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ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です。 他のブリッジブレーカーと違い打撃や振動で粉粒体が脱気され、閉塞が強くなってしまうことがありません。また、タンクにダメージも与えません。 粉粒体でお悩みの際は、弊社へご相談ください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です。 他のブリッジブレーカーと違い打撃や振動で粉粒体が脱気され、閉塞が強くなってしまうことがありません。また、タンクにダメージも与えません。 粉粒体でお悩みの際は、弊社へご相談ください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です。 他のブリッジブレーカーと違い打撃や振動で粉粒体が脱気され、閉塞が強くなってしまうことがありません。また、タンクにダメージも与えません。 粉粒体でお困りの際は、弊社へご相談ください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です。 他のブリッジブレーカーと違い打撃や振動で粉粒体が脱気され、閉塞が強くなってしまうことがありません。また、タンクにダメージも与えません。 粉粒体でお悩みの際は、弊社にお任せください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクからご確認いただけます。
粉粒体チューブコンベア、トランジーのホッパーブリッジ対策実施事例のご紹介です
フレキシブルチューブコンベア、トランジーをご使用中のユーザー様から、ブリッジ対策の御相談を頂きました。本装置の導入時のテストでは、特に対策は不要だったとのことでしたが、最近対象の原料の変更があり、輸送装置ホッパーのスクリューの上方でブリッジが発生するようになったそうです。 他のブリッジ対策（アジテーターなど）もご検討されましたが、取り付けが容易で、ローコストな弊社のブリッジブレーカー「ブローディスク」をご採用頂きました。 もちろん結果は良好です！ 設置後は安定的に原料がスクリューに供給されるようになりました。ホッパー内へのエアーレーションと振動による効果は抜群です。 弊社のブリッジ、ラットホール対策機器は、既設ホッパーにカンタンに取付できます。粉体ホッパーに穴を開けるだけ！ 溶接作業は不要です！ 粉粒体でお悩みの際は、是非弊社へご相談ください。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
トナーの流動性を確保して、ラットホールとブリッジを解決・解消！
耐火物・セラミックメーカー様において、骨材・セメント・添加物の排出トラブル（詰まり・ブリッジ等）を弊社のユニークなブリッジブレーカーであるブローディスクで解決しました。 ホッパーの直径：1200φ ホッパーサイズから考察すると、ブローディスク４個でも良いケースがありますが、今回は、製品の原料種別によっては比重が大きく変わり、厄介な原料もあるようでしたので、ブローディスク４個を２段に合計８個取り付けました。 結果は勿論、すべての品種の原料でうまく機能しました！ 弊社のブリッジブレーカーは、耐火物やファインセラミックス業界においても多数ご利用いただいております。 貴社でもトラブル解決の第一歩を！ 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
オガ粉投入ホッパーでのブリッジ現象を、ブリッジブレーカー「ブローディスク」で解決しました！
オガ粉投入ホッパーでのブリッジ現象を、ブリッジブレーカー「ブローディスク」で解決しました。 含水率が高く、付着性の強い材料でしたが、ブローディスクのエアーレーションとバイブレーター効果でトラブルを防止できました。 ホッパー種別：スクリューフィーダーへの投入ホッパー ホッパー容量：約３Ｍ３ 材料：オガ粉 材料サイズ：3ｍｍ以下 水分値：50％ 粉粒体のラットホール現象あるいは粉粒体のブリッジ現象の防止解消には、エアーレーターとバイブレーター両方の効果があるこの方法が最適です。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ロータリーバルブ上部の垂直シュートにて付着防止に採用！粉体対策のプロによる解決事例を紹介
ロータリーバルブ上部の垂直シュートにて付着防止のため、ブローディスク標準タイプの取り付けとなりました。水分による付着の対策です。 ・使用条件 粉粒体種別：微粉炭 粉粒体サイズ：おおむね3ｍｍ以下 搬送量：数トン/ｈｒ シュート：３００□ 【御案内】 ～粉粒体プラントに関して、課題をお持ちの方へ～ 当社の粉粒体用ブリッジブレーカーは、サイロのラットーホール、ホッパーにおけるブリッジ、各種貯槽の残留、あるいは付着対策などで多様な業界に使われており、多くの過去の経験をお伝えすることができます！ 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
繊維状の粉末原料のブリッジ対策！ 粉体対策のプロによる解決事例を紹介！！
