更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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高品質な精度と低コスト化をお届け
アルミ外装部品は、板厚0.6～0.8mmのアルミという素材特性により、 絞り加工を行なうとシワや割れが生じたり、絞り加工中に肉が偏る傾向があります。 当社では、金型の作成から加工油の調合、作業方法の改善などの工夫により、 キズがつきやすい製品の不良率を圧倒的に削減しました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■アルミ外装部品プレス加工 ■ネームプレートプレス加工 ■金属プレス加工 ■順送プレス加工 ■各種プレス金型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削加工品をご使用中の方のよくあるお困りごとや、工法転換で40％コストダウンができた事例などを掲載
当資料では、設計者・技術者のための「精切削加工からプレス加工への 工法転換によるコストダウン勘所」についてご紹介しております。 プレス加工への工法転換によるコストダウンのポイントや、 工法転換サービスの特長など掲載。 そのほか、プレスでの生産に成功し量産につなげることができた 製品事例も詳しくご紹介しております。 【掲載内容(抜粋)】 ■よくあるお困りごと ■ポイント ■当社の特長 ■技術提案事例 ■製品事例 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください
当社の生産は社内一貫体制です！
当社では、各種金型の設計製作、プレス加工を行っております。 金型の設計・製作から、プレス加工を一貫して内製化しており、 試作・量産ともにお客様にご満足いただけるまで、技術革新、安定した 品質を追求しています。 特に技術革新に力を入れており、これまでプレス化出来なかった部品の 順送化をはじめ、二次加工の順送化、ファインブランキングに変わる 金型技術の確立など、独自技術の開発と人材育成により、競争力ある 企業体質を目指しております。 【主要製造品目】 ■プリンタートナーカートリッジ用部品、電力関連部品 ■プリンター用部品、自動車用部品 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工なら、当社におまかせ
当社では、プレス加工を行っております。 ご希望の仕様に合わせて加工しています。金属加工・金属プレス・ プレス加工・鈑金・ステンレス加工に対応可能。 昭和42年からプレス加工に特化しました。 曲げ加工は、ほんの一例です。小物は45tonで曲げています。 SUSの1.0mmから3.0mmまでの1100mmや、SSの3.2mmから 4.5mmまでの1000mmまでの曲げは60tonベンダ－で曲げています。 【設備】 ■45ton－2台 ■110ton－1台 ■60ton－1台 ■80ton－1台 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金加工・プレス加工分野で多大なノウハウを蓄積し、社会に貢献してきました
当社では、板金・プレスの加工技術を軸に素材から製品までの トータル加工を行っております。 当社が手がける製品は、産業機械・設備のインバーター(電子制御装置)をはじめ、 さまざまな電機分野の重要部品が主体です。 一般鈑金製造業では取扱の少ない高価材料(銅・アルミ)の製品をネスティン グ (取合せ)にて材料ムダを少なくし、「少ない数量でも少ない材料費へ」を 実現することで、高価材料の製造も近年増加しております。 【製作実績】 ■板金加工 ・BASE、ＰLATE、BAR ■プレス加工 ・BAR、BASE ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス試作品に関することは当社にお任せください！
当社は主に2輪4輪自動車関係の精密板金試作製品を製作する会社です。 図面をいただき、まずCAE解析から始まり、CADモデリング、NCプログラム生成、 NC加工による金型作成、プレス成型、三次元レーザー加工のオフラインティーチング、 CNC三次元座標測定器での検査まで、三次元データをフル活用することにより 確かな製品をお客様へおとどけしております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■3Dデータをフル活用、短納期に対応 ■サーボプレス活用による高精度な絞り加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
T0品や初回トライ品もトリミングプレス加工で対応します！
