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プラスチックや食品等幅広い用途で使用可能な粉砕機です。竪型なので従来の横型よりも省スペースで清掃性も優れています。
オリエント粉砕機製『竪型粉砕機』は、プラスチックや食品等幅広い用途で使用可能な粉砕機です。 長尺物やシート状の物も特殊な粗砕機やフィーダーを必要とせず粉砕することが可能な竪型粉砕機です。 竪型構造は回転部が縦になっている為、スクリーンの取り外しはとても簡単で清掃性も優れています。 従来の横型よりも省スペースで、色変え時の清掃も非常に簡単に行えます。 日常の点検清掃作業等についても、ホッパーを開けるだけで全てできます。 その他に、低速タイプもご用意しています。 【特長】 ■長尺物やシート状の物も特殊な粗砕機やフィーダーを必要とせずに粉砕可能 ■スクリーンの取り外しが簡単 ■ホッパーを開けるだけで点検清掃作業が可能 ■コンパクト設計 ■特許 第2598136号 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加工を設計の段階から参加！小ロット・一点物対応可能です！
ポリテックは、ABS、エポキシ、アクリルなどの樹脂をはじめ ネオプレン、EPTなどのゴムなどを取り扱い、多段スターホイールや 特殊キャップなどの商品を製造しております。 加工工場直売による、流通経費の削減、納期の短縮、情報経路の短絡化 など数々のメリットを実感していただけると自負しております。 材質選択、材料情報、使用目的、価格、納期など 何なりとお気軽にご相談ください。 【取扱商品】 ■樹脂 ■ゴム ■セラミック ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加工を設計の段階から参加！小ロット・一点物対応可能です！
ポリテックは、ABS、エポキシ、アクリルなどの樹脂をはじめ ネオプレン、EPTなどのゴムなどを取り扱い、多段スターホイールや 特殊キャップなどの商品を製造しております。 加工工場直売による、流通経費の削減、納期の短縮、情報経路の短絡化 など数々のメリットを実感していただけると自負しております。 材質選択、材料情報、使用目的、価格、納期など 何なりとお気軽にご相談ください。 【取扱商品】 ■樹脂 ■ゴム ■セラミック ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加工を設計の段階から参加！小ロット・一点物対応可能です！
ポリテックは、ABS、エポキシ、アクリルなどの樹脂をはじめ ネオプレン、EPTなどのゴムなどを取り扱い、多段スターホイールや 特殊キャップなどの商品を製造しております。 加工工場直売による、流通経費の削減、納期の短縮、情報経路の短絡化 など数々のメリットを実感していただけると自負しております。 材質選択、材料情報、使用目的、価格、納期など 何なりとお気軽にご相談ください。 【取扱商品】 ■樹脂 ■ゴム ■セラミック ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国家資格技術（成形技術）保有者も大勢在籍！高い技術力で、お客様のニーズにお応え
当社は、電力や鉄道など社会インフラに関わる プラスチック加工で80年以上の実績があります。 グループ各社や協力会社とのネックワークにより 熱硬化性樹脂・熱可塑性樹脂の成形加工、エポキシ樹脂などの注型加工、 FRPによる複合材の成形加工など幅広い材質・工法に対応できます。 国家資格技術（成形技術）保有者が多数在籍し、 試作や多品種小ロット生産にも対応可能です。 ※工場見学申し込み受付中 問い合わせより「工場見学希望」と記入し、送信してください。 【受託内容】 ■コンプレッション成形（圧縮成形） ◆熱硬化性樹脂（PF・EP・UP他） ◆SMC/BMC樹脂 ◆プリプレグ使用成形 ■インジェクション成形 ◆熱硬化性樹脂（PE・EP・UP他） ◆熱可塑性樹脂（ABS・PC・PBT他） ◆スーパーエンプラ（PPS・PES・PEEK他） ■シート成形（圧空成形・真空成形） ■ディップ成形 ■注型（キャスティング・ポッティング） ■ハンドレイアップ／コールドプレス（FRP） ■その他複合成形 ■3Dプリンターによる造形 ■金型設計・製作（流動解析）
素材にはガラス20%のPPを使用！ジェットバス噴射口のご紹介です
