石田金型製作所 プラスチック金型
プラスチック射出成型金型の設計・製作・修理・改造ならお任せください!
樹脂射出成型用の金型製作メーカです。特にプラスチック成形用の金型製作を得意としており、爪楊枝サイズから園芸用大型プランターサイズまで幅広くご要望にお答えします。 製品の設計支援(3Dモデル作成)、金型設計・製作、テスト成形・量産、金型修理、仕様変更による金型改造まで対応できる生産体制をとっている為、お客様のニーズに対して柔軟に御対応致します。
- 企業:株式会社 石田金型製作所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
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プラスチック射出成型金型の設計・製作・修理・改造ならお任せください!
樹脂射出成型用の金型製作メーカです。特にプラスチック成形用の金型製作を得意としており、爪楊枝サイズから園芸用大型プランターサイズまで幅広くご要望にお答えします。 製品の設計支援(3Dモデル作成)、金型設計・製作、テスト成形・量産、金型修理、仕様変更による金型改造まで対応できる生産体制をとっている為、お客様のニーズに対して柔軟に御対応致します。
<SDGS(脱炭素・GX)に貢献>プラスチック金型のことなら、何でもご相談ください。
カテックス・中山工場のプラスチック金型 1.使いやすい 使う立場に立った取扱説明書付 破損予測の立つ部位は補修パーツ付属 2.長持ちする 2倍の耐久性でメンテナンスがラク 3.バリが出ない 高い作業性とコストダウンの両立 4.短納期
必要に応じて切換ができる仕様!トラブルもなくなり生産性も向上した事例をご紹介
アルペックが行ったプラスチック金型の設計・製作実績をご紹介します。 当事例では、端子形状が複雑かつ本数が多く、挿入が困難なため 生産サイクルが悪くトラブルも多発していました。 そこで、端子を2ヶ所で固定するための1次成形型を製作。左右対称の端子も 同時に成形でき、必要に応じて切換ができる仕様をご提案しました。 その結果、1次型2次型に分かれたが、結果トラブルもなくなり生産性も 向上しました。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【実績概要】 ■材質:PA66 ■サイズ:75×38×47 ■用途:自動車部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今までになかった発想で新たな価値を創造します。
株式会社長岡金型は、弱電、光学機器、OA、自動車、機械部品、医療関連部品、食品関連部品などの幅広い分野の製品を製造しており、小型から中型の精密プラスチック金型の設計・製作をはじめ、成形機180tクラスまでの量産・試作トライも行っております。 特に、他にできない精密小物部品や機構が複雑な構造の製品を得意としております。 斬新な発想と確かな技術により、今までに数多くの企業様のサポートをしてまいりました。 これからも時代のニーズに応えるべく、技術能力開発に挑戦しつつ、当社一丸となって、もの創りの魅力をさらに高めていきたいと思っております。 【事業内容】 ○精密プラスチック金型の設計・製造 ○プラスチック射出成形・量産 ○型保全 ○クリーンルーム成形 ○部品加工 ほか 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
優れた耐食性、耐摩耗性を備えたレンズ成形用プレミアム製品!【コストダウンを実現】
『SMAT V』は、耐食性に優れたSTS420J2鋼種をModifyした鋼種・鋼材で、 耐摩耗性、耐食性および鏡面性に優れ、熱硬化性樹脂、ガラス繊維が 多く添加された樹脂成形が可能な最高級精密プラスチック金型鋼です。 Niメッキ及び剥離性が優秀で、非球面レンズ金型に好適。 コストダウンの実現に向けて、是非ご検討下さい。 【仕様(一部)】 ■硬度:HRC 50~55 ■鏡面性:#14,000 ■装備:OGOSHI Type ■材質:WC ■直径:30mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い靭性が有効!成形面のクラック(環状割れ)発生を抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 超高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-V2」の使用例をご紹介します。 【使用例】上ダイ,下ダイ ■ワーク:CVJトリポート(SCM420) ■使用材種:DURO-V2 <従来材種:マトリックスハイス(62HRC、TiN)、クラックによる寿命> ■硬さ:62HRC ■表面処理:TiN ■寿命(ショット数):60%アップ(クラック) ◎成形面のクラック(環状割れ)発生を抑制 ◎DURO-V2の高い靭性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な製品の安定供給を実現!金型の設計から加工、組立、トライまで自社で完結!