当社は、創業以来ノウハウを受け継ぎ、質の高いトリミングプレス加工が 得意です。 アルミダイカスト製品は鋳造条件によりバリの状態が変わるため、 トリミングが難しい場合がありますが、バリの状態に合わせた トリミング型を使う事により、高品質・低コストなバリ取りを実現。 お客様のご要望があれば、T0品や初回トライ品もトリミングプレス加工で 対応します。図面及び3Dモデルデータをご用意の上ご連絡ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な形状、加工にも対応が可能！精密プレス加工をワンストップで実現
株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による試作・小ロット生産から、 最大能300tonのプレス加工を得意としている企業です。 また、お客様へのQDCを満足させるため金型製作からプレス作業まで 自社にてワンストップで行っていることが最大の特徴です。 プレス工程の後工程として、カシメ、タップ、スポット、溶接、 組み立てなどまで、総合的に対応しております。 【選ばれる理由】 ■試作品をもとに細かいディテールが可能 ■金型のみの制作・販売も実施 ■レーザー照射によって製品形成を行う型レス品(ソフト加工品)の対応が可能 ■迅速な試作品対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工に関することなら当社にお任せください
当社は、二輪、四輪車用のアブソーバ部品制御部品のプレス加工などを 行っております。 例えば、200～300トンの金型でも、ワイヤーカットではなく、 炭酸ガスレーザー加工機により、外形寸法をレーザー加工。 絞り加工後で形状を決めることでムダを省き、ローコスト化を図ります。 またAIDAダブルクランクリンクプレスの場合、静音のうちに美しい 深彫りの効果を上げており、型持ちもよく低コストとなるので、 試作から量産ものまで、一品一葉の多種少量にも自由に対応できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プレス加工に関することなら当社にお任せください
当社では、主にお客様から製品図面をいただいて、プレス加工及び 溶接組付けで製品を生産しております。 また、多彩な協力会社様との協力で、表面処理（メッキ、カチオン塗装、 ダクロ処理等）・焼き入れ・機械加工・インサート樹脂成形・バフ研磨といった 加工も承っております。 いただいた図面を元に、品質・生産性・コストの面から小変更を 提案するといった作業も可能です。 【主要業務】 ■プレス加工（鋼板）、スポット溶接、組付 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
シートやフィルムへのプレス加工(打ち抜き加工、ハーフカット)は当社へ
当社では、ファイバー紙やノーメックスなどの絶縁材料をはじめ、 シート、フィルム、粘着・両面テープなどの打ち抜き加工(全抜き)、 ハーフカット加工(半抜き)、プレス加工をしております。 弱電業界を中心に、医療業界、建築業界、雑貨業界など、 様々な分野で用いられる機器・設備の部品製造の一端を担っております。 また打ち抜き加工、切断のほか、ミシン目(折り目)をつけることなども可能。 高精密の寸法精度±0.05mmの加工も可能です。 【特長】 ■各種材料を様々な形状に打ち抜くことが可能 ■高精度0.05mmのカットが可能 ■ハーフカット加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金型からプレス、2次加工、後処理までの一貫生産で使いやすい製品をお届け
株式会社ミツワ精機製作所は、創業以来一貫して精密プレス金型製作 及びプレス加工を主力として、業務を行っております。 光学メーカーの精密プレス成型品を主に製作し、その他 産業機器の部品や、各種モータコア部品の試作も承っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■精密プレス金型及び治工具設計製作 ■精密小型モーター用コア順送積層自在型設計製作 ■順送金型設計製作 ■高精度水中ワイヤーカット放電加工及び試作 ■精密プレス加工及びフライス加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30tから200tまでのプレス機をラインアップ！
当社では、金型を使用し打ち抜き、曲げ、絞りなどの加工を行っています。 サーボプレスによるソフト鍛造も可能。 絞り加工による溶接レス化や、組立の効率化など、ぜひご相談ください。 また、タレパンやレーザー、ブレーキでは対応できない加工を部分的に プレスで対応いたします。 プレス化したくても金型予算が少ない、ロットが少ない、製品の変更が多い、 製品寿命が短い、などの場合に有効です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工なら当社にお任せください！