当社では、プラスチック部品をはじめ、ゴム部品や金属部品、 金型、産業資材関連部品などを取り扱っております。 『ジェットバス噴射口』は、浴槽用ジェットバスでお使いいただく 噴射口です。 素材はPP（ガラス20%）、製法は射出成形、組立となっております。 【特長】 ■製品名：噴射口 ■素材：PP（ガラス20%） ■製法：射出成形、組立 ■使われ方・使用部位：浴槽用ジェットバス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全国ネットワークをもつ当社が、充実したファシリティで優れた素材を提供！
株式会社ヤマデンは、国内6生産拠点、15営業所のネットワークを持っており、 プラスチック部品の総合調達が可能です。 「切削加工部門」「装置組立部門」「金型・成形部門」の総合力で 当社だから出来る安心の生産体制をご提供します。 【生産拠点】 ■本社工場 ■東京工場 ■八王子工場(成形) ■横浜工場 ■岩手工場 ■九州工場 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な樹脂でさまざまな形状の製品を。図面作成からトータルにご対応します
株式会社山佳化成の取扱製品は、少量ロット、高品質、そしてコスト低減に挑戦し、お客様のニーズに迅速かつ的確に対応しています。 プラスチック製造メーカーとして50年の経験がございます。 プラスチックに関する提案型企業を目指し、ものづくりの可能性を追求しています。 常に時代のニーズにあったおもしろいものを開発しております。 【特徴】 ○多岐にわたるニーズに迅速に対応 ○海外企業とも連携 ○金型作成、量産、検査・組立まで対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
国内での一貫した自社生産！さらには環境にやさしいエコ素材を用いてプラスチック加工のオリジナル製品の企画・開発をサポートいたします
山佳化成は、プラスチック製造メーカーとして、多種多様な樹脂で さまざまな形状の製品を生産してきました。 少量ロット、高品質、そしてコスト低減に挑戦し、お客様のニーズに 迅速かつ的確に対応、プラスチックに関する提案型企業を目指し、 モノづくりの可能性を追求しています。 同一敷地内に各工程の施設を併設しており、お問合わせから納品まで スムーズに対応。さらに、スケールメリットを生かしたコストダウンも可能です。 御社が企画されているデザイン画をいただければ、図面作成から樹脂選定、金型製作、量産、検査・組立まで トータルにご対応いたします。 【特長】 ■自社での金型製作するためコストダウンが可能 ■一貫した自社生産のため迅速生産 ■環境に配慮したエコ素材での成形対応 （コーンスターチ樹脂・茶殻・木粉・ポリ乳酸など） ■金型製作、量産、検査、組立まで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料はPOM、特長はインサート成形！コントローラの制作事例をご紹介
株式会社長岡金型は、弱電、光学機器、OA、自動車、機械部品、医療関連 部品、食品関連部品などの幅広い分野の製品を製造しており、小型から 中型の精密プラスチック金型の設計・製作をはじめ、成形機180tクラス までの量産・試作トライも行っております。 特に、他にできない精密小物部品や機構が複雑な構造の製品を 得意としております。 斬新な発想と確かな技術により、今までに数多くの企業様のサポートを してまいりました。 これからも時代のニーズに応えるべく、技術能力開発に挑戦しつつ、当社 一丸となって、もの創りの魅力をさらに高めていきたいと思っております。 【事例概要】 ■製品・用途：コントローラー ■材料：POM ■特長：インサート成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多様な素材、複雑な形状、ロット数に関わらず、お客様からのご要望を実現いたします！
中日クラフトでは『プラスチック製品』の成形を行っております。 多様な素材、複雑な形状、ロット数に関わらず、お客様からのご要望を実現。 「2色成形ボタン生地（未塗装）」や「2色成形ボタンユニット（3コート塗装）」 「鍍金加工」「厚肉対応2色成形品」など豊富な成形実績がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【成形実績（一部）】 ■2色成形ボタン生地（未塗装）＋ボタンホルダ ■2色成形ボタン生地（未塗装） ■2色成形ボタンユニット（3コート塗装） ■2色成形ボタンユニット（3コート塗装/未塗装生地） ■2色成形ボタンユニット（3コート塗装） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙パウダー51％含有！電子レンジ等も使用可能で可燃物として破棄できる食器に！