スクリュー供給機ホッパーにて、繊維状粉体原料のブリッジ防止のため、当ブリッジブレーカーを取り付けることとなりました。 当ブリッジブレーカーは、ホッパー内壁面に設けられたゴムディスクが通常（エアーＯＦＦ時）はホッパー内壁面に密着していますが、エアーＯＮ時にはこのゴムディスクがホッパー内壁面より僅かに浮き上がりこの隙間よりホッパー内壁面にエアーが噴射されます。 また同時に弾性ディスクが振動し、これらの作用により原料のブリッジを簡単に解決することができました。 【概要】 （取付箇所） ○陶器、タイル等の製造プラントの粉体ホッパー （ホッパー概要） ○寸法800×1400、1400幅の2面傾斜、 800幅面は垂直、下部にスクリューフィーダー （取付箇所と取付個数） ○1400幅の面に3個づつ合計6個：すべて同じ高さ （コントローラー、運転順序） ○電磁弁4個を内蔵したコントローラーを使用：出力エアー４系統 ○出力エアー1系統あたりブローディスクを2個設置 ブローディスク2個づつ3か所に分けて順次ＯＮ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
FRP製タンクなど様々なところに設置できるブリッジブレーカー
当社のブリッジブレーカーは、FRP製のタンクにも様々なところで設置いただいています。 お客様より飼糧にも色々あるという事で、まずはテストしてみたいという御要望をいただき、速やかにブローディスクを御送付（お貸出し）致しました。 結果「思っていた以上に良好！」という評価をいただき、そのまま導入となりました。 【概要】 ●材料：飼料（詳細不明） ●タンク：FRP製（直径：2300φ 排出径：約380φ） 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブリッジブレーカー８個の設置で麦芽粉砕物の貯蔵サイロからの排出を促進
麦芽粉砕物の貯蔵サイロからの排出を促進するために、当社の エアーレーター＆バイブレーター式のブリッジブレーカー ≪ブローディスク≫を導入いただきました。 貯槽の直径からすると取り付け数量は一般的には標準タイプが 12個～16個程度ですが、ユーザー様の経験より、排出部付近のみ で十分効果的だとの結論になり、ここに４個を２段に取り付け、 合計８個の設置となりました。 その結果、問題なく運転されています。 ブローディスクは取付簡単でしかも経済的です。 【概要】 ●設備：ビール工場関連設備 ●サイロ：直径3200φ、排出径350φ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
効果抜群で低コスト！ブローディスクによるエアー噴出と振動でトラブル解消
ブリッジブレーカー「ブローディスク」をホッパー反転投入機の ホッパーに設置いたしました。 ホッパーをクランプして垂直上昇し180℃反転して投入する円錐 ホッパーのコーン部分でブリッジ、ブローディスクによるエアー 噴出と振動でトラブルは解消されました。 当社では、機器のお貸出しは随時承っていますので、 是非お申し付け下さい。 効果抜群で低コストなブローディスクをお試し下さい。 【概要】 ●材料：茶葉 ●ホッパー径：800φ ●投入機名称：カローダ ●投入機動作：ホッパーをクランプ、垂直上昇、反転して排出 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決！
既設サイロの棚吊対策としてノッカーやバイブレーターをご使用、 効果は限定的で詰まったときは、ハンマリングで対応されていました。 その影響で下部コーンが変形、このコーン更新時にブローディスクを ご採用いただくこととなりました。万全を期すため多めに設置しています。 【概要】 ■バンカー寸法：2800φ×4500H ■排出部：300φ ■ブローディスク標準タイプを3層に設置（下段4個、中段4個、上段8個） ■合計16個のブローディスクを4か所見分け4個づつ、順次エアーON エアーレーションとシリコンディスクの振動によるブリッジブレーカー 「ブローディスク」の取り付け位置や運転方法は、多数の実際の事例に 基づいてお知らせすることが可能です。 また、製品の貸し出しも可能です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決！
グランンダー用の集塵機でのブリッジを解消した事例をご紹介します。 他のブリッジブレーカーでは排出できないとのことで、お問合せをいただきました。 集塵装置の図面と状況写真、ならびに内容物をご送付いただき拝見したところ、過去にも同様の事例を経験しておりましたので、それを基に取り付け位置や機種選定をしました。 今まで複数のブリッジ対策をして、どれもうまくいかなかったが、当製品導入後は解決できたとうれしいお声をいただきました。 【概要】 ■集塵機 ・ホッパー部：1500＊1500 ・排出：200Aロータリーバルブ ■対象粉体 ・特殊鋼のグラインダー装置の集塵粉（繊維状の粉） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です。 【詳細】 当初、数個のみホッパーに設置したところ、ブローディスクを 取り付けた場所の付近のみ空間ができました。結果的に数量を増やし、 安定した排出ができるようになりました。 他の方法では全く改善されなかった水分と油分が多い材料で、 ホッパー傾斜が緩やかであっても、ブローディスクを密に 設置することにより十分な結果を得ることが出来ました。 ブローディスクは低コストなので、数多く設置しても費用は限定的です。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