当社では、型内タップ順送金型やパイプ穴明け金型との プレス加工をはじめ、各種プレス加工に対応しております。 型内タップ順送金型とのプレス加工においては、 従来樹脂製であったナットをALにてプレス化。 高い技術力にて高難易度塑性加工にも対応いたします。 【加工内容】 ■型内タップ順送金型とのプレス加工 ・型内tappingにて50spm加工 他 ■パイプ穴明け金型とのプレス加工 ・3.5mmの厚肉パイプへのφ3の小径加工 他 ■プレス加工 各種 ・60tfプレスでの単発加工及び順送加工 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
金型コスト・製品コストが極力削減できるようにご提案します！
当社では、多品種小ロット品から大量生産品まで、またプレス加工・ 精密板金加工など幅広く対応可能です。 経験豊富な専門スタッフが、効率的な材料取りや、工程短縮を実現。 イニシャルコストの発生度合いにより多様な生産方式をご提案します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主な加工品】 ■住宅用郵便ポスト（縦型） ■住宅用郵便ポスト（口金） ■建築金物（外壁留め金具） ■エアコン室外機架台 ■鋼製家具部品 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
加工が難しいハイテン材でも、高精度なプレス加工を実現！
当社では、これまで数多くのハイテン材(高張力鋼板)のプレス加工を 手掛けてまいりました。 長きにわたり培ってきた技術力から、製品に適切な工程設計を行うことが 可能です。圧倒的な経験とノウハウを活用することで、強度の高い 780ハイテン材でも、綺麗なせん断面を実現します。 また、カム形状をもつ製品を部分的にせん断加工することも可能であり、 冷間鍛造の技術を併せた複合加工なども検討いたします。他社で加工が 難しいと判断された場合でも、ぜひ当社へご相談ください。 【特長】 ■加工が難しいハイテン材でも、高精度なプレス加工品を製作 ■材質変更による軽量化・機能向上のニーズにお応え ■試作・小ロットにも対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工・金型製作なら当社におまかせください
当社は、どんな難形状部品でも単プレス加工で実現いたします。 複数のパンチが材料に当たるタイミングを微妙に変化させることにより、 複雑な形状を無理なく打ち出します。 また設計、金型、プレス、アセンブリまで一貫生産をしており、 海外生産からの国内生産回帰も数多く、発注いただいております。 【特長】 ■どんな難形状部品でも単プレス加工で実現 ■設計、金型、プレス、アセンブリまで一貫生産 ■生産方法の最適化によるコストダウン ■小ロット、大量生産まで柔軟に対応 ■短納期、生産量の増減にも対応 ■他社金型でも対応可能 ■切削、レーザー、ブレーキプレス加工をプレス加工化 ■ミクロン単位の金属加工技術 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プレス加工なら当社におまかせください
当社の製品は、熟練した高度の技術と、高性能な設備により、 打抜き、曲げ、絞り加工などを行っております。 自動車用部品メーカー並びに道内の各企業に納入しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■プレス加工生産指示から完成品の出荷まで、プレス加工システムの ほか、工場内物流、部門を越えた情報伝達などのサブシステムの 拡充を図っている ■加工方法、生産ラインの自動化方法、独自機械の開発など、 精密加工に重要な技術の確立に取り組んでいる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
製品ごとの生産数に応じて柔軟に生産方式を決定します
当社では、材料の調達からプレス加工を経て、協力企業を通じて切削、 バレル、ショットブラスト、メッキ、熱処理などさまざまな後工程を経た 加工品をワンストップでご提供しております。 10tから最大500tまでの加圧能力を持ったプレス機を50台以上保有している為 幅広い範囲の製品サイズや板厚、材料に対応が可能です。 創業以来培ってきた歴史と技術力で、お客様のご要望に合わせた製品を 生産いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■精密さを追求した機能部品の製造 ■培った技術力 ■絞り加工が得意 ■効率を高めるトランスファー生産 ■保有機械50台以上。充実した設備体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2つの技術を応用することにより、通常のプレス加工では対応できない精度・形状を実現！
