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従来の渦流バレル研磨機では不可能な3mm以下の研磨石の使用が可能！
『Clearance-0（クリアランスゼロ）』は、小型精密部品の小ロット・ 多品種生産に最適な渦流バレル研磨機です。 従来使えなかった細かい研磨石の使用が可能で、従来制限されていた 小さい部品も研磨できます。 本装置の採用により研磨対象を大幅に拡大します。 【特長】 ■固定槽と回転槽のクリアランスがほぼ0 ■従来使えなかった細かい研磨石の使用が可能 ■従来制限されていた小さい部品も研磨できる ■研磨量を従来機比1.5倍にアップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密研磨加工が可能！最高クラスの研磨能率を誇る遠心バレル研磨機
『Ｈisi（ハイシイ）シリーズ』は、精密加工を可能とし、短時間研磨も 実現した遠心バレル研磨機です。 総ての金属、プラスチック、陶磁器、貴石、ガラスなどにおいてバリ、 カエリ、スケール取り、表面研磨の仕上げから細仕上げ、光沢・鏡面 仕上げまで、様々な用途にご活用いただけます。 硬質ワークのチッピング対策に効果を発揮する縦型遠心バレル研磨機と、 汎用性と省力化を狙ったレイアウト化に優れた水平型遠心バレル研磨機を ラインアップしています。 【特長】 ■超精密研磨加工が可能 ■長短時間研磨を実現 ■超高性能機（研磨能率は最高クラス） ■小物部品にも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリ取り量産加工に最適なバレル研磨の代表機種
『Vibratory Barrel』』は、小型から大型部品のバリ取り・平滑 仕上げに最適な振動バレル研磨機です。 金属をはじめプラスチック、セラミック、ガラスなどのバリ、カエリ、 スケールとり、表面研磨など粗仕上げから細仕上げ、光沢研磨まで 様々な用途にご使用いただけます。 また、幅広い容量対応と抜群の有効容量で高効率稼動を実現します。 【特長】 ■小型から大型部品のバリ取り・平滑仕上げに最適 ■付帯装置のレイアウト化が容易 ■魅力あるランニングコストを実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨力を上げて、磨耗を抑える、重圧バレル研磨機 安定した重圧流動（特許取得済）が、メディアの力を最大限に引き出す
『Mighty・Mild(マイティ・マイルド)』は、新発明の流動原理による メリットに加え、バレル槽の軽量化、工具レスを実現した水平型重圧 バレル研磨機です。 【特長】 ・メディアの省磨耗効果（25％～70％削減可能） ・処理時間短縮 ・打痕キズ低減 ・面粗さ向上 ・光沢向上 ・内角・内バリの研磨がされやすい ・作業性向上 ※詳しくはカタログをご覧下さい。
バレル研磨機で最高の研磨力 光沢用研磨石でバリ取り～光沢仕上まで
ジャイロ研磨機とは 垂直または水平に取付けられた円筒研磨槽へ研磨石、水、コンパウンドを装入し、研磨槽を回転すると研磨石は遠心力により緻密なかつ剛性のある研磨層が形成される。この研磨層にスピンドルにチャックした工作物を装入し、研磨石との相対運動差により高能率でかつ効果的な研磨作用を生ぜしめ、研磨条件のコントロールにより粗仕上げから光沢仕上げまで広範囲に利用ができる。
専用メディアで、Ra＜0.005㎛を実現。キズのない鏡面仕上げ。
特長 ・加工ムラ削減：６段階のワーク軸傾斜+正逆回転 ・研磨領域拡大：公転数 上下５０％拡大、困難な自転高速逆転も可能 ・ワーク交換スピードアップ：着脱式ドリルチャック外段取り ・安心作業：インデックス定位置停止+ブレーキモーター ・快適作業環境：集塵機内蔵、バレル槽内ライニング ・簡単操作：日本語タッチパネルに多段速プログラム運転 ・多彩なオプションでカスタマイズ。
Taylor流を活用したマイクロフローリアクター
特長 ・液体の均一混合ができる ・ナノ物質の混合も可能 ・混合時間を短縮できる ・高純度の粒子が製造できる ・連続生産できる ・乱流拡販の数倍強い（大きい）せん断力 ・構造、原理が単純なため、ラボ試験機→パイロット試験機→プラント量産機への移行が容易（これらの互換性が高い）
粒子汚れスッキリ！洗浄効果により汚れが工作物に付着しにくく、光沢が向上！
『FX-06』は、洗浄に特化したバレル研磨用の光沢・粉体コンパウンドです。 当製品の洗浄効果により、汚れが工作物に付着しにくく、光沢が向上。 粒子汚れがスッキリし、研磨石の汚れを解消します。 また、PRTR法・労安法非該当で、RoHS指令物質・ELV指令物質・ ホウ素・亜硝酸塩は非含有となっております。 【特長】 ■バレル研磨用 ■粒子汚れスッキリ ■研磨石の汚れ解消 ■光沢20％アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い防錆力を有し、粉ふきを解消！排水処理用凝集剤を最大80％削減することが可能
