更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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もう失敗したくない！そんなお客様に安心感を！『豊富な実績による確実さ！経験豊富なスタッフによるアイデア！』をご提供します。
『VOLKMANNバキュームコンベア』は、「圧縮空気」のみで粉体を輸送することが可能です。 『既設の場所が広くないんだけど…』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単です。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しており、 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
輸送と計量、充填をパッケージにした省人化のご提案として是非ご検討下さい！
原料残りが少なく、ブリッジしにくいスクリューフィーダー ・ホッパーとフィーダー部が一体構造で開口部が広い為、スクリューへの食い込みがよくブリッジしにくい ・ホッパーが鋭角のままフィーダーで接続する為、原料残りが極めて少ない ・ホッパー容量の増量はストレート部分を追加すればOK
先進の真空技術により産業材料搬送の生産性が向上！「省スペース・衛生的な粉体搬送装置真空コンベア」
当社で取り扱う、独国ルテナ社製の真空搬送装置について ご紹介いたします。 重たい物を持ち上げる作業や粉塵が舞う作業環境は過去のこと。原材料を 輸送するために真空を利用する事は想像以上に簡単です。 お客様の要求に合った構成や改造を柔軟に対応でき、現場の工程や 用途に合わせてカスタマイズ・設計製造することが可能です。 【真空搬送の利点(一部)】 ■簡易な設置 ■粉塵の無い搬送 ■簡単なリーニング ■最小限度のメンテ ■自動フィルター逆洗 ■低騒音レベル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お米の輸送に最適『壊さず輸送』を実現！～バケットコンベアよりも簡単に設置！コンパクト！な空気輸送装置のご紹介！
弊社の空気輸送装置『バキュームコンベア』の特徴 ・お米を管路密閉構造でコンタミ無く輸送可能 ・コンパクト設計の為、既設コンベアからの置き換えも簡単 ・配管輸送の為、レイアウトも自由自在 ・洗浄も簡単で品替え、トラブル時のダウンタイムの縮小を実現
国際規格に適合した衛生的かつ効率的な粉体搬送を実現！日本の食品・化学業界用バキュームコンベア
『piFLOW J 』は、日本の食品・化学業界用に開発された コストパフォーマンスに優れたバキュームコンベアです。 非常に密閉性の高い、低ノイズの搬送システム構築を可能にし、スマートな コンパクト設計により場所を取らない省エネな搬送ソリューションを実現。 切り替え時間を短縮し、ラインの稼働時間と生産性の向上に貢献します。 【特長】 ■FDAおよびEU 1935/2004規制に準拠 ■非常に密閉性が高く、低ノイズ搬送を実現 ■現在の適正製造基準にも準拠 ■お客様の用途に合わせて構成することもできる ■特殊工具なしに組立・分解できるため、洗浄も容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Volkmann社の空気輸送装置(バキュームコンベア)と連動し、省力化を実現します！
吸引ノズルを使用しての粉粒体輸送の省力化に最適。 【活用シーン】 * 粉粒体原料の吸引搬送 * 吸引しながら他の作業をされたい方 【導入の効果】 * 作業効率化 * 生産性の向上
国内4000台の実績、2000を超える製品テストをアイデアに！粉体輸送機(空気輸送装置)のトップブランドVOLKMANN
オランダのPop Vriend Seeds社(様々な種類の種子をかけ合わせ販売する企業)では大量の種子が毎日生産されています。同社には2台のバキュームコンベアを納入しました。工場の省力化/自動化に貢献し、工場の効率化とコストダウンを実現しました。 前後工程に選別機や篩機が有り、バキュームコンベアと連動させる事により、全体の自動化を設計しました。 ※ご興味が有る方、粉粒体のハンドリングにお困りの方、設計を検討している方、是非弊社HPへお問合せ下さい。
国内4000台の実績、2000を超える製品テストをアイデアに！粉体輸送機(空気輸送装置、バキュームコンベア)
研磨性の有る粉の輸送にもVOLKMANNは使用頂けます。吸込モジュールの加工やコンベア流入時の流速調整を実施し、安心して長期間ご使用頂けます。但し一般的なホッパーからの吸引だとラットホールや閉塞が発生しますので、『弊社熟練のスタッフのアイデア』と『パートナー企業様の助力』で解消しています。 VS250を使用し、輸送距離15m(垂直10m含む)を約1000kg/hの輸送量を実現しています。 ※詳細を知りたい方は弊社へお問合せ下さい
こんなにコンパクトなのに、めっちゃパワフル！こんな空気輸送機を待っていた！