『MAPKA』は、紙パウダーを51％以上含有しているバイオマス素材です。 当社の加工技術を応用することで、様々な形状に成形・着色することができ、 燃やせる食器としてご使用いただけます。電子レンジや食洗機など一般的な 製品と同様に使用可能なほか、通常のプラスチック同様に繰り返し使用できます。 廃棄時は可燃物（紙ごみ）として廃棄が可能で、焼却時にダイオキシン及び 有害なガスが発生しません。 【特長】 ■紙パウダーを51％以上含有しているバイオマス素材 ■耐熱・耐寒性に優れている ■通常のプラスチック同様に繰り返し使用可能 ■焼却時にダイオキシン及び有害なガスが発生しない ■子供用やアウトドア用、レンタル食器としても使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い専門性と実績！安定した供給と品質のPEEK樹脂をご紹介します。
『PEEK』は、結晶性スーパーエンジニアリングプラスチックの一つであり、 機械特性などの特性に優れた高機能プラスチックです。 標準のPEEKや、機能性を付加した繊維強化、導電性PEEKなどの 特殊グレードをご用意しています。 また、使用環境、使用用途に応じて好適な素材をお選びいただけます。 【特長】 ■機械特性 ■耐熱性 (短期・長期使用温度：300℃、260℃) ■耐薬品性 ■耐摩耗・摺動性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた機械強度！耐薬品性に優れ、耐紫外線、耐熱水性も良好なPEI樹脂をご紹介
『PEI』は、室温から200℃付近まで安定した特性を示す、 非晶性の高機能プラスチックです。 機械特性、寸法安定性、電気特性(誘電特性)などの諸特性において、 「温度依存性」が少ない素材です。 また、耐放射線性、難燃性と低発煙性に優れているため、航空・宇宙用途にも 使用されています。 【特長】 ■優れた機械強度 ■難燃性を有し、低発煙性 ■耐薬品性に優れ、耐紫外線、耐熱水性も良好 ■耐熱性(短期、長期使用温度：200℃、170℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非晶性プラスチックでガラス転移点が高く、吸水性が極めて低い樹脂をご紹介
『PPSU』は、蒸気滅菌耐性(耐オートクレーブ性)に優れた高機能プラスチックです。 膝関節、股関節、肩関節の人工関節置換術の際、インプラント前の サイズ合わせや位置決め部品に使用。 豊富なカラーバリエーションをご用意しております。 また、やや褐色の透明色で、高い機械強度と剛性があり、ポリサルフォン系の 非晶性熱可塑性プラスチックの「PSU」も取り扱っております。 【特長】 ■優れた耐薬品性 ■優れた耐熱性と機械強度 ■寸法安定性とクリープ耐性 ■低吸水性 ■耐熱性 (短期、長期使用温度：260℃、230℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
好適な素材を供給！化学機械研磨処理(CMP)リング向けPPS樹脂をご紹介
『PPS』は、結晶性の熱可塑性樹脂で耐薬品性に非常に優れており、 200℃以上の高温環境下でも高い機械強度を維持する高機能プラスチックです。 新しいPPSのTECATRON CMPは、当社従来素材よりも高い耐摩耗性を示します。 また、スラリーなどに対する優れた耐薬品性と改善した摺動特性との 相乗効果により、リテーナリングの部品寿命が延び、交換頻度を少なくできます。 【特長】 ■寸法安定性とクリープ耐性 ■低吸水性 ■耐熱性(短期、長期使用温度：260℃、230℃) ■優れた耐薬品性 ■優れた耐熱性と機械強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂の中でも最も強度が高く、切削加工性が良好な樹脂をご紹介します。
『PVDF』は、耐候性と耐薬品性に優れており、過酷な環境下での使用が 可能な高機能プラスチックです。 乳白色で耐薬品性に優れた結晶性の熱可塑性フッ素樹脂。 他のフッ素樹脂のような機械特性の低さや、加工性の欠点はありません。 また、優れた摺動性、ストレスクラッキング耐性です。 【特長】 ■優れた耐薬品性 ■極めて良好な電気絶縁性 ■耐紫外線性(耐UV性) ■難燃性(UL94 V0) ■耐熱性(短期、長期使用温度：150℃、150℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック部品を射出成形機、真空成形、レーザー加工機械で製造！
