更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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資材供給の完全自動化を実現！正確で安全性が高く、資材破損などのトラブルもゼロに
ゴールドパック株式会社様の恵庭工場へ「Rinova AGF」とパレット用 自動倉庫「ラックソーターP」を導入した事例についてご紹介いたします。 同工場では、資材供給後の空パレットを資材倉庫に戻す作業もあり、 昨今の人手不足により、資材供給の完全自動化が課題でした。 導入後は、資材入庫後、人の手を介さず、資材供給することが可能となり、 1名の省人化を実現しました。 【ポイント】 ■資材の運搬作業とパレットの回収作業を完全自動化、1名の省人化を実現 ■自動運転フォークリフトにより、4mの荷取り作業で高い安全性を確保 ■バーコードリーダーを活用し、使用した資材のトレーサビリティを確保 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
新機能搭載でさらに進化！安心して作業に集中でき、効率化も両立できる安全性能
『PLATTER Multi』は、360度、全方向に自由自在なバッテリー フォークリフトです。 新アクセラレータにより「横移動モード」がさらに簡単に切替可能。 安定した横走行が可能、長尺物の搬送にも威力を発揮。 また、オペレーターの作業に欠かせない書類などを置きやすい マグネット対応フラットパネルや小物入れなど装備が充実しています。 【特長】 ■オペレーターの能力に合わせた動作設定が可能 ■ECOスイッチ搭載で電力消費を低減 ■より安全な姿勢での荷役操作が可能 ■セーフティクルーズで坂道も安心走行 ■充電作業がより安全で容易に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業員による指示は不要となり一連の搬送作業を完全自動化！
エステー株式会社様福島工場における無人フォークリフト『VNP15 (小型カウンターバランス型)』の活用事例を紹介いたします。 完成品パレットへの積載はパレタイザーによる自動化を実現しておりましたが 次工程への搬送作業は作業員が介在していたことが課題でした。 今回、無人フォークリフトの活用により連結した自動化、 更なる省人化/生産性の向上を実現しました。 【運用内容】 ■パレタイザーからの取り出し、トラックバースへの完成品搬送 ■パレタイザーへの空パレット補充作業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
効率的で安全な荷物の持ち上げと移動に最適なソリューションです。長期間にわたって安心してご利用いただけます.
■製品概要 スタッカー式フォークリフトは、重量物の持ち上げと移動を効率的に行うための工業用機械です。主に倉庫、物流センター、工場などで使用され、高い持ち上げ能力と優れた操作性を提供します。 ■主な特徴 高持ち上げ能力: 多くのモデルが最大数トンの重量を持ち上げることが可能。 操作の簡便さ: 直感的な操作パネルと快適なハンドル設計。 コンパクト設計: 狭い通路でも容易に操作できるコンパクトなサイズ。 安全装置: 過負荷防止機能や緊急停止ボタンを搭載。 耐久性: 高品質の素材と堅牢な構造により、長期間の使用に耐える。■使用方法 点検: 使用前にバッテリー残量や機械の状態を確認します。 運転: 操作パネルの電源を入れ、ハンドルを操作してフォークリフトを動かします。 持ち上げ: フォークを荷物の下に差し込み、リフトボタンを押して持ち上げます。 移動: 荷物を持ち上げた状態で、目的地まで運搬します。 降下: 目的地に到着したら、リフトボタンを操作してフォークを降下させ、荷物を降ろします。
ピッキングミス30％削減！倉庫自動化の成功事例を公開中
人手不足・作業効率の課題に直面していませんか？ 本ソリューションは、無人フォークリフト・シャトルロボット・AGVを活用し、倉庫業務の全体最適を実現。 倉庫内スペースを最大80％削減しながら、ピッキングミスを30％低減。省人化と作業品質向上を同時に叶えます。さらに、投資回収期間はわずか3～5年と高ROIも魅力。 カタログでは、化学製品メーカーなどで実際に導入された成功事例や、立体倉庫・自動搬送の構成例も収録。 現場改善のヒントが詰まった資料を、ぜひご覧ください。
水平搬送から、棚の入出庫作業、バーコードを活用したロケーション管理を含めた運用を実現
株式会社サンリツ様成田事業所で導入いただきました、無人フォークリフト 『VNR14(リーチ型)』の活用事例をご紹介いたします。 保税貨物を荷役する上で、今後、フォークリフト運転士の確保が 難しいことを考えて、導入。 無人フォークリフトによる水平搬送から、棚の入出庫作業、バーコードを 活用したロケーション管理を含めた運用を行っております。 【事例概要】 ■導入の背景：今後、フォークリフト運転士の確保が難しい ■今後の展望：現状使用しているフォークリフトを順次、自動フォークに 変えて行き、無人のエリアの拡大を目指している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
クレーン設備のない作業現場に最適。
