更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
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接着工程での局所排気設備導入で、作業場の空気が改善された事例のご紹介
看板製作工場へプッシュプル型換気装置『ベンチレーサ』を導入した事例をご紹介いたします。 看板製作工場では、ロゴや文字の接着作業に接着剤を使用しており、 その際に発生する有機溶剤を排気する必要があるありました。しかし、 看板は様々な大きさや形があるため、どのように排気するべきか問題と なっていました。 広い換気エリアを排気できるプッシュプル装置により作業場の空気が 改善され、作業が安心して行えるようになった。 【事例概要(一部)】 ■導入経緯 ・接着作業時に発生する有機溶剤を排気する必要があった ■改善内容 ・作業場の空気が改善された ・作業が安心して行えるようになった ※詳しくはカタログダウンロードボタンより事例付き総合カタログをご確認ください。
設備の導入で、特定化学物質の暴露対策ができた事例のご紹介
化学原料製造を行っている企業へプッシュプル型換気装置を導入した 事例をご紹介いたします。 化学物質の投入工程において作業範囲が広いためどのような排気設備を 導入すればよいか分からず困っていました。 プッシュプル型換気装置を導入することで作業者への暴露対策と発生源 の封じ込み対策ができました。 【事例概要(一部)】 ■導入経緯 ・作業範囲が広いためどのような排気設備を導入したらよいか分からず、 困っていた ■改善内容 ・作業者への暴露対策と発生源の封じ込み対策ができた ※詳しくはカタログダウンロードボタンより事例付き総合カタログをご確認ください。
作業環境が改善され、大小の部品を安全に塗装できるようになった事例のご紹介
水道配管製造を行っている企業へプッシュプル型換気装置を導入した 事例をご紹介いたします。 工場内で水道配管の塗装作業を行っているが、配管のサイズが複数あり、 特に6mの範囲での作業が困難です。広いエリアでの換気がうまく 行えず、環境測定の結果から作業環境の改善が必要と判断されました。 水道配管の塗装時にキャスター付きプッシュプル型換気装置を設置し、 大小の部品を安全に塗装できるようになりました。さらに、MDFタイプ の送風機を導入し、インバーターで風速を調整することで短い配管の 塗装では省エネ運転も可能になった。 【事例概要(一部)】 ■導入経緯 ・広いエリアでの換気がうまく行えず、環境測定の結果から 作業環境の改善が必要と判断された ■改善内容 ・大小の部品を安全に塗装できるようになった ・短い配管の塗装では省エネ運転も可能になった ※詳しくはカタログダウンロードボタンより事例付き総合カタログをご確認ください。い。