当社では、樹脂を使用した様々な主要部品を製造しております。 プラスチック部品を射出成形機、真空成形、レーザー加工機械 で製造。自動車部品の軽量＋空力性能をアップします。 トラクターの内外装をドレスアップすることも可能です。 【製造内容】 ■自動車部品の軽量化＋空力性能をアップ ■トラクターの内外装をドレスアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
インジェクション成形や真空成形など、定評ある高精度加工技術で対応！
ニッセイアイソレイトでは、インジェクション（射出）成形、真空成形、 ブロー成形など、定評ある高精度加工技術で対応いたします。 【加工種類】 ■インジェクション成形 ■コンプレッション成形 ■ブロー成形 ■プレス加工 ■切削加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状も量産可能！小ロット多品種、最大850tクラスまで対応
『インジェクション成形』とは、溶融した原料樹脂を金型内に射出し、 冷却固化により製品を成形する加工法です。 精密で微細なものから複雑な形状のものまで量産が可能。 対応製品は幅広く、小ロット多品種や、最大850tクラスまで加工できます。 【加工例】 ■歯車 ■パネル ■インサート成型 ■インジェクション成型部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フェノール樹脂、ガラスエポキシ、ポリプロピレンなど多様な樹脂材料に対応
『プレス加工』は、フェノール樹脂、ガラスエポキシ、ポリプロピレン(PP)、 ポリアセタール(POM)、ポリエステルフィルムなど多様な樹脂材料に対応 できる加工法です。 【加工例】 ■プレス加工 ■フェノール ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の「あったらいいな」を形にします
ウェルビー株式会社は、「暮らしに役立つ商品で皆様の生活をより楽しく 快適に」との思いで商品を製作しています。 問屋様、店舗様のニーズに合わせて小ロットから製品の注文に対応。 また、当社商品へのオリジナルキャラクター印刷も可能です。 これまでに商品化したアイテムはお客様をはじめメディアや 情報番組等で高い評価を頂いています。 【製品例】 ■キャップコップ ■キャップラス ■キャップコップmini ※その他商品のOEMも可能。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産による短納期と高品質の追求！顧客の多様なニーズを忠実に実現致します
当社のプラスチック製品開発の『企画・受注』についてご紹介致します。 一貫生産による短納期と高品質の追求。国内・海外拠点共に短納期で品質の 高い製品を供給致します。 使用材料 (成形材料･塗料等)の選定をメーカーとタイアップし、顧客要求を 満足していただける仕様、コストを企画段階で積極的に提案致します。 また、顧客の「環境負荷物質調査」は、JAMA、JAMP、IMDSなど 顧客要望に 基づき迅速な対応を致します。 【特長】 ■顧客の多様なニーズを忠実に実現 ■一貫生産による短納期と高品質の追求 ■企画段階での積極的な提案 ■環境調査の迅速な対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「生産準備計画」に基づく工程の設計！"生産現場"が理解し易いドキュメントを作成しています
当社のプラスチック製品開発の『工程設計』についてご紹介致します。 顧客の仕様に基づき、品質目標の設定と開発日程に整合し、ご提案。 「品質計画書」（作業手順書、検査要領書、QC工程表、検査基準書）に 基づき、工程設計内容を計画、図面、記号、画像を活用して"生産現場"が 理解し易いドキュメントを作成するよう心掛けています。 また、モノ造りの最適化を検討した治工具などを準備し、高品質な製品を 提供致します。 【特長】 ■生産準備計画日程の立案 ■効率的な生産準備計画の提案 ■モノ造りで得た「工程FMEA」による高品質の追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全自動化による高品質・安定供給と多様化の実現！SUS、ガラス繊維など様々な樹脂に対応可能です
