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スーパーブラック（遮光、反射防止、低反射）処理を塗布した事例を紹介！アルミ、銅合金、ポリイミドフイルム等、金属材全般に対応！
当社は、長野県岡谷市にある精密プレス部品加工、精密プレス順送型の製造会社です。 本資料では「ステンレスシートにスーパーブラック処理（反射防止、低反射塗料）」について製作事例を紹介します。 金属材全般 ステンレス アルミ 銅合金 ポリイミドフイルム等にも塗布、印刷可能です。 ＜塗布可能＞ ・材料：金属材全般 ステンレス アルミ 銅合金 ポリイミドフイルム等 ・塗布形状：円形・異形状（自在） ご相談可能 ・サイズ：別途ご相談 ※事例はPDFダウンロードにて、すぐにご確認いただけます。 円形・異形状（自在）・対応可能サイズについては別途お問い合わせください。
高度な外観品質を実現する豊富なノウハウ・知見を保有！曲げ加工跡を防止する事例
樹脂素材へR曲げ加工を施す際の、型跡を防止した事例をご紹介します。 樹脂素材へR曲げ加工を施すと、型跡がつき、 製品品質の低下につながることがあります。 そこで、ノウハウを基にした加熱条件の最適化、また、 型の構造への工夫を施すことにより、曲げ加工跡を 防止することが可能です。 【事例概要】 ■課題：樹脂素材へR曲げ加工を施すと型跡がつく ■対策 ・加熱条件の最適化 ・型の構造への工夫を施す ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大幅な納期短縮・コストダウンを提案することが可能！長年にわたるノウハウを元に開発したCFRP / GFRPを打ち抜く技術！
株式会社ツカダでは2013年11月より、GFRP（ガラス繊維強化プラスチック）の打抜きにチャレンジ、 2014年4月よりCFRP（炭素繊維強化プラスチック）の打抜きに挑戦してまいりました。 CFRP / GFRPの使用量は増加の一途を辿っておりますが、 その加工には未だドリル加工・エンドミル加工・ウォータージェット加工が大半を占めています。 株式会社ツカダではプレス加工による打抜きに工法転換することにより、 大幅な納期短縮・コストダウンを提案することが可能です！ 【特徴】 ■長年にわたる金属プレス加工用高精度金型で培ったノウハウを元に CFRP / GFRPを打ち抜く技術の開発に成功！ ■弊社の設備を利用してのCFRP/GFRPの委託加工をお受けすることが可能！ ■見本サンプルを多数ご用意！ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
相手フランジ面との馴染みが良く曲げ加工が可能！高温高圧用シートをご紹介！
『S-2300』は、中芯0.2mm（0.25mmも可）の薄板鋼板にフック加工を施し、 上下にグラファイトシートを圧着した高温高圧用の製品です。 弾力性に富み、相手フランジ面との馴染みが良く、曲げ加工が可能。 また耐熱性に優れており、蒸気配管フランジやエンジン・エキゾースト等の ガスケットといった用途でご使用いただけます。 【特長】 ■中芯0.2mm（0.25mmも可）の薄板鋼板にフック加工を施している ■上下にグラファイトシートを圧着 ■優れた耐熱性 ■弾力性に富んでいる ■サイズ：厚さ 1.0mm～3.0mm／定尺 1000mm×500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト・高品質・納期短縮を実現！鉄板の曲げ加工の用途に好適
『EG6013 AR』は、材料をセットすればプログラムに従って 自動で曲げ加工を行うブレーキプレスです。 最大4種類の材料をセットすることができ、金型を自動で交換して 連続加工することが可能。 金型投資を抑えた板金加工を行っている企業様や、多品種少量生産を 希望する企業様におすすめです。 ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。 【特長/メリット】 ■全自動化システム ■低コスト・高品質・納期短縮を実現 ■最大4種類の材料をセット可能 ■金型を自動で交換して連続加工することが可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準使用温度範囲は-40℃～500℃！高温で強度を必要とする排気系箇所にお使いいただけるガスケット材料
『AF1810SB』は、特殊耐熱繊維と無機質補強材及び少量の合成ゴムからなる シートを、両面フック付き鋼板の両面に圧着したセミメタリックガスケット材料です。 標準使用温度範囲は-40℃～500℃。 高温で強度を必要とする排気系箇所にお使いいただけます。 400×1000、500×1000、500×1200のサイズをラインアップしております。 【特長】 ■標準使用温度範囲は-40℃～500℃ ■特殊耐熱繊維と無機質補強材及び少量の合成ゴムからなるシートを両面フック 付き鋼板の両面に圧着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「工業用製紙」や「熱可逆性樹脂」など、高難易度の非金属素材の曲げ加工。素材選定や、加工前に抑えておくべきお役立ち情報満載！