当社は、極小化・複雑化のニーズが高まる中、金型や樹脂・射出成形に関する ノウハウを結集することで、高品質な製品の安定供給を実現しています。 精密プレス金型、精密プラスチック金型、インサート成形金型の各々で ミクロン単位の精度を追求。お客様がイメージした形状を、品質および 生産性も考慮し具現化すべく、自社設計によりベストな金型を製作します。 開発案件についても、金型を知り、加工を知り、組立を知る当社だから できる効果的で価値ある提案をしています。 【特長】 ■ベストな金型を自社設計で ■素早く、柔軟な対応が可能 ■ミクロン単位の精度を追求 ■金型の設計から加工、組立、トライまで自社で完結し、一貫して行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シボ加工や放電加工が容易な析出硬化型高精度鋼材!【コストダウンを実現】
『SMAT F』は、Ni-Al-Cu系析出硬化型精密プラスチック金型鋼として 硬度HRC 40級プリーハードン精密金型鋼です。 「SMAT E」とは異なり、当鋼種は厚さ500mm以下の寸法で生産。 鏡面性、シボ加工性、放電加工性などに優れ、高光沢精密プラスチック 射出成形用金型で様々な分野で使用でき、特に寸法変形が少なく複雑で 精巧な形状をした射出成形金型に適しています。 コストダウンの実現に向けて、是非ご検討下さい。 【仕様(一部)】 ■衝撃靭性(J/cm2):20 ■引張特性(MPa,%) ・Y.S:1060 ・T.S:1220 ・El.:17 ・R.A:51 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多国籍化する金型業界に対して、ワンストップで対応する金型メーカー
有限会社峰精密金型製作所の金型は、商品企画開発、金型製造、 射出成形を一貫して対応しており、高精度のマシニングセンタによる 滑らかな自由曲線、直彫り加工を得意としております。 放電加工レスを実現し、頑丈で成形しやすい、メンテナンスしやすい等 細かいところまで気を配った金型の設計・製作が可能です。 また、3Dモデリングを完全導入し、製品企画や設計が可視化され お客様との打ち合せもスムーズです。 【特長】 ■高精度・高品質 ■商品開発力(OEM) ■短納期・低コスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型を専門とする会社
当社は創業以来、国内で金型設計から仕上げ工程まで製作しています。 ハイエンドな3次元CAD/CAMを導入し、デザイン性の高い プラスチック製品の金型設計が可能。 また機械加工ではすべての加工を自社内で行えるよう設備を多く有し 内製化率を高め、設計変更や短納期に対応いたします。 【業務内容】 ■プラスチック金型の設計・製作 ・プラスチック金型の設計・製作 ・プラスチック成形試作 ■精密部品加工 ・データ作成 ・精密部品加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
金型製作前に製品モデルの形状を確認したいお客様に!
当社では、金型製作前に製品モデルを作成し形状確認をしたいお客様に対し 二通りの提案をしています。その一つがモデル製作です。 通常は3Dデータで金型製作に入りますが、他部品との組立上の問題や材質の 強度試験など量産前に確認したい現物チェックのためにモデル製作を行います。 量産成形と同じ樹脂(プラスチック材質)が好適ですが、不可能な場合は 加工しやすい材料で行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組織・事業者の紹介【特別展示出展企業】
ペッカー精工は1968年創業以来、国内有数の金型メーカーとして日本のものづくりに貢献してきました。 その実績は、工業製品から医療部品、特殊素材に至るまで多岐にわたります。 企画からデザイン、設計、試作、金型製造、量産までの一気通貫のコーディネートを手掛けてきたのが当社の強みです。 ハイレベルな設計技術を駆使して、多くの企業様の製品開発に携わってまいりました。 その歴史と技術の積み重ねこそ、今日のバイオプラスチック製品の量産化に確固たる土台となっています。