・スペースが無くても設置可能 ・電気工事不要、制御の運転もオールエアー式 ・完全密閉構造での配管輸送の為、異物の混入リスクの回避が期待できます ・最小φ32ｍｍのホース/配管での輸送が可能の為、レイアウトが自由自在 ・工具レスで分解、洗浄が可能なプラモデルの様な簡単構造 ・だけど50mの距離も簡単に輸送します！能力は50kg～3000kg/h(※粉の性質により増減)
国内4000台の実績、2000を超える製品テストをアイデアに！粉体輸送機(空気輸送装置、バキュームコンベア)
このシステムは、バキュームコンベアを特殊なフレームに設置し、外部の力や負荷から完全に隔離することで、重量測定を行っています。充填重量は吸引サイクルの間、常に測定されます。当社のCONWEIGH（コンウェイ）真空輸送および計量/充填システムは、粉粒体の入りと出の両方を測定します。これらのシステムは、一定量の製品を搬送するように設定することもできますし、時間と共に供給量を制御することもできます。 CONWEIGH（コンウェイ）は、最大99.7％/99.9％の精度（材料の状態や設置場所によって異なる）を実現する微細な吐出機能を備えたバキュームコンベアを提供します。
細長い固形物を壊さず次工程に持っていきたい！人力？バケットコンベアー？いやいや、バキュームコンベアで解決致します☆彡
食品会社の製造工程等で、細長い固形物を壊さず、出来れば異物を混入させずに次工程に持っていきたい事が有ります。その際に検討されるのが人力やバケットコンベアー方式かと思います。しかしながら、人手を削減したい昨今、人力は。。。。清掃の出来ない大型の機械もコンタミリスクが。。。。そんな悩みを、VOLKMANNのバキュームコンベアで解決致します。 Volkmannバキュームコンベアは、省力化に支援し、完全密閉構造と洗浄性の良さにより、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・フリーズドライの食品輸送 ・固形物を破損なく輸送 ・錠剤を壊さず輸送 【導入の効果】 ・省力化の実現(人手での重量物の持ち運びを回避) ・コンタミリスクの軽減
ブロワもポンプも不要！真空搬送でセラミックス粉体を効率化
セラミックス成形業界では、原料粉体の正確な供給と搬送が、製品の品質と生産効率を左右します。特に、粉体の均一性や異物混入の防止は、成形後の製品強度や外観に大きく影響します。従来の搬送方法では、粉体の飛散や詰まり、設備のメンテナンスに手間がかかることが課題でした。当社のバキュームコンベアは、真空搬送により粉体の飛散を抑制し、安定した供給を実現します。 【活用シーン】 ・セラミックス成形工程への粉体供給 ・粉体混合工程 ・粉体計量工程 【導入の効果】 ・粉体供給の安定化による成形不良の削減 ・作業環境の改善 ・メンテナンス性の向上
ブロワもポンプも不要！真空搬送で実装工程を効率化
電子部品業界における実装工程では、基板への部品供給の安定性と、粉体のコンタミネーション防止が重要です。特に、微細な部品を扱う場合、粉体による汚染は歩留まりの低下や製品不良につながる可能性があります。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、真空搬送により粉体の飛散を抑制し、クリーンな環境を実現します。 【活用シーン】 ・電子部品の実装工程における粉体供給 ・粉体塗布工程 ・粉体部品の搬送 【導入の効果】 ・粉体飛散の抑制による実装不良の低減 ・クリーンな環境の実現による歩留まり向上 ・省スペース化による作業効率の改善
ブロワもポンプも不要！粉体回収を”真空”で
環境業界における粉体回収では、効率的な搬送と確実な分離が求められます。特に、有害物質や資源のリサイクルにおいては、粉体の漏洩や汚染を防ぎ、安全かつ迅速な処理が重要です。バキュームコンベアは、これらの課題に対し、真空搬送技術で粉体の密閉輸送を実現し、環境負荷を低減します。 【活用シーン】 ・廃棄物処理施設での粉体回収 ・リサイクル工場での資源回収 ・有害物質の封じ込めと搬送 【導入の効果】 ・粉体漏洩による環境汚染のリスクを低減 ・作業環境の改善 ・効率的な粉体回収によるコスト削減
ブロワもポンプも不要！粉体搬送は”真空”で
化粧品業界の充填工程では、製品の品質を保ちながら効率的に粉体を搬送することが求められます。特に、粉末状の原料を正確に充填する際には、粉体の飛散や異物混入を防ぎ、安定した供給を行うことが重要です。従来の搬送方法では、粉体の詰まりや付着、清掃の手間といった課題がありました。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化粧品製造における粉末原料の充填工程 ・容器への粉体充填 ・粉末状原料の計量供給 【導入の効果】 ・粉体の飛散を抑制し、作業環境を改善 ・粉体の詰まりや付着を軽減し、安定供給を実現 ・清掃の手間を削減し、生産効率を向上
ブロワもポンプも不要！粉体を”真空”で搬送
医薬品業界では、製品の品質を維持するために、無菌環境下での粉体搬送が求められます。特に、コンタミネーションを防ぎ、製品の安全性を確保することが重要です。従来の搬送方法では、粉体の飛散や外部からの異物混入のリスクがあり、無菌環境を損なう可能性がありました。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・無菌室での粉体搬送 ・医薬品原料の搬送 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・無菌環境の維持 ・コンタミネーションのリスク低減 ・製品の品質向上
