【8171】バンドソー の新入荷情報
中古食品機械・食品加工製造機械の販売・買取り実施中!!
機械名: バンドソー カテゴリ: スライサー類 > バンドソー を入荷しました! 商品を詳しく知りたい あるいは 問い合わせたい方は、 下記にある「関連リンク」を押下して、当社ホームページにてお願いします! スマホサイトを大幅リニューアルしたので、スマホからもご利用下さい。
- 企業:株式会社ジャパンプロビジョンマシン
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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中古食品機械・食品加工製造機械の販売・買取り実施中!!
機械名: バンドソー カテゴリ: スライサー類 > バンドソー を入荷しました! 商品を詳しく知りたい あるいは 問い合わせたい方は、 下記にある「関連リンク」を押下して、当社ホームページにてお願いします! スマホサイトを大幅リニューアルしたので、スマホからもご利用下さい。
丸鋸全体を特殊焼入れを施したフリクション効果により切断!丸鋸刃をご紹介
『フリクションソー』は、電報管、鍛接管工場の製造ラインで、 走行切断などに使用されている合金工具鋼を母材とし、丸鋸全体を 特殊焼入れを施したフリクション効果により切断をおこなう丸鋸刃です。 豊富な経験と実績をベースに、独自に開発された高い技術力。 切断面のバリ等の品質に考慮された抜群の刃先形状が特長です。 【特長】 ■丸鋸全体を特殊焼入れを施したフリクション効果により切断 ■切れ味抜群 ■高寿命 ■安定した高速切断 ■抜群の刃先形状 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種形鋼、鋼管の製造ライン等での高速切断に!オーダーメイドでご提供!
『チップソー』は、各種形鋼、鋼管の製造ライン等での高速切断に使用します。 材種、製造ラインの特性に合わせ、超硬チップ、サーメットチップを好適な 選定により使い分けし、オーダーメイドでご提供致します。 豊富な経験と実績をベースに、独自に開発された高い技術力。 切断面のバリ等の品質に考慮された抜群の刃先形状が特長です。 【特長】 ■各種形鋼、鋼管の製造ライン等で ■オーダーメイドでご提供 ■切れ味抜群 ■高寿命 ■安定した高速切断 ■抜群の刃先形状 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊コーティングを施すことにより対磨耗性に優れ、丸鋸刃の寿命アップを可能に!
『コーティングメタルソー』は、高硬度の合金鋼、 ステンレス鋼の切断に好適な丸鋸刃です。 特殊コーティングを施すことにより対磨耗性に優れ、 丸鋸刃の寿命アップを可能にします。 豊富な経験と実績をベースに、独自に開発された高い技術力。 切断面のバリ等の品質に考慮された抜群の刃先形状が特長です。 【特長】 ■高硬度の合金鋼、ステンレス鋼の切断に好適 ■特殊コーティングを施すことにより対磨耗性に優れる ■丸鋸刃の寿命アップが可能 ■切れ味抜群 ■高寿命 ■安定した高速切断 ■抜群の刃先形状 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドライアイスのカット作業で横移動だけを機械的に行う半自動バンドソー
『霧丸lll』は、ドライアイスのカット作業で横移動だけを機械的に行う ドライアイス用半自動バンドソーです。 全自動のオプション搭載で前後カットを自動にすることが可能です。 実際にカットするのは『霧丸lll』が行います。 等分カット、寸法カットが可能で、50通りのカット方法を登録できます。 【特長】 ■安全を第一に設計、操作も簡単 ■従来通りのカット作業(手動カット)も可能。運転中にスイッチひとつ で半自動が使用できる ■全自動のオプション搭載で前後カットを自動にすることが可能 ■50通りのカット方法が登録可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バンドソー(帯鋸)の製造販売なら当社におまかせ
木材用バンドソー(帯鋸)は、製材機に取り付けて回転させて使用する 帯状ののこぎりです。 主に、原木を大割り、中割りするときに使用いたします。 また、製造からメンテナンスまで当社で承っておりますので ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【刃先種類】 ■スウェージ加工 ■ステライト加工 ■Wカット(両歯) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全でスピーディーそして低コスト!
当社では、木工機械の製造から販売・サポートまで対応しております。 安全でスピーディーそして低コスト。 わたしたちは、スマートな製造ラインの実現をお手伝いいたします。 「バグフィルター集塵機」や「WLウッドグラインダー」など、 様々な製品をご用意しております。 【事業内容】 ■木工機械・製材機械・産業機械製造及び販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
魚の内臓・血合いをノズルで吸い取るだけのバキュームシステム
水を使わないので魚が傷みにくく、工場内も清潔に保てます。 ・ノズルで吸い取るだけの簡単作業。 ・吸いとった内臓を溜めるタンクは、大型・中型と2タイプをご用意。 ・コンベア式作業台を使うことでさらに作業効率アップ。 ・タンクにはリミッターがついて、容量を超えたら自動停止するので安全です。
バイメタル材を使用する事によって、従来品より切断性能が向上しました
『PSEシリーズ』は、他社製品に取付けすることができる パワーソー用厚鋸刃(バイメタル)です。 バイメタル材を使用する事によって、従来品より切断性能が向上。 また、耐久性能が1.5倍以上になりました。(当社比) 50A~150Aまでの配管用炭素鋼管に対応します。 【特長】 ■他社製品取付け可能 ■耐久性能1.5倍以上(当社比) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物鋼材の簡易角度切断が可能。精度アップや寿命延長に効力を発揮します!