当社では、“精密せん断"と“冷間鍛造"の技術を応用することにより、 要求精度が非常に厳しいプレス加工品を多数手掛けてまいりました。 加工可否の判断が難しい形状の場合には量産型作成前、試作による 形状確認・生産性検証を行っており、確実な量産に繋げることが可能です。 加工困難と思われる形状も、ぜひ当社へご相談ください。 【特長】 ■通常のプレス加工では対応できない、高精度プレス加工を実現 ■加工困難な形状に対応可能、お客様のご要望の形状で検討させていただきます。 ■他工法からの工法転換により、大幅なコストダウンを実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
地球規模での環境保護、限りある資源の有効活用を実践！
当社では、銅スクラップを中心としたリサイクル業を通して、発生した 青銅品を再生・再利用することにより、限りある資源の有効活用に努めています。 また、熟練の作業員がリン青銅を中心とした伸銅向けスクラップを丁寧且つ 正確に選別し、伸銅メーカー様に炉前品として販売させていただきます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【サービス内容】 ■リン青銅、錫引線を主力に、上銅、真中、砲金等の銅スクラップ全般の 選別及びプレス等の加工を行い、各伸銅メーカー様の受入れ基準に 適した荷造りを行い、販売しております。 ■家電由来の熱交換器、銅パイプ、黒モーター、家電線等は、協力会社様 にて破砕・焼却・解体等を行い、山行き原料として国内製錬メーカー様 向けに販売しております。 ■各種基板の破砕及び鉄・アルミ選別、アルミ缶の入出荷、銅原料の 詰替え作業は、出資先の東興海運株式会社様にて作業委託をしております。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
加工は金属以外にプラスチック材なども可能です！
当社は、プレス製品の金型製作から製品量産までを一貫して行っております。 プレス製品と機械加工等の複合加工を行うことでコスト削減となる提案を 積極的にさせて頂き、また、従来難しいといわれた加工を 持ち前のチャレンジ精神を生かし、研究開発してまいります。 治工具の設計・製作、各種ワンオフパーツなども設計製作 致しておりますので、ぜひお気軽にお声をおかけください。 【プレス加工のメリット】 ■成形型を一度制作すれば同一の製品が大量に生産する事ができる ■大量生産が可能なことから、1個あたりの単価が 非常に安くなりコスト低減に繋がる ■加工速度が著しく速く、他の加工方法では成形できない早さで成形可能 ■成型品は軽くて強度の強いものが得られるので、著しく肉薄の材料で 成形する事ができ軽量化に結び付く ■成形工程は/および成形型の組合わせによっては かなり複雑な形状の製品も成形することができる など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダイマチックシステム採用金型などによる段取りや生産の合理化で、少ロット生産に対応！
当社のプレス加工は、主に単発金型と順送金型によって生産を 行っており、基本的にはご依頼をいただいた生産ロット数によって、 どちらかの方案を選定します｡ 単発加工や順送加工のどちらの生産方式においても、生産部門を 中心とした日々の生産情報を技術部門、管理部門へフィードバックし、 品質の高い部品を効率良く生産する事を基本としております｡ 【特長】 ■単発金型による生産 ・多品種・少ロット生産品を多く取り扱っており、段取りから生産までの 徹底した標準作業により、少ロット（100個程度）から対応します ■順送金型による生産 ・比較的大きいロットが理想ですが、当社ではランニングコストを 抑えるため、1000個以下のロットでも順送加工で対応している 実績があります ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の想いを形にする「品質」にこだわった一貫生産です
スミテック株式会社は、充実したプレス機械の設備により、 プレス加工を行っております。 試作型から単発型・順送金型での加工品を当社の卓越したスピードと 品質を兼ね備えた技術を駆使し、安心できる製品をご提供。 また、精密板ばね加工品・インサート加工品を主とし 【お客様のすべての想いを形にする】をモットーに、優れた匠集団による 抜き、曲げ、絞りなどの技術と高精度の精密金型により 高品質な製品を提供しております。 【プレス加工の対応範囲】 ■材料幅：10mm～400mm ■材料板厚：0.05mm～4.5mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から量産まで一貫して社内対応可能です！