ブロワもポンプも不要！粉体混合を”真空”で
化学業界では、製品の品質を一定に保つために、粉体の正確な混合が求められます。特に、配合比率が重要な場合、均一な混合が不可欠です。不適切な混合は、製品の品質低下や製造工程の効率悪化につながる可能性があります。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、粉体混合工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ・粉体原料の混合 ・配合比率の正確な管理 ・異物混入防止 【導入の効果】 ・均一な混合による製品品質の向上 ・粉体搬送の効率化 ・作業環境の改善
ブロワもポンプも不要！粉体搬送は”真空”で
プラスチック業界では、成形材料や添加剤の供給において、粉体の正確な搬送が求められます。特に、材料の品質を維持し、製造効率を高めるためには、粉体の詰まりや漏れを防ぎ、安定した供給を行うことが重要です。バキュームコンベアは、これらの課題に対し、真空搬送技術で粉体を効率的に供給します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの供給 ・添加剤の計量供給 ・成形機への材料供給 【導入の効果】 ・粉体供給の安定化 ・材料ロス削減 ・作業環境の改善
塗料製造における粉体原料の混合効率を向上！
塗料業界では、品質を左右する粉体原料の正確な混合が求められます。特に、色合いや性能を決定づける顔料や添加剤の混合においては、粉体の飛散や偏りを防ぎ、均一な混合を実現することが重要です。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・塗料製造プラントでの粉体原料投入 ・研究施設での材料混合 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上
インク製造における粉体分散を効率化！粉体飛散リスクを低減します。
インク製造業界では、顔料などの粉体を効率的に分散させることが求められます。特に、粉体の飛散は作業環境の悪化や材料の無駄につながり、コスト増につながる可能性があります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・インク製造プラントでの顔料投入 ・研究施設での材料供給 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上
コンパクトなのにパワフル！セラミックスの粉体輸送に最適！
セラミックス業界では、製品の品質を左右する粉体混合・粉砕において、均一性と効率性が求められます。特に、配合比率の正確性や異物混入の防止は、製品の強度や特性に大きく影響します。粉体の飛散や閉塞、ホース内の詰まり、ホッパー内のラットホール、搬送不良といった問題は、生産効率を低下させるだけでなく、製品の品質を損なう原因にもなります。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決し、高品質なセラミックス製品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・セラミックス原料の混合 ・焼成前の粉体搬送 ・異物混入を防ぎたい場合 ・省スペース化を実現したい場合 【導入の効果】 ・粉体混合の均一性向上 ・異物混入リスクの低減 ・生産効率の向上 ・省スペース化の実現
顔料混合作業の効率化と安全性を両立！粉体飛散を防ぎ、作業環境を改善。
塗料業界における顔料混合の工程では、粉体の取り扱いが課題となることがあります。粉塵の発生は作業者の健康リスクを高め、作業環境を悪化させるだけでなく、製品の品質にも影響を与える可能性があります。また、手作業による粉体投入は、時間と労力を要し、生産性の低下を招くこともあります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・顔料混合工程 ・粉体原料の搬送 ・塗料製造ラインへの供給 【導入の効果】 ・粉体飛散を抑制し、作業環境を改善 ・作業者の健康リスクを軽減 ・粉体投入作業の効率化 ・製品品質の向上 ・省人化によるコスト削減
全長346ｍｍ！省スペース設計なのにパワフル吸引！！食品粉体の輸送を快適に。
食品業界での粉粒体の仕込みは異物混入のリスク管理が重要です。特に、多様な種類の粉体を扱う場合、コンタミネーションを防ぎながら、効率的に搬送することが求められます。当社の粉体用バキュームコンベアは、完全密閉構造と省スペース設計により、これらの課題に対応します。これにより、食品製造における品質管理と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ココア、カレー粉、三温糖、米、抹茶、青汁、小麦粉などの食品粉体の搬送 ・工場の省スペース化、既存設備への導入 ・粉体飛散、詰まり、搬送不良の対策 【導入の効果】 ・粉体搬送時の異物混入リスクを低減 ・省スペース化を実現 ・清掃・メンテナンス性の向上 ・生産性の向上