『XB125/120Amini』は、従来品(XB125/120A)の約半分の 重さになったバンドソーマンティスシリーズです。 本体が小型軽量になったため、本体を安定させるためにボルトナットで 固定できる切り欠きを設定。 また、セリをスライドさせ切断材料に極力近づけることで、精度アップや 寿命延長に効力を発揮します。 【特長】 ■小物鋼材の簡易角度切断が可能 ■のこ刃のスリップを軽減 ■転倒防止スタンド ■切り欠きを設定 ■3P可倒式電源プラグ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アングル・チャンネル・H形鋼の切断加工が目的!保有設備のご紹介
当社が保有する「形鋼切断用バンドソー H750-HD」をご紹介いたします。 アングル・チャンネル・H形鋼の切断加工を目的としており、 角度が最大45度まで可能。 また、鋼材幅は、最大 W=800mmまで、鋼材高さは、最大 H=520mmまで 対応可能です。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■角度が最大45度まで可能 ■鋼材幅は、最大 W=800mmまで ■鋼材高さは、最大 H=520mmまで ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動で切断&作動停止するので、切断中に他の作業をすることが可能!
『エッジホッパー』は、効率的な作業をサポートする自重切断機能を 搭載したメタルバンドソーです。 複数の材料を同じ長さで切断したいときに付属品の定寸ガイドで カットすれば255mmまで切断可能。 また、手持式と台座式の2wayで溶接作業をバックアップする 「エッジホッパーピッコロ」もございます。 【エッジホッパー 特長】 ■定寸ガイドで同じ長さにカット ■自重切断機能搭載 ■切断角度が0°~60°まで調整可能 ■コンターテーブルとして使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
速さだけでなく、使い勝手のよさも追求!力強く静かな切削が可能で高速切断を実現
『SGAIII 430 CNC』は、特殊鋼、特にステンレス鋼・ダイス鋼などの 難削材の高速・高精度切断に威力を発揮するバンドソーです。 大型機などで採用されている構造をフィードバックすることでフレーム剛性 を高め、新型サーボの採用によって切削効率が向上。 また、鋸刃の切り込み速度を制御するサーボモータに、分解能が高い 新型を採用し、より細かく的確に切り込み速度の制御を行います。 【特長】 ■フレーム剛性をアップ ■繊細な切り込み制御 ■熟練不要のプログラム入力 ■スキャナーで読み込み ■操作ボタンとタッチパネルの複合インターフェース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃にかかる抵抗を少なくし、ワークへの刺さり方を改善した事例をご紹介!
繊維機械メーカー様よりご依頼いただき、梱包用のクッション材を 一度に裁断するための丸刃を製作・納入した事例をご紹介いたします。 厚いクラフト紙が複合されたワークであったため、鋸刃の並びをV字形状に することで、直線に並んでいる状態よりも刃にかかる抵抗を少なくし、 ワークへの刺さり方を改善しました。 刃の長さが増えるのでシリンダーのストローク長にも影響しますが、 コーティング紙などのワークにはこういった方法を用いることがあります。 【事例概要】 ■利用目的 ・梱包用のクッション材を一度に裁断したい ■加工内容 ・鋸刃の並びをV字形状にすることで、直線に並んでいる状態よりも 刃にかかる抵抗が少なくし、ワークへの刺さり方を改善 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
滑らかに切れるバランスを重視し、切断効率アップ・耐久性向上に貢献した事例をご紹介!
お客様より「現在の刃では頻繁に刃を交換する必要があり、手間とコストがかかる」 とのご相談をいただいた事例をご紹介いたします。 段ボールに特化した刃角と山形を最適化した鋸刃をご提案。刃のピッチを 粗すぎず細かすぎない中間設定とし、刃が段ボールに食い込みすぎず、 滑らかに切れるバランスを重視しました。 また、シリンダによる前後移動でスムーズに切れるよう刃の角度も最適化。 結果、切断効率アップ・耐久性向上に貢献することができました。 【事例概要】 ■課題 ・現在の刃では頻繁に刃を交換する必要があり、手間とコストがかかる ・切断面の綺麗さと切りくずの少なさを両立したい ■加工内容 ・刃のピッチを粗すぎず細かすぎない中間設定とし、刃が段ボールに 食い込みすぎず、滑らかに切れるバランスを重視 ・シリンダによる前後移動でスムーズに切れるよう刃の角度も最適化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。