『LC-617』は、乾燥によるシミを解消するバレル研磨用の 粗仕上・液体コンパウンドです。 RoHS指令物質・ELV指令物質・ホウ素・亜硝酸塩は非含有で、 PRTR法は非該当。 シミを残さず、高い防錆力を実現し、排水処理用凝集剤を 最大80％削減できます。 【特長】 ■乾燥によるシミを解消 ■PRTR法非該当 ■RoHS指令物質非含有 ■ELV指令物質非含有 ■ホウ素非含有 ■亜硝酸塩非含有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鏡面仕上＆Ra＜0.01μmを達成！傷みやすい軟質金属に好適な湿式プラスチックメディア
『SAC』は、超鏡面が可能なバレル研磨用の湿式プラスチックメディアです。 傷みやすい軟質金属に好適。 Ra＜0.01μmのナノオーダー研磨です。 装飾品をはじめ、医療部品やHDD部品、駆動部部品などの工作物に 適しています。 【特長】 ■バレル研磨用 ■完全な鏡面研磨を達成 ■Ra＜0.01μmのナノオーダー研磨 ■傷みやすい軟質金属に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RPなど他の形状も対応可能！従来の高研磨量に対し、研磨力1.2倍の新領域
『GUT』は、重切削に適したバレル研磨用の研磨石です。 従来の高研磨量品に対し、さらに研磨量が多く、バリ取り及びR付け量が 増加可能。 高研磨力により生産性がアップします。 また、RP（円筒形）など他の形状も対応できます。 【特長】 ■従来の高研磨量に対し研磨力1.2倍の新領域 ■高研磨力による生産性アップ ■重切削に適している ■バリ取り及びR付け量が増加可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
削れて減らない研磨性能の両立！使用時の形状・サイズ変化が小さく、仕上がりが安定
『HVT』は、独自の配合により従来の高研磨量を維持したバレル研磨用の 研磨石です。 RP（円筒形）など他の形状も対応可能。 研磨石の摩耗による消耗品費の削減ができます。 また、使用時の形状・サイズ変化が小さく、仕上がりを安定させます。 【特長】 ■独自の配合 ■従来の高研磨量を維持 ■研磨石の摩耗による消耗品費の削減 ■使用時の形状・サイズ変化が小さい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる素材を粗研磨から仕上げ研磨まで実現！自動研磨装置も目的に合わせてカスタマイズが可能！
砥石研削に比べて管理が簡単で、誰でも同じように仕上げられる『テープ研磨装置』をご提案いたします。 製品に合わせて研磨フィルム幅を選択できますので、生産効率をあげ、かつ低コストを実現できます。 研磨フィルムは簡単に交換でき、目的に応じた面粗さを得ることが可能です。 【特長】 ◆ 経験者でなくても精密仕上げが可能。 ◆ テープを送りながら研磨、常に新しい砥粒面で均一な仕上がり。 ◆ 内径、外径、楕円形状ともに精密仕上げ加工が可能。 ◆ 乾式・湿式の両用に使用できるとともに加工環境がクリーン＆コンパクト。 ◆ 目的と製品に合わせて、研磨装置のカスタマイズが可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全自動化にも対応したカスタマイズ可能な高速仕上げ機械
ワークを保持したスピンドルと研磨槽の双方を同時に回転させることにより強い研削力を実現し、高精度で効率的な表面仕上げを可能にしました。 完全自動化も容易に構築でき、大規模な量産ラインに対応させることも可能です。 (高速回転スピンドル Max. 2,000 rpm) ドラッグフィニッシュマシンと比べ、強い研磨力と短時間処理が可能になりました。 完全自動化にも対応し、軸構成から設計可能なカスタマイズ機です。
磁気バレル研磨機
金属・または非金属の小物部品を研磨するのに使用する、磁気バレル研磨機です。 ワーク・メディア・研磨液を、容器に入れて、機械上板の上に置くと、回転磁界のために激しく転回し短時間できれいな面が得られます。 ◆ＭＢＦ−３３０ＮＳ型◆ 工場生産用で一度に多くのワークを研磨することができます。 回転数を任意に設定でき、また、加工時間中設定した任意の時間で、正逆転を繰り返すことができます。 ◆ＭＢＦ−２００Ｎ型◆ 小型の研磨機で磁石円板が高速で回転し、能率の良い研磨ができます。 回転数は任意に設定でき又、一定の時間で反転することも可能です。 ■加工材質： 真鍮、ステンレス、マグネシウム合金、アルミ ほか ※詳細は資料請求またはダウンロードからお問い合わせください。