当社では、主に電子部品、気密端子用部品の加工がメインとなっていますが、 その他プレス加工に関しては全般的に対応可能です。 加工内容は、抜き加工(例)材厚1mm×45mm×25mm亜鉛メッキ鋼板の 製品平面度30μm以下に対応。 フープ加工の他、曲げ加工、コイニング加工、絞り加工を得意としています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応材料】 ■Cu、Bs、PBS、NSR、KOV、Fe、Fe-Ni、SUS など ■材厚：0.02mm～3.2mmに対応 ■材幅：実績として80mm程度に対応 ■メッキや表面処理については長年協力していただいている外注先も 多数いますので対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大60トンまでのプレスを用いて先進の超精密加工～精密複合加工までをこなします！
当社は、 金型設計・製作からプレス生産、品質保証までを社内一貫体制で 行っております。 社内一貫体制により、各プロセスでの課題が即座にフィードバック、共有化が 図られ、品質の改善・向上・安定をスピーディーに行うことが可能です。 また、当社はただ小さいだけではなく、ミクロン単位での寸法維持を 必要とする製品を製作しております。そしてその製品を大量に生産するために 24時間工場を稼働させてお客様のニーズにお応えしております。 【強み】 ■社内一貫体制による生産（金型設計⇒金型製作⇒プレス加工⇒品質保証）で コストダウン・短納期・一元化した品質管理による品質保証を実現 ■最大60トンまでのプレスを用いて先進の超精密加工～精密複合加工まで可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
多品種少量品から量産品まで、お客様のニーズにお応え出来るように心掛けております
当社では、プレス加工を行っております。 ますます市場のニーズが高まっている多品種小ロット生産について、 工夫を凝らしたラインで、短納期・低コストの製作を目指しています。 また、量産品も2台の順送プレス機にて生産しております。 工程内品質チェック・最終検査の一貫した品質管理システムに基づき、 高い精度と安定した品質を保証しています。 【主な製品】 ■関の刃物部品(ポケットナイフ・包丁・理美容はさみ) ■自動車部品(アイシンAW二次下請け) ■住宅部品(トヨタホーム二次下請け) ■エレベータ部品(三菱電機二次下請け) ■台車の取っ手・タイヤ破砕機の刃物・住宅金物 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
より精度の高い加工を行なう共栄プレス
当社は、プレス加工をメインとして行っています。 主にお客様は自動車産業の会社が殆どで、中でも車の心臓部ともいえる エンジン部品に使用される製品も多々あり、プレス部品ではなかなか寸法の 安定が難しい部品も請け負っております。 【製品例】 ■エンジン部品【ブラケット】 ■クラッチ部品【フランジ】 ■CVT変速機部品【キャンセラー】 ■シート部品【ブラケット】 ■バックドアステー部品【クォーターパネル】 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
金属部品のプレス加工をワンストップで承ります！
当社では、金属部品のプレス加工を行っております。 町工場ならではのフットワークの軽さが強み。 また、金型のメンテナンスにも社内で対応しており、梱包まで ワンストップでご提供が可能です。 大型の金属部品から小さな精密部品・金属部品まで幅広く対応します。 【特長】 ■梱包配送作業まで一貫対応 ■納期短縮によりコストダウン ■金型のメンテナンスまで実施できる設備を完備 ■大型プレス機など充実の工場設備でニーズに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材加工から完成品組立まで一貫生産します！
当社では、レンジフードファン、エアーカーテン、 ミニシロッコファン、業務用有圧換気扇など、換気送風機の素材から 組立まで一貫生産しております。 製品仕様書さえ頂ければ、設計から金型製作、プレス、溶接、塗装、 組立まで一貫生産で納入が可能です。 こうした一括受注、一貫生産が低コスト・短納期を実現。 ロットの大小にかかわらず小回りもききます。又、積極的に新鋭機器 を導入することで、さらなる生産性の向上を常に図っています。 【事業内容】 ■各種レンジフードファン・エアーカーテン・浴室用換気乾燥暖房 システム・空調換気扇 ■プレス・板金・溶接・塗装の単品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