当社のプラスチック製品生産の『成形』についてご紹介致します。 「材料搬送」→「成形」→「製品取り出し」工程を全自動化。取り出した 製品は「コンテナストッカー」に連動したアームロボットにより整列し、 キズの発生を防止しています。 全ての成形機に耐磨耐蝕仕様のシリンダー及びスクリューを使用し、SUS、 ガラス繊維など様々な樹脂に対応できます。 また、"成形条件履歴"、"アラーム分析"などの機能を利用することで安定 した生産を可能としているため、稼動実績の把握により円滑な生産段取りを 実現しています。 【特長】 ■24時間の生産体制確立 ■多種多様な材料の成形に対応 ■設備監視システムによる品質管理と生産効率の追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なニーズに応える高精度な加工！専用治具による適したマーキングの実現
当社のプラスチック製品生産の『レーザーマーキング』についてご紹介致します。 自動供給設備により生産の無人化を実現。安定品質と省力化を可能にしました。 文字や言語の多様化に対応したデータの作成で、海外生産拠点とネットワークに よるデータ共有を行い優れたマーキング加工技術を確立しています。 マーキング加工技術と設備の融合で、月間100万個以上の生産実績を誇ります。 【特長】 ■全自動生産設備による効率化 ■文字や言語の多様化に対応したデータの作成 ■専用治具による好適なマーキングの実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人と機械の融合による安定供給！確実で信頼感のある「モノ造り」を実現し、高品質の製品をご提供
当社のプラスチック製品生産の『組立』についてご紹介致します。 一貫生産している事により、リードタイムの短縮、多品種、小ロットにも 対応可能な生産体制を確立。高精度な部品加工にも高品質かつスピーディに 対応できます。 また、徹底したロット管理により、迅速なトレーサビリティが可能で、 それぞれの役割を担う人と機械の融合により、確実で信頼感のある 「モノ造り」を実現し、高品質の製品をご提供致します。 【特長】 ■フレキシブルな一貫生産 ■人と機械の調和と融合 ■組立部品のトレーサビリティ管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良流出ゼロを追求する充実した体制！徹底した検査員教育で、顧客の安心と信頼をご提供致します
当社のプラスチック製品生産の『検査』についてご紹介致します。 具体的な不良実例を基に徹底した教育を実施。「検査要領書」、 「検査基準書」に基づく検査は、"触れる"、"見る"、"聞く"などの チェックにより、人が持っている感性を最大限に活用しています。 また、環境や安全を考慮した設備とシステムから生まれる万全な チェック体制は、顧客の安心と信頼をご提供致します。 【特長】 ■妥協を許さない感性 ■新しい画像検査装置がもたらす信頼感 ■徹底した検査員教育 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2018年の自動車用プラスチック部品の開発・採用動向を掲載したレポートをご紹介
本レポートは｢自動車用プラチック部品・材料の新展開 2016｣の改訂版、 2018年の新しい動向を詳述しております。 電動車のHV、EV、PHV、FCV の開発に伴い、モーター、インバーター、 CPU、水素タンクなど多くの新規部品が登場する中、これらの動きに 伴い、自動車部品で使用されるプラスチック材料の使用状況に変化が 生じており、その動向と見通しを示しています。 また、今後、自動車メーカーが内燃機関車から電気自動車へシフトする 動きを加速させるなか、これに伴い各種プラスチックがどのような影響を 受けるかも考察しています。 【特長】 ■世界の自動車市場、自動車メーカーの動向を記述 ■自動車用プラスチック部品の材料・成形技術の動向を詳述 ■自動車部品の部位別、材料別の採用動向を写真と共に解説 ■次世代自動車用プラスチック部品の開発・採用動向を写真ととも解説 ※お申し込みの際はPDFダウンロードより、注文書をダウンロードしてください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プラスチック金型の企画から設計、納入まで対応！ 100分の1の精度が強みです
当社では、様々なプラスチック製品の試作、量産成形金型、 治工具の製造などの一貫した製造プロセスを通じて培った 高度な技術と豊富なノウハウを活かし様々な提案を行いながら、 お客様のご要望にお応えしております。 3次元CAD/CAMを導入し、迅速な対応を心掛け、お客様の信頼を いただいていますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【営業品目】 ■プラスチック金型・設計・製作・各種治具加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
