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プラスチック・パイプ・プレート・FRP製品の加工なら当社へお任せください
当社は、塩化ビニールパイプ・プレート二次加工販売をはじめ、 強化プラスチック製品（FRP）の製造加工販売、合成木材製品（FFU）の 加工販売を行っております。 塩化ビニール管、継手、板の二次加工、各種エンジニアプラスチック加工、 ガラス繊維強化プラスチック（FRP）製品成形において土木建築、工場設備、 液晶、半導体装置、自動車関連、工作機械関連、食品、医療分野等、 幅広い分野において多品種少量生産体制で迅速、正確に対応できるよう 取り組んでまいりました。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取り扱い品目】 ■塩ビ管加工、塩ビ継手加工、塩ビ板加工 ■ポリエチレン加工、ポリプロピレン加工、ABS加工、アクリル加工 ■その他樹脂加工全般 ■FRP（ガラス繊維強化プラスチック）製品、FFU（合成木材）加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ツジカワならワンストップ！ホットスタンプ用ラバー版・金属版と高精度の治具をセットでご提供いたします。
▶ラバー版 プラスチック製容器、電化製品などの立体物への箔押し加工用の耐熱ゴム製の版です。成型品からでも、成型品の3Dデータからでも作製が可能です。 ▶彫刻版 平面に対しても曲面に対しても刻印可能な、高精度の刻印を作製します。刻印形状は３D入稿データからの作製も、成形品から3D測定しての作製も対応します。求める表現に合わせて、エッチング・切削彫刻・レーザー彫刻の工法を駆使して最適な刻印を提案致します。 ▶治具 ホットスタンプ時に成形品を固定する、空気を入れる、など様々な用途の治具を作成しております。 難しい形状にも、複雑な工程でも、ツジカワにご相談ください。 幅広い知識と経験を備えた技術員が、全力でサポート致します。 【特長】 ■版と治具をワンストップでご依頼いただけます ■成形品からのデータ作成が可能 ■豊富な材質を取り揃えております。 ■用途に合わせて版・治具ともに設計いたします ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dスキャナによるデータ化、3Dモデリング技術で成型品に合わせた高精度の受治具をご提供します！
主にホットスタンプ、パッド印刷、シルクスクリーン印刷時に使用される、成型品に合わせた高精度の受治具です。 精度だけではなく、現場の作業性を考慮して設計しております。 ３Dモデルの作成～電気制御やエアー駆動を組み込んだ治具設計も対応可能です。
高度な加工技術で様々な樹脂の形をつくりだしています！
当社では、硬質塩化ビニールを主軸として、各種プラスチックの加工サービス を行っています。 空調用ダクトと付属機器、配管用大口径継手、各種槽類、プラント配管等の 製作、施工を主として歩んでまいりましたが、現在ではエレクトロニクスから バイオテクノロジーまで、様々な産業界の分野のニーズにお応えしています。 樹脂加工技術に創意工夫を加え、耐食ソリューションの新たな価値を創出し、 様々な樹脂の形をつくりだしていきます。 【サービス内容】 ■企画立案 ■設計・積算 ■加工・組立 ■納品・施工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
確かな技術とスピードでビジネス支援をお約束いたします！
当社では、オリジナル加工技術を用いて、ウレタン・ゴム・ PE・プラスチックの加工を行っております。 製品納入実積は国内OEM先様をはじめ、海外向け事業の展開も 順調に推移しています。 自社工場での生産と高度な化成技術、徹底した品質管理でお客様の ご要望にお応えいたします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工例】 ■スライス加工 0.4mm ■ヌキ加工 ■CFワイヤー加工 ■ラミネート加工 ■積層品 他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
お客さま一人ひとりのアイデアにお応えするため、フルオーダーで製作します
当社では、コレクション用のアクリルケースから、ご家族に受け継がれた 大切なお人形のケース、オリジナルのキーホルダー、ネームプレートまで、 世界にひとつだけのプラスチック製品をご提案しております。 お客様の想いを用途や形状、ご予算にあわせて、より適した方法で ご提案・加工させていただきます。 なお、試作品やオリジナル製品については、1個・1枚から承りますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要設備】 ■切断 パネルソー ■樹脂端面用鏡面研磨機 ■ローランドMDX-650 ■NCルーター ■遠赤外線軟化炉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑形状の試作部品を最短3日で対応。1点からでも対応いたします