ゲートが手動で上下、コンパクトに収納でき取扱いが便利で簡単です。 軽量にして強靭、組立・解体が簡単、持ち運び・移動が容易です。 ゲートが手動で上下5段階調節（200mm刻み）ができます。
高い安全性、使いやすさ、優れた耐久性と信頼性！パワフルに進化、ハードな物流現場を支える
『GENEO』は、カウンタータイプの2.0-J3.5tonディーゼルエンジン フォークリフトです。 よりクリーンな排ガス性能とハイパワー、低騒音・低振動設計など、 エンジンに求められる要素を両立し、多くのお客様の作業現場で 最高レベルのパフォーマンスを発揮できる車両性能を実現。 パワフルなエンジンを搭載し、様々なシーンで、お客様の作業を 力強くサポートします。 【特長】 ■パワフルでクリーンなディーゼルエンジン搭載 ■信頼できるパフォーマンスを発揮 ■様々な角度から安心・安全を追求 ■タフで丈夫、メンテナンスコストも低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業の効率を支える、先進の安全性と操作性！総計10機種をラインアップ
『ピッカーエース』は、走行・荷役用にACモーターを採用した バッテリーフォークリフトです。 より滑らかで力強い動きを実現。制御チョッパー音などが 無くなりより静かに。モーターブラシとコンタクタが減少し、 メンテナンスコストも低減されました。 また、ピッキング作業性のよい運転席ドライブフロントタイプと、 プラッター感覚で積み付け操作が楽な運転席フォークフロントタイプが ございます。 【特長】 ■リフト下降リチャージ：稼働サイクル数を大幅にアップ ■走行・荷役AC制御：より滑らかで力強い動きを実現 ■デジタル荷重計の標準装備 ■リール式安全ベルト：ピッキング範囲を拡大 ■オートプレストップ機能：意図しないパレット抜けを防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保管効率の向上と入出庫作業の自動化を実現！在庫管理が容易になり、探す手間と棚卸し工数を削減
日本精工株式会社様の藤沢工場桐原棟へ、移動ラックと「Rinova AGF」を 導入した事例についてご紹介いたします。 同工場では、生産ラインの拡張により、部品置場のスペースが 不足する問題が発生していました。 導入後は、対平置き比率360％の保管効率を実現するとともに、フォーク リフトオペレーター3名(1名×3直)の省人化を達成。さらに上位システム との連携により、年2回の棚卸しがなくなり、業務効率も向上しました。 【ポイント】 ■入出庫作業の自動化で、3名の省人化を実現 ■在庫管理が容易になり、探す手間と棚卸し工数を削減 ■有効スペースをフル活用し、対平置き比率360％の保管効率を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
キャスター付で移動も容易にできます。
ホイストの左右の移動はトロリーチェーンでスムーズに行えます。 クレーン設備のない作業現場に最適です。
パレットや吊り荷の配置に合わせて、スパンを11段階に調整することが可能です。
ゲートが手動で上下５段階調節（200ｍｍ刻み）ができます。 クレーン設備のない作業現場に最適です。 コンパクトに収納でき取り扱いが便利で簡単です。
【4月15日（火）14:00~14:50 無料オンラインセミナー開催】フォークリフトは本当に今の台数必要ですか？
フォークリフトは工場や物流倉庫において手作業でできない大きな貨物やパレットの荷役や搬送するために利用されています。 しかし、現場管理者の方が現場を見渡した時に稼働していないフォークリフトがあることに気付くことはないでしょうか？ そのような現場を見た時に「本当に今の台数が必要なのだろうか？」「もう少し台数を減らしても大丈夫なのでは？」と疑問を持つ人は多いと思います。 一般的なフォークリフトではアワーメーターでフォークリフトの稼働時間を確認することしかできず、 時間別帯の稼働状況や走行場所、空走行と積載走行の比率などは把握することができません。 今回の無料オンラインセミナーではVisual Slamを活用した「ろじたんフォーク」という仕組みを使って フォークリフトの動線・稼働率を把握して、台数削減の改善に取り組んだ事例を紹介します。 【無料オンラインセミナー概要】 ■開催日時：４月15日（火）14：00～14：50 ※ライブでご質問を受け付けます ■費用：無料 ※詳しくは下記リンクからセミナー詳細をご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。
スリム・高性能・迅速・安全！7インチタッチパネル搭載
当社で取り扱う自動走行フォークリフト『FOLA-QN1416』について、 ご紹介いたします。 パフォーマンスは定格荷重1400ｋg、標準揚高1600mm、荷重中心距離500mm、 直角積付通路幅2410mm、繰返作業精度±10mm/1°、パレット認識精度±10mm。 バッテリーは24V/180Ahリチウムイオン電池で、全荷重稼働時間は6時間、 充電時間は2時間です。 【基本仕様(一部)】 ＜車体＞ ■自重：1890Kg ■寸法(L×W×H)：2027×1200×2236mm ■7インチタッチパネル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