全長346ｍｍ！省スペース設計なのでパワフル吸引！密閉輸送で工場内の粉塵を改善！電池材料の品質と生産性を向上！
電池業界では、材料の品質と製造プロセスの効率化が求められます。特に、粉体材料の充填工程においては、異物混入のリスクを低減し、正確な計量と搬送を行うことが重要です。粉体の飛散や詰まりは、生産効率を低下させるだけでなく、製品の品質にも悪影響を及ぼす可能性があります。当社の粉体用バキュームコンベアは、完全密閉構造と省スペース設計により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電池材料（活物質、導電助剤など）の粉体充填 ・省スペース化が必要な工場 ・粉体飛散、詰まり、搬送不良の対策 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・省スペース化の実現 ・清掃・メンテナンス性の向上 ・生産性の向上
ブロワもポンプも不要！粉体研磨材の搬送に
金属研磨業界では、研磨材の効率的な供給と、作業環境の改善が求められます。特に、研磨材の飛散による作業者の健康被害や、研磨精度の低下は大きな課題です。バキュームコンベアは、粉体研磨材を真空で搬送することで、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・研磨材の供給 ・研磨後の粉体回収 ・研磨工程への適用 【導入の効果】 ・粉塵の抑制による作業環境の改善 ・研磨材の無駄を削減 ・作業効率の向上
電池材料の供給効率を向上！粉体飛散リスクを低減します。
電池業界における電極材の供給では、粉体の飛散防止、閉塞の回避、そして正確な搬送が求められます。特に、高性能な電池製造においては、電極材の品質維持が重要となります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・電池製造ラインでの電極材投入 ・研究開発施設での材料供給 ・製造工程への粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上
ブロワもポンプも不要！粉体搬送は”真空”で
飼料配合業界では、正確な原料の搬送と配合が求められます。特に、粉体原料の搬送においては、粉塵の発生や異物混入を防ぎ、安全かつ効率的に作業を行うことが重要です。バキュームコンベアは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・飼料原料の搬送 ・配合工程への供給 ・粉塵対策が必要な環境 【導入の効果】 ・粉塵の抑制 ・異物混入のリスク低減 ・効率的な粉体搬送 ・省エネルギー運転
粉体輸送のスペシャリスト！ドイツの最先端技術で作業環境を改善
電池材料の輸送・供給においては、粉塵の発生が問題となり、作業環境の悪化や製品不良のリスクを高めます。特に作業員の方の粉体の吸込みリスクは非常に重要視されています。 VOLKMANNバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を抑制し、クリーンな環境を提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電池材料(リチウム、ニッケル・コバルト・マンガン酸化物等)の製造工場での粉体輸送 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・粉塵爆発のリスクがある環境での粉体搬送 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・生産効率の向上 ・安全性の確保
医薬品製造の無菌搬送に貢献！粉体飛散を防ぎ、安全な作業環境を実現。
医薬品業界では、製品の品質を保持するために、無菌環境下での粉体搬送が不可欠です。特に、コンタミネーションを防ぎ、製品の安全性を確保することが重要です。従来の搬送方法では、粉体の飛散や外部からの異物混入のリスクがありました。当社のバキュームコンベアは、密閉構造と完全エアー駆動により、無菌環境を維持し、安全な粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・原料の投入、混合、充填工程 【導入の効果】 ・無菌環境の維持 ・コンタミネーションのリスク低減 ・作業環境の改善 ・製品の品質向上
粉体農薬の充填作業を効率化！飛散・閉塞を解決し、作業環境を改善！
農薬業界における充填作業では、粉体の飛散防止、閉塞の回避、そして正確な搬送が求められます。特に、高価な農薬や有害物質を取り扱う場合、これらの要素は安全管理とコスト削減の両面で重要となります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・農薬製造プラントでの原料投入 ・農薬充填ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上
