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鍛造成型によるパイプ先端の増肉を実現！溶接しない配管継手を開発
当社で行っている「溶接レス工法」は、パイプ先端を鍛造成型することに よって、溶接を不要とした工法です。 溶接工程が不要となることによって溶接部の漏れ検査も不要となり、 検査コストの大幅削減に。 従来品は、ネジと配管を溶接で接合していましたが、新工法では、ネジを 配管が貫通しております。 【特長】 ■パイプ先端を鍛造成型することによって溶接を不要とした工法 ■溶接部の漏れ検査不要のため、検査コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さらに操作性·安全性を高めてリニューアル！マシン手前から材料供給可能
『TX SERIES』は、日本国内市場を見据え、さらに操作性と安全性を 大幅に改善したパイプ＆形鋼専用ファイバーレーザー切断機です。 7mの材料全領域を加工する際、側面ドアを開けて加工が可能。 集塵機をつなげた排煙ダクトを標準装備し、加工で排出される 粉塵を吸気、環境を保護します。 【特長】 ■操作性と安全性を大幅改善 ■3＋1チャック機能 デッドゾーンレス ■7mの材料でもデッドゾーンレス加工を可能にする側面ドア ■アンローディング装置 ■小物用小型シューター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マシン手前から材料供給が可能！操作性・安全性を高めてリニューアル
『TXシリーズ』は、充実の標準装備・標準機能がある パイプ＆形鋼専用ファイバーレーザー切断機です。 7mの材料全領域を加工する際、側面ドアを開けて加工ができます。 メンテナンスの時の作業も安全に行えます。 また、HSG製溶接機の日本納入実績が、3月末時点で79台ございます。 【特長】 ■操作性・安全性を大幅改善 ■3＋1チャック機能 デッドゾーンレス ■7m材料でもデッドゾーンレス加工を可能にする側面ドア ■アンローディング装置 ■小物用小型シューター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱水、スチーム内でも使用可能！様々な加工が出来る「PEEKチューブ加工」をご紹介
『PEEKチューブ加工』は、斜めカットをはじめ、球状加工や、フレアなど、 様々な加工が出来ます。 融点343℃、連続使用温度250℃。 熱水、スチーム内でも使用可能です。 図面または漫画図にてご希望の各種寸法（チューブの内外径、曲げR等）、 形状、 数量等をお知らせ下さい。 【特長】 ■耐熱性：融点343℃、連続使用温度250℃ ■耐熱水性：熱水、スチーム内でも使用可能 ■耐薬品性：耐酸・耐アルカリ性に優れる ■難燃性：他の樹脂素材と比べて燃えにくい ■機械的強度：引張強度、耐衝撃性に優れる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
辰己屋金属がお届けする「パイプの曲げ加工」は小ロット・中ロット・大ロットOK！ 形状・材質もいろいろOK！パイプ 配管部品に。
辰己屋金属のパイプ加工・パイプ曲げ加工・コイル巻き加工、配管部品加工は、小ロットから数量の多いものまで。 材質は、ステンレス・銅・アルミ・チタン 他、インコネル・ハステロイといった特殊金属のパイプや各種配管も実績があります。 パイプの曲げ加工その他パイプに関する加工や溶接・ロー付け・熱交換器コイル、配管部品、試作1個からオールラウンドに対応可能です。パイプ 材料単体でも可能。 また、東大阪という地域特性を生かし、パイプの他、様々な加工ジャンルとの連携により、多様なニーズにお応えします。 【特徴】 ○パイプの加工は小ロットから数量の多いものまで対応 ○特殊金属についても実績あり 特殊材質パイプ ○試作1個からオールラウンドに対応可能 ○パイプや配管の他、様々な加工ジャンルとの連携も可能 ○普段取引のある業者様でパイプ加工や配管部品の手配が及ばない時に単発的な利用も可能 ○パイプの加工や配管部品でなくてもパイプの材料単体でも対応します 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
CFRPの外層に金属を被覆させることによって耐薬品性・外観性・電気電導性などの表面改質を目的とした製品を用途に合わせ制作
【概要】 お客様の仕様に応じて、さまざまな形状に加工を承っています。 特にトラスなどの構造材として多く用いられる丸型・角型パイプについては、バリエーション豊かに成形用型を用意し、 ご注文に対し迅速に対応いたしております。また三角、六角などの多角形や楕円形への成形も可能です。 ●金属複合管（特許出願品） CFRPの外層に金属を被覆させることによって耐薬品性・外観性・電気電導性などの表面改質を目的とした製品を用途に合わせ制作します ★詳細は、資料請求もしくは資料をダウンロード下さい★