同じ形をたくさん作るためには、もととなる“型”が必要!金型について簡単にご説明
身の回りにある多くのモノはプラスチックでできています。 プラスチックという素材が、安価で、成形しやすく、さまざまな特性をもつ 種類があることが理由の1つです。 工業製品は、大量生産が目的でもありますので、たくさんの同じ形のモノを いかに安く、効率的に、精度良く作るかといった場合、金型は欠くことが できない存在になっています。 当社のホームページでは、「金型」とはいったい何なのか、簡単では ありますがご説明しております。 下記の関連リンクより、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社設計、自社製作から金型図面まで当社にお任せください
株式会社トップは、主に超精密プラスチック金型の製造を行っております。 先進機器には必ず超精密プラスチック部品が使用されています。 当社では設計から製作までを自社にて実施。 ミクロン、サブミクロンの精度を要求される世界の中、 超精密金型で国内でも数少ない技術集団です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製品紹介】 ■スマートフォン:Board to board(BtoBコネクター) ■デジタルカメラ:Flexible printed circuits(FPCコネクター) ■パソコン:BtoBコネクター、FPCコネクター ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
精密小物部品や機構が複雑な構造の製品も得意!当社の制作事例をご紹介
株式会社長岡金型は、弱電、光学機器、OA、自動車、機械部品、医療関連 部品、食品関連部品などの幅広い分野の製品を製造しており、小型から 中型の精密プラスチック金型の設計・製作をはじめ、成形機180tクラス までの量産・試作トライも行っております。 特に、他にできない精密小物部品や機構が複雑な構造の製品を 得意としております。 斬新な発想と確かな技術により、今までに数多くの企業様のサポートを してまいりました。 これからも時代のニーズに応えるべく、技術能力開発に挑戦しつつ、当社 一丸となって、もの創りの魅力をさらに高めていきたいと思っております。 【事例概要】 ■製品・用途:コネクタ端子台 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
端子挿入は金型構造で対応!当社実績による高精度金型を製作した実績をご紹介!
アルペックが行ったプラスチック金型の設計・製作実績をご紹介します。 当事例は、端子の誘い込み形状がない微細製品で、さらに製品公差も 厳しく、金型製作不可と数社で断られ、客先の紹介で当社に巡ってきました。 そこで、当社実績による高精度金型を製作。端子挿入は金型構造で 対応しました。 その結果、スムーズに端子挿入でき、問題なく量産成形ができました。 この他にも、上記部品(ケース)のフタをセットで製作した実績や、ランナー、 ゲートの形状を工夫し流動性を確保した半導体部品の実績もございます。 【実績概要(一部)】 ■材質:LCP ■サイズ:1.5×2.4×0.5 ■用途:電子部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型の設計から製作・メンテナンスまでおまかせください
有限会社高木金型製作は、プラスチック金型の設計から製作・メンテナンスを 得意としています。 金型の打ち合わせにて仕様を決定し、3Dデータを基に、入れ子から モールドベースにいたるまで、すべて社内で設計を行います。 又、社内にて、超音波洗浄機を用いてメンテナンスを行います。ピンの 交換から、入れ子の作り変え、レーザー溶接機でのバリ修理も可能です。 【事業内容】 ■プラスチック金型(射出成形) ・設計 ・製作 ・メンテナンス ■各種プラスチック製品の設計 ■3次元造形機を用いた試作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼き入れ性良好! 耐食性と被削性を兼ね備えた快削ステンレス系プリハードン鋼!