当社では、複雑形状の試作部品製作をお任せいただける『製作クイック3』を 提供しております。 1点から製作をお受けする小ロット対応を実現。 また、当社は通常バイスを使った加工が難しい1～2mmほどの薄いものや、 複雑形状の加工も得意としております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■複雑形状対応 ■最短3日で対応 ■1点から対応可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス、真鍮など！シンプルな銘板で、様々な素材に対応
当社で取り扱う『タイトル(機械)銘板』をご紹介いたします。 設備機器の名称等を表記する、シンプルな銘板で様々な素材にご対応。 素材はステンレスや真鍮、加工技術は、エッチング加工や シルク印刷、印刷樹脂盛りにて製作実績がございます。 【加工技術】 ■エッチング加工 ■シルク印刷 ■印刷樹脂盛り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般産業機械・搬送機械などの用途で使用！当社のエンジニアプラスチックをご紹介
「MCナイロン」は、耐摩耗性・自己潤滑性に優れ、エンジニアリング プラスチックとして幅広く使用可能なエンジニアプラスチックの一つです。 また添加剤を配合する事で、導電性、潤滑性、抗菌性を強化することもできる プラスチックです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【長所/メリット】 ■機械的強度 ■耐摩耗性 ■耐薬品性 ■耐熱性良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ベークライト・キャストナイロン・PPSの代替えに】高精度の加工ができ、粉塵の製品混入も防止！吸水率が低いため、経時変化を低減
『ユニレート』は、耐熱性が高い・絶縁性が高い・吸水率が低いなど、 電気絶縁材料に要求される性能を有し、加工性にも優れるポリエステル系 コンポジットシート（プラスチックシート）です。 半導体・リチウムイオン電池・プリント基板・ディスプレイなど、 IT産業を支えるさまざまな製品の製造に採用されています。 低反り・快削のため、寸法精度の要求される加工品に採用されております。 吸水率も低く、経時変化の低減に貢献。歩留り向上により、ランニングコストの低減にもつながります。 【特長】 ■低ソリ・低粉落ち（高精度の加工ができ、粉塵の製品混入も防止） ■寸法安定性（吸水率が低いため、経時変化を低減） ■耐熱性（連続使用温度120℃） ■絶縁性（絶縁破壊強度 37kV/mm） ■耐薬品性（有機溶剤、希酸、鉱油への耐性） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各軸の方向・動きについてや5軸加工のメリット、デメリットなどを解説！
マシニングセンタや複合加工機を用いた切削加工では、主軸・タレット・ 工具軸など各箇所が移動や回転をしながら加工しています。 これらはそれぞれ違った方向への動き＝移動軸を持ち、何がどの方向に 動くかによってX軸・Y軸・Z軸などと呼び分けており、従来は上下・左右・ 前後の3軸での加工が主流となっていました。 近年ではより複雑な形状の加工や取り付け・加工時間の削減が求められ、 直線3軸に回転2軸のB軸・C軸が加わった5軸を始め、多軸加工機の活用が 増えています。 【掲載内容】 ■"軸"とは ■各軸の方向、動き ■5軸加工のメリット ■5軸加工のデメリット ■最後に ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界最高レベルの性能を有する熱可塑性樹脂
● 耐熱性（連続使用温度 260℃） ● 耐薬品性 ● 耐摩耗性 ● 耐加水分解性 ● 燃焼性、発煙性および無毒性 ● 加工性 ● 電気特性 ● 高純度 ● リサイクル性
機械的強度・耐摩耗性に優れる金属代替素材～青色ナイロン～
3つの特徴 （１）通常の6 ナイロン樹脂よりも、機械的強度・耐摩耗性に優れる （２）用途に応じた豊富なグレード展開（全6グレード） （３）国内市場において約60年間、幅広い用途に実績有り
アクリル・塩ビ・樹脂モール材を高精度に！バリを抑えたクリーンな切断。
JCU-355は、塩ビモールやアクリル形材など、樹脂系材料に特化した高速・高精度切断機です。 丸ノコ刃によるジャンピングカット方式を採用し、バリや白濁を最小限に抑えた美しい切断面を実現。 各種成形材・カバー材・細長材の切断加工に最適で、工場の省力化と品質安定に貢献します。 豊富な実績があり、セミオーダーメイド対応も可能です。