高剛性CFRP／金属複合管
【特徴】 ●表面は金属特性（表面改質） ●軽量・高剛性の高剛性CFRP/金属複合管 【提供できる主な複合管形状】 (1)標準品として表面部材の寸法・形状は市販にて入手可能な「鉄鋼・非鉄」材料で製作できます。 (2)特殊形状についてはホーミングにて対応可能ですので別途ご相談ください。 (3)5ｍまで製作可能です。 ★詳細は、お問い合わせ下さい★
丸パイプ・角パイプの穴あけがプレスに載せて押すだけ。金型で簡単に加工できます。
丸パイプφ15.9～φ50、角パイプ□16～□50.8の穴あけができます。 ※詳しくはお問い合わせください。
【動画有り】1台で板金を丸型、小判型、角型、異形に穴抜きできます。
1台で40φ以内に入る範囲の丸型、小判型、角型、異形の穴あけが可能です。 金型に位置決めストッパーが付いているため、位置出しも簡単です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
寸法精度追求型エンコーダ搭載のチューブ切断機
最大チューブ外径8mmまでのナイロンチューブやテフロンチューブ、ビニールチューブなど各種チューブを精度良く切断。エンコーダを搭載しており寸法精度抜群のチューブ切断機です。 ●特徴 ・曲がり癖のあるチューブでも、キレイに切断できるように、チューブガイドがチューブを真っ直ぐにして切断。 ・送りローラーと長さ測定ローラー(エンコーダー)を分離させた為、切断したい寸法精度が安定・向上。 ・操作も、基本的に切断したい長さと切断個数を入力するだけと簡単。 ・コンパクトな本体で、電源一つで動作。
弊社取り扱いメーカー Valex Koreaの会社概要
弊社取り扱いのSUS316L EP管の製造メーカーであるValex Korea社の会社概要です。
Multi & Hybrid Material
PEEK樹脂パイプを日本金属のファインパイプ製造技術で 複合加工することで、従来品より小径軽量化、納期短縮、 寸法精度向上を実現しました。 ●日本金属独自の高強度材(NKZ304NF)を使用することで、 同サイズの一般的なSUS-PEEKカラムより高い耐圧性を有し、 オールステンレスカラムと同等の耐圧性を達成できます。 ●オールステンレスカラムと比べて内面が平滑のため 溶媒の流れにムラが発生せず、測定ピークがきれいに分離し、 高精度な分析を実現します。 ●PEEK樹脂は金属に吸着する化合物(ATP,ADP等)に対し 不活性であるため、成分の不溶出、測定ピークの テーリング等の不具合を改善します。
ロボットハンド等に使用可能なCFRPパイプ
＝＝＝＝＝ 特 徴 ＝＝＝＝＝ ◆丸パイプ以外に各種形状のパイプ成形が可能です ◆高精度の内寸・外寸・肉厚のパイプ成形が可能です ◆ロボットハンド等に使用可能なパイプです
腐食に強い！作物の生育に欠かせない温度をがっちり守ります！
『温室用エロフィンチューブ』は、パイプとリボンを完全に密着させ 熱の伝導率を良くするよう特殊技術により制作し、 かつ内外とも亜鉛鍍金のドブ漬加工をしてありますので、 腐食に強く、確実な効果を発揮させ、 その優秀性は広く業界で永年に亘り好評を得ております。 【特徴】 ■パイプとリボンを完全密着させ熱伝導率UP ■内外共に亜鉛鍍金のドブ漬加工 ■腐食に強い ～～パイプ表面1mあたりの放熱量～～ 〇パイプ温度：50℃ 〇室温との温度差：35℃ ◇放熱量：262kcal/H 〇パイプ温度：60℃ 〇室温との温度差：45℃ ◇放熱量：382kcal/H 〇パイプ温度：70℃ 〇室温との温度差：55℃ ◇放熱量：490kcal/H 等 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
昇降台からコンベヤまで。好きな形に組立てて使えるパイプ＆ジョイント
パイプとジョイントの組み合わせにより、いろいろなかたちをつくることができる組立材料 【特徴】 ○だれにでも簡単に製作できる ○フリーサイズのものが作れる ○軽くて丈夫、持ち運びが楽 ○錆びに強く、衛生的 ○経費削減の重要なファクター ○例えば矢崎化工社の新機能パイプにはジョイント機能があり、そのパイプで管理板や内張りＢＯＸ台車・棚台車等を作成した場合、ジョイントの取付けが削減され、完成部品の使用量を大幅に削減することが可能となります。 ○従来の２８Φパイプから３２Φパイプ、４２Φパイプを活用することで、構造物のパイプ総数を削減し、構造物の完成スピードも高まり、製作物のコスト削減と同時に、製作物のスッキリ感も高まります。
