更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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0.1おきに色をつけることに！わかりやす化で作業性が良くなった改善事例のご紹介！
ピンゲージを探しやすくした改善事例を紹介します。 ピンゲージの数が多いため、探しにくい問題がありました。 そこで、0.1おきに色をつけることにしました。 ★事例 ■件名：ピンゲージを探しやすく ■定石：わかりやす化 ■効果：作業性が良くなった 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
様々な素材の穴径の測定・平行度の測定・芯ブレ測定に！
ゲートジャパンの【ピンゲージ】は、コストパフォーマンスに優れており、 様々な大手メーカ様の金型部品の検査・測定で使用されています。 ＜特徴＞ ■３種類の素材のピンゲージ （セラミック製・超硬製・スチール製） ■ゲージにサイズ表記あり ■木製の保管ケース付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！ピンゲージを機械加工した事例をご紹介
ピンゲージの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：ピンゲージ ■加工内容：複合旋盤 円筒研磨 平面研磨 ■材質：SKH51 ■表面処理：- ■熱処理：真空焼入 HRC60 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目的に合わせて組合せ自在！
当社では、必要なサイズを、必要な数だけ、必要なときにピンゲージを ご購入いただける『ジャストインセット』をご用意しております。 φ0.200～φ10.000は、マスターピンゲージになります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【組合せ例】 ■簡単な寸法確認を行いたい場合： 1.000/2.000…9.00を0基準とした前後0.05トビの27本セット ■高精度な測定を行いたい場合： 1.000/2.000/3.0を00基準とした30本セット ■1～10 までのH6/H7/H8 の通、止に使用したい場合： 1.000/2.000/3.000…/10.000のH6/H7/H8の通、止の4本組み40本セット ■細いピンから太いピンまではばひろく収納したい場合： φ20までの0.5トビ 39本セット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
φ0.5～φ15.05まで0.01飛びでご用意！多様なニーズにお応えします
主に耐摩耗性・靭性に優れた超微粒子による超硬バイトの製造・販売や、 精密スローアウェイバイト製作を行っている株式会社 日進では 『ピンゲージ』を取扱っています。 φ0.5～φ15.05まで0.01飛びでご用意しています。 技術的なお問い合わせは、お気軽にどうぞ。 【その他取り扱い製品】 ■超硬研磨丸棒 ■ローレットホルダー ■ローレット駒 ■レゴチャック ■カッター用カラー 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピンゲージを社内製作することでスピードと高い品質を実現しています！
穴を美しく仕上げる技術が私たちにはあります。 ピンゲージを社内製作することでスピードと高い品質を実現。 「市販品になければ作ればいい」この精神が創業以来のDNAとして 引き継がれ、高精度の内径研磨を実現させています。 ご用命の際は、当社までお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックスピンゲージは超硬製や鋼製にはない優位性があります。セラミックスピンゲージの優位性を解説します。
高硬度・耐摩耗性・化学的安定性が求められる用途では、ジルコニアセラミックス製ピンゲージが有効な選択肢となります。 ここでは、ジルコニア製ピンゲージの特長や、超硬合金製との違い、用途事例についてわかりやすく解説します。 【ジルコニア製ピンゲージの特長】 ジルコニアは、以下のような特性を持つセラミックスです。 ・高硬度・優れた耐摩耗性・非磁性で電気絶縁性がある・耐食性・耐薬品性に優れる・熱膨張率が金属に近いため寸法安定性が高い これらの特性により、以下のような場面で有効です。 ・金属と接触する非磁性部品の測定・腐食性の液体や薬品環境下での測定・微小な変位も影響する精密測定用途・クリーン環境や電気絶縁が求められる製造工程 【超硬合金との違い】 〈ジルコニア製の利点〉・非磁性で電気を通さない・薬品に強く、腐食環境でも長寿命・表面がなめらかで異物付着が少ない・摩耗による微細な寸法変化が起こりにくい 〈超硬製の利点〉・耐衝撃性や折損にやや優れる・コストが比較的低い・広範な加工実績と調達性 ピンゲージの材質や仕様選定でお悩みの際は、ぜひ三和クリエーションまでご相談ください。
精密金型の穴径測定に！髪の毛より細いピンゲージ。
精密金型業界では、製品の品質を保証するために、金型に開けられた穴の正確な寸法測定が不可欠です。特に、高精度が求められる金型においては、わずかな寸法の誤差が製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社の極小径ピンゲージは、最小径φ0.01mmから製作可能で、高精度な穴径測定を実現します。これにより、金型製作における品質管理を向上させ、不良品の発生を抑制します。 【活用シーン】 ・精密金型の穴径測定 ・測定器の校正用マスターゲージ ・小径穴打ち抜き用のパンチピン ・放電加工用の電極材 【導入の効果】 ・高精度な穴径測定による品質向上 ・不良品発生率の低減 ・測定作業の効率化 ・多様なニーズに対応（一体型、ホルダー付）