『G-STAR』は、快削元素を添加しており、ステンレス系でも被削性は 良好なプラスチック金型用鋼です。 プラスチック金型やゴム金型の母型として使用。 樹脂成形用金型材「S-STAR」との組み合わせ使用に適しています。 また、納入硬さは33HRCで、そのままでも使用可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 製造販売元: 大同特殊鋼株式会社 【特長】 ■優れた耐食性 ■優れた被削性 ■プリハードン鋼 ■焼入焼戻し(最高硬さ49HRC) 【技術資料】 https://www.daido.co.jp/common/pdf/pages/products/tool/technical-data/sd2303-j04.pdf ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐摩耗性と靱性が有効!ギヤ溝部の摩耗とチッピングを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 高靭性・高耐摩タイプ ハイス系「DURO-V5」の使用例をご紹介します。 【使用例】メインパンチ ■ワーク:シートベルトギヤ部品(S45C 5.1mm) ■使用材種:DURO-V5 <従来材種:マトリックスハイス(61HRC)、クラック&ピッチングによる寿命) ■硬さ:62HRC ■寿命(ショット数):良好(チッピング) ◎ギヤ溝部の摩耗とチッピングを抑制 ◎ピン穴成形部の摩耗と縦割れを抑制 ◎DURO-V5の高い耐摩耗性と靱性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い靱性と65HRCの強度が有効!歯頂部の微小クラックを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F7」の使用例をご紹介します。 【使用例】V溝成形用ローラー ■ワーク:カーエアコン電磁クラッチ、テンションプーリー(SPHE) ■使用材種:DURO-F7 (従来材種:マトリックスハイス(60HRC)、微小クラックによる寿命) ■硬さ:65HRC ■寿命(ショット数):5倍(微小クラック) ◎歯頂部の微小クラックを抑制 ◎DURO-F7の高い靱性と65HRCの強度が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車用部品の量産用プラスチック金型を製作しております
当社では、自動車用部品(特に照明器具用部品)のプラスチック金型を製作しております。 照明器具用部品の金型は、光学レンズのカット面を加工するために最小0.05Rでの高精度加工が 必要であり、かつ金型の磨きも鏡面磨き(蒸着製品では超鏡面磨き)または磨きレス加工も必須となります。 当社はこうした高精度の金型やその他の自動車部品の金型を安定供給しております。 【特長】 ・複雑形状に対応する金型設計と精密加工 ・最小加工R0.05まで対応する精密加工 ・海外協力工場も含め要望のQDCに対応 ・自社内350トン試作用成形機を有して金型を一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の製品を生み出す熟練の技術。匠の技で、金型の改造や修理も承ります。
株式会社御幸は、お客様に喜ばれる金型作りに励んでおります。 主に難しい構造・機構の精密金型を得意としており、近年、各部品の軽量化、樹脂化をご希望されるお客様が増加しています。 無駄のない効率的で高品質なものづくりを実現する為に、私たちは製品企画、設計段階から参画し、金型メーカーとしての知識、ノウハウをご提供すると共にメーカー様と一体となって高品質な製品を安定供給することをお約束します。 【事業内容】 ○プラスチック金型設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
複雑な金型でもトラブらない!困難なものをスムースに量産金型として立ち上げる
藤塚精密金型株式会社では、ひとつの製品に対し20箇所以上のスライド機構を 必要とする金型など、バリやカジリなどが原因で、量産への立ち上げが 困難なものをスムースに量産金型として立ち上げることが得意です。 実現困難な複雑な形状をスライド機構等を用いて実現していくには、 "複雑な作動を成り立たせる発想力・機構設計力""設計されたものを精度良く 加工する加工技術"などが必要です。 PDF資料では、これら技術によって成立した案件の事例を紹介しています。 ぜひダウンロードしてご確認ください。 【特長】 ■複雑な金型でもトラブらない ■製品のコストダウンを金型技術で実現 ■内径のアンダーカットを処理 ■小さなネジや固定側のネジを成形 ■0.2mmの穴をスライド機構で実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3DCAD/CAMを使用し精密設計をして高品質、低コストな金型を作製します!
