ぼす可能性があります。簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、種子のスムーズな搬送を実現し、播種作業の効率化と安定した収穫をサポートします。 【活用シーン】 ・播種機への種子供給 ・肥料の供給 ・農薬の供給 【導入の効果】 ・種子の供給効率向上 ・作業時間の短縮 ・均一な播種による収穫量の安定化
金属粉の輸送を効率化！作業環境改善とコスト削減を実現。
金属製造工場では、金属粉の輸送が重要な課題です。作業環境の悪化、作業者の健康リスクなどの様々な問題が発生する可能性があります。バキュームコンベアは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・金属粉、研磨粉の回収、輸送 ・篩後の粉体回収、輸送 ・金属粉の再利用 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・作業者の健康リスク軽減 ・設備の長寿命化 ・コスト削減
【課題解決事例】粉体空気輸送の「省人化」と「流動性改善」を両立！
嵩密度の異なる原料でも安定輸送を実現した成功事例 工場新設に伴い、サイロからミキサーまでの搬送ラインを最小化したいというご要望をいただきました。 対象となる原料は、嵩密度が異なる2種類の粉体（消石灰／炭酸カルシウム）。ホッパー内で層状に分離しやすく、空気輸送においては流動性の差による閉塞リスクが懸念されました。 テスト概要 弊社R&Dセンターにて、実設備に近い環境を再現し、VOLKMANN製バキュームコンベアーを用いた空気輸送テストを実施。 課題 「嵩密度が異なる原料を、層状状態でも安定して空気輸送できるか？」 テスト結果 • 消石灰：問題なく安定輸送が可能 • 炭酸カルシウム：嵩密度が高く、搬送中に閉塞が発生 この結果をもとに、搬送条件の最適化や原料の事前処理方法など、省人化と安定搬送を両立する具体的な対策をご提案しました。 ・ ・ ・ ◆この事例の詳細は、資料をダウンロードしてご覧ください。
シンプル、コンパクト、軽量の空気輸送機(バキュームコンベア)
『VOLKMANNバキュームコンベア』は、「圧縮空気」のみで粉体を輸送することが可能です。 『既設の場所が広くないんだけど…』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単です。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しており、 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水分を含みたくない正極材・負極材の粉体輸送でお困りですか？完全オールエアー式粉体輸送機でフレコンから引き抜きます！
『VOLKMANNバキュームコンベア』は業界を問わずお使いいただける完全エアー駆動の粉体吸引搬送装置です。 組み合わせ自由なモジュール構造で搬送条件に合わせた搬送レイアウトが設計となっており、工具なしで分解組立もできますので、メンテナンス性にも優れております。 また、1台で搬送⇒排出⇒フィルタークリーニング⇒まで全て完結するため、 省スペースでも設置可能です。 完全エアー駆動により防爆エリアにも設置可能で、FDA認定により医薬品や食品など、幅広い分野にてお使いいただけます。 【特長(VSシリーズ)】 ■さまざまなアプリケーションに対応可能なモジュール設計 ■小型軽量 優れた清浄性 ■設置、操作が簡単 ■シンプル構造、工具レスで分解可能 ■コンタミの心配がなくクリーン ※詳細については［イプロスものづくり］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品サイト・都市まちづくりサイトをご覧の方は、お手数ですが［イプロスものづくり］［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
こんなにコンパクトなのにとんでもなくパワフル！ペレット搬送の課題を解決！
プラスチック業界において、ペレット搬送は生産効率を左右する重要な要素です。特に、異物混入や搬送時のペレットの破損は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。また、工場の省スペース化も重要な課題です。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの搬送 ・成形機への供給 ・異物混入リスクを避けたい場合 ・省スペース化を実現したい場合 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・ペレットの破損防止 ・省スペース化の実現 ・生産効率の向上
ペレット供給の効率化を実現！省スペース設計で、既存設備にも容易に組み込み可能
プラスチック業界におけるペレット供給では、粉塵の飛散防止、安定した供給、そして設備の省スペース化が求められます。特に、成形不良や作業環境の悪化を防ぐためには、これらの要素が重要です。バキュームコンベアは、完全密閉構造によりペレットの飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場でのペレット投入 ・押出成形機へのペレット供給 ・材料保管庫から成形機へのペレット搬送 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・材料ロスの削減 ・生産効率の向上
工具レスで簡単に分解できるGMPデザインのサニタリー粉体空気輸送機。FDA認証、IQOQ各種製薬条件に対応致します
『VOLKMANNバキュームコンベア』は業界を問わずお使いいただける完全エアー駆動の粉体吸引搬送装置です。 組み合わせ自由なモジュール構造で搬送条件に合わせた搬送レイアウトが設計となっており、工具なしで分解組立もできますので、メンテナンス性にも優れております。 また、1台で搬送⇒排出⇒フィルタークリーニング⇒まで全て完結するため、 省スペースでも設置可能です。 完全エアー駆動により防爆エリアにも設置可能で、FDA認定により医薬品や食品など、幅広い分野にてお使いいただけます。 【特長(VSシリーズ)】 ■さまざまなアプリケーションに対応可能なモジュール設計 ■小型軽量 優れた清浄性 ■設置、操作が簡単 ■シンプル構造、工具レスで分解可能 ■コンタミの心配がなくクリーン ※詳細については［イプロスものづくり］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品サイト・都市まちづくりサイトをご覧の方は、お手数ですが［イプロスものづくり］［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
ペレット供給の課題を解決！省人化と安全性を実現。
プラスチック業界におけるペレット供給では、効率的な搬送と作業環境の改善が求められます。特に、粉塵の発生や作業者の負担、異物混入のリスクが課題となります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの搬送 ・成形機へのペレット供給 ・原料投入作業の省人化 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減 ・粉塵爆発のリスク回避 ・作業環境の改善