電子部品の端子検査に！髪の毛より細いピンゲージ
電子部品業界では、製品の品質を保証するために、端子の正確な検査が不可欠です。特に、小型化が進む電子部品においては、端子の微細な寸法を正確に測定することが、製品の信頼性を左右します。寸法のわずかなずれが、接続不良や製品の誤作動を引き起こす可能性があるため、高精度な測定が求められます。当社のφ0.01ミリ極小径ピンゲージは、この課題に応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・電子部品の端子穴径測定 ・コネクタ部品の検査 ・半導体デバイスの検査 ・基板実装穴の検査 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・不良品の早期発見によるコスト削減 ・製品の信頼性向上 ・検査時間の短縮
航空宇宙部品の精密測定に！髪の毛より細いピンゲージ。
航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、部品の精密な寸法管理が不可欠です。特に、航空機のエンジンや制御システムなど、高精度が要求される部品においては、わずかな寸法の誤差が性能低下や事故につながる可能性があります。当社のφ0.01ミリ極小径ピンゲージは、高精度な内径測定を可能にし、航空宇宙部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機エンジンの部品検査 ・航空宇宙機器の精密部品の寸法測定 ・測定器の校正 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質管理の向上 ・製品の信頼性向上 ・不良品の削減
レンズ位置調整に最適！髪の毛より細いピンゲージで精密な調整を実現。
光学機器業界では、レンズの位置調整が製品の性能を左右する重要な要素です。特に、高精度な光学系においては、わずかなズレが画像の歪みや解像度の低下を引き起こす可能性があります。正確なレンズ位置の調整には、高精度な測定と調整が求められます。当社のφ0.01ミリ極小径ピンゲージは、高精度極小径穴の内径測定や測定器の校正用マスターゲージとして、レンズ位置の微調整に貢献します。 【活用シーン】 ・レンズの位置決め ・光学部品の組み立て ・測定器の校正 【導入の効果】 ・高精度なレンズ位置調整が可能 ・製品の品質向上 ・作業効率の改善
実験精度を向上させる、髪の毛より細いピンゲージ
研究機関では、精密な実験を行う上で、測定の正確性が非常に重要です。特に、微細な部品や構造を扱う場合、わずかな誤差が実験結果に大きな影響を与える可能性があります。高精度な測定には、正確な寸法を持つピンゲージが不可欠です。当社のφ0.01ミリ極小径ピンゲージは、実験の信頼性を高めるために開発されました。 【活用シーン】 ・精密機器の校正 ・微細部品の寸法測定 ・実験用治具の製作 【導入の効果】 ・高精度な測定による実験結果の信頼性向上 ・測定時間の短縮 ・実験の効率化
3Dプリンター造形物の精度検証に！髪の毛より細いピンゲージ。
3Dプリンター業界では、造形物の寸法精度が製品の品質を大きく左右します。特に、複雑な形状や微細な構造を持つ造形物においては、寸法のわずかな誤差が機能不良や組み立ての不具合を引き起こす可能性があります。当社の極小径ピンゲージは、最小径φ0.01mmから製作可能で、3Dプリンターで造形された微細な穴や溝の寸法を正確に測定し、造形精度の検証に貢献します。 【活用シーン】 ・3Dプリンター造形物の穴径測定 ・造形物の寸法精度確認 ・試作段階での形状検証 【導入の効果】 ・造形精度の向上 ・製品品質の安定化 ・試作・開発期間の短縮
ロボット関節の精度を向上させる！髪の毛より細いピンゲージ
ロボット業界では、精密な動作を実現するために、関節部分の正確な寸法管理が不可欠です。特に、高精度な位置決めが求められるロボットアームやセンサー類においては、わずかな寸法の誤差が動作不良や性能低下につながる可能性があります。当社のφ0.01mm極小径ピンゲージは、高精度な内径測定を可能にし、ロボット関節の組み立て精度を向上させるために必要とされています。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部分の寸法測定 ・センサー類の精密な位置決め ・ロボット部品の組み立て工程 【導入の効果】 ・関節精度の向上 ・組み立て時間の短縮 ・製品品質の安定化
半導体製造の微細加工に！髪の毛より細いピンゲージ。
半導体業界の微細加工においては、高精度な穴径測定が製品の品質を左右します。特に、ウェーハやチップの製造工程では、微細な穴の寸法管理が重要であり、わずかな誤差が製品の不良につながる可能性があります。当社のφ0.01ミリ極小径ピンゲージは、高精度な内径測定を可能にし、歩留まり向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハの穴径測定 ・半導体チップの微細穴測定 ・測定器の校正 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・不良品の削減 ・歩留まりの向上