株式会社三立精工は、プラスチック金型の設計製作を承っています。 自動車関連、住宅関連、家電製品、機械部品、食品医療、遊技機など、 様々な分野の金型を製造し、多くのノウハウを蓄積。 3DCAD/CAMを使用し精密設計をして高品質、低コストな金型を作製します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■プラスチック金型 設計製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精錬方法や組織の均一化を改善し、鏡面性や熱処理変寸の安定性が更に向上した 高硬度・超鏡面耐食プラスチック金型用鋼
『S-STAR』は、難燃性樹脂に対する耐食性とガラス繊維に対する耐摩耗性に加え、透明樹脂金型に対する超鏡面性を兼ね備えたプラスチック金型用鋼です。 特殊溶解と均質化処理により内質をより均質にしており、 意匠・機能製品などの高鏡面性を必要とする樹脂成形用金型に対応。 透明樹脂金型や医療機器用金型、化粧容器用金型などに使用できます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 製造販売元: 大同特殊鋼株式会社 【特長】 ■超鏡面性 ■優れた耐食性 ■プリハードン鋼 ■焼入焼戻し ■良好なシボ加工性、放電加工性 【技術資料】 https://www.daido.co.jp/common/pdf/pages/products/tool/technical-data/sd2303-j04.pdf https://www.daido.co.jp/common/pdf/pages/products/tool/s_star_leaflet.pdf ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タービンブレード用ロストワックス金型から自動車部品精密プラスチック金型まで幅広い金型を設計・製作
当社では、ロストワックス金型・プラスチック金型・ダイカスト金型・ 各種治具の設計・製作を致します。 3DCAD/CAMを駆使した設計・3Dモデリング技術向上にも積極的に 投資しており、ライセンス、人員ともに数的強化。 顧客とのレスポンススピードをあげることやISO9001に基づき製造工程 を工夫して標準化することにより、品質を維持しつつ短納期を実現します。 【取扱製品】 ■自動車関連製品(プラスチック金型、ダイカスト金型) ■タービンブレード等(ロストワックス金型) ■ICコンテナ、LED照明カバー等(押出金型) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ESR工程を通じて高清浄性と優れた特性を確保!大型サイズでも均一な品質を誇ります【コストダウンを実現】
『SMAT(スマト)』シリーズは、自動車Lamp、TVなどの製品の大型化及び 高品質化により、セア昌原特殊鋼で独自開発した精密プラスチック金型鋼の ブランドです。 金型製作及び修正が容易で、加工Lossを最小化しコスト削減が可能。 高品質の射出成形と生産性向上に寄与する鋼材です。 輸入に依存していた韓国市場に、優秀で差別化された価格、品質、納期 及びA/Sを提供し、お客様と共に成長しています。 コスト削減に向けて、是非ご検討下さい。 【特長】 ■優れた加工性、溶接性 ■多様な寸法及び形態 ■鏡面性、熱伝導率向上 ■多様な製品ラインアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車メーカーより3次元加工用金型の設計・製作で高い評価を得ています。
わたしたちの身の回りにあるプラスチック製品のほとんどは、 射出成形用の金型によって作られています。 「射出成形」とは、プラスチックの原料を熱で溶かし、金型に流して 冷やし固めて成形することで、その一連の作業は射出成形機が行います。 プラスチックの射出成形は2次元加工のものがほとんどです。 ただし、自動車のインパネやマッドガードなどは3次元加工を要します。 また、デザイン性や機能性も重視されます。 当社は、高意匠・高品質な製品が求められる自動車メーカーより、 金型製作の中でも高度とされる3次元加工用金型の設計・製作で 高い評価を得ています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製作から射出成形、表面処理、組立までトータルサポートをご提供、小ロットから大量生産まで対応可能です。 台湾加工メーカー
弊社(Intertech Machinery Inc.)がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 -小ロット生産及び大量生産に対応する ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 ◆金型製造・射出成形技術力◆ 食品用、医療用など各グレード及び一般使用のシリコンゴム成形製品が生産可能 ◆使用材料◆ テスト成型・試射に使用可能樹脂はABS、PC、PP、POM、PVC、PE、HIPS、GPS、NY6、NY12、NY12+GF、NY66、NY66+GF、PBT、TPU、PMMAなどです。 ※上記以外の樹脂でも一度ご相談ください。 ※成形用樹脂材料は、RoHS, SGS, FDAなど国際標準に準拠しております。 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100%台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。成形用樹脂材料はRoHS/ SGS/FDAなどの国際標準に準拠しております。 試作から多種小ロット、大量生産まで対応できますので、ご気軽にお問い合わせ下さい。
金型のロングライフ化を実現!不二精機の金型メンテナンスコスト削減方法とは?
自動車部品業界では、金型の状態を把握し、適切なタイミングでメンテナンスを行うことが、生産効率と品質を維持するために重要です。金型の摩耗やガス抜き不良は、成形不良や生産停止につながり、コスト増につながる可能性があります。不二精機のプラスチック金型や精密金型は、高いガス抜き効率を実現する構造となっており、金型のロングライフ化に貢献します。現在、金型のメンテナンスコストが低減できる方法に役立つ技術資料を進呈しております。 【活用シーン】 ・プラスチック金型におけるガス抜き対策 ・摩耗・カジリ対策 ・社内熱処理 ・メンテナンス期間 ・プラスチック金型を導入されたお客様の声 【導入の効果】 ・金型の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・生産効率の向上 ・成形不良の低減 ・安定した品質の確保