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から多くのお客様の信頼を得ております。 当資料では、絶縁素材加工に関する基礎情報を、当社だからこそ分かる視点でおまとめ。 素材選定や、加工前にお役立ちいただけます。 【掲載内容（概要）】 ■曲げ加工の基本 ■適合材料 ■用語集 ■各種加工方法 【当社の適合素材】 ◆工業用製紙 プレスボード / アラミド紙 / 多層ラミネート材（N-T-N、N-P-Nなど） ◆熱可逆性樹脂 PE(ポリエチレン) / PVC(ポリ塩化ビニル) / PP(ポリプロピレン) PS(ポリスチレン) / ABS(アクリロ二トリル・ブタジエン・スチレン) AS(アクリロニトリル・スチレン) / PMMA(アクリル) PBT(ポリブチレンテレフタレート) / PET(ポリエチレンテレフタラート) PVC（塩化ビニル） / ABS / PC（ポリカーボネート） 非金属材料の加工でお困りの際は、是非ご相談ください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「紙」という素材の可能性をどこまでも拡げる製品開発！
特種東海製紙株式会社は、紙パルプの製造・加工・販売および子会社の 経営管理等を行っている会社です。 インフラを支えるローコストで安定した品質を保つ生産技術と、 オンリーワンの付加価値を発揮する、製品開発へのあくなきこだわりが、 特殊紙、産業用紙、生活商品の3つの分野でシナジー効果を発揮。 「紙」という素材の可能性をどこまでも拡げると共に、「環境」への 負荷低減の可能性も追求いたします。 【事業内容】 ■紙パルプの製造・加工・販売および子会社の経営管理等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低密度紙の製造技術をフル活用！表面材のコア材として使用する特殊紙
『化粧板用コア原紙（建材用含浸原紙） 』は、紙にメラミン樹脂や フェノール樹脂・DAP樹脂・ポリエステル樹脂等を含浸後、ホットプレス加工し 諸強度特性を発現させた特殊紙です。 システムキッチンの扉、家具、公共施設などに使用される構造材である 化粧板の中で、主に表面材のコア材として使用します。 化粧板用のコア原紙は、一般的に大きく分けて、未晒タイプと 漂白した晒タイプにわけられます。（一部色物コア原紙も揃えております） 当社では、未晒と晒タイプの両方を品揃えをしております。 【特長】 ■表面材のコア材として使用される ■未晒タイプ・晒タイプをどちらもご用意 ■小LOT生産も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の想いを形にする「品質」にこだわった一貫生産です
スミテック株式会社は、充実したプレス機械の設備により、 プレス加工を行っております。 試作型から単発型・順送金型での加工品を当社の卓越したスピードと 品質を兼ね備えた技術を駆使し、安心できる製品をご提供。 また、精密板ばね加工品・インサート加工品を主とし 【お客様のすべての想いを形にする】をモットーに、優れた匠集団による 抜き、曲げ、絞りなどの技術と高精度の精密金型により 高品質な製品を提供しております。 【プレス加工の対応範囲】 ■材料幅：10mm～400mm ■材料板厚：0.05mm～4.5mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産システムで高品質・低価格・短納期に対応します！
大石金属工業株式会社では、様々な加工を行っております。 プレス加工技術としまして、「抜き・曲げ加工」、「絞り加工」、 「積層加工」、「プレス化への転換」の加工技術を提供しております。 その他、順送プレス加工、精密プレス、精密順送金型、精密順送プレス、 高速プレスも可能です。 まずはお気軽にお問合せください。 【加工技術】 ■抜き・曲げ加工 ■絞り加工 ■積層加工 ■プレス化への転換 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度で耐久性の高いワイヤースプリング、精密プレス品、板ばね それぞれを組合せた組立加工などお任せください
金属線材の巻加工・曲げ加工、自動車用金属板の打ち抜き、曲げ加工を行っており自動車、OA機器、電気通信、家電などの多岐にわたる業種で活躍しております。 様々な設計ニーズにお応えすべく、線ばね：線径φ0.1～φ8.0までを担い、線種:SUS材、ピアノ線などを用い、形状として「丸線」「角線」を取り揃え大小様々な線ばねを対応させて頂いております。 プレス/板ばね：ｔ0.08～2.6mmを担い、実績のある鋼種としては普通鋼、特殊鋼、メッキ鋼鈑、銅系材、アルミ材など多くございます。最大250ｔの最新ワイドサーボプレスにより、高精度成形加工を得意としております。加工技術として、極小スリット加工や折返し加工、バーリング加工、型内タップ切、絞り加工、冷間鍛造加工等でお客様のご要望の形・精度を実現できる技術を保有。また近年では「線ばね」「板ばね」「プレス品」を自社で組立ラインを設計し、高精度Assy品として供給しております。 日本自社工場5工場（東京、長野2工場、静岡、佐賀）とタイの工場 （アマタナコン工業団地）で業務を展開しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プレス加工・金型製作なら当社におまかせください
当社は、どんな難形状部品でも単プレス加工で実現いたします。 複数のパンチが材料に当たるタイミングを微妙に変化させることにより、 複雑な形状を無理なく打ち出します。 また設計、金型、プレス、アセンブリまで一貫生産をしており、 海外生産からの国内生産回帰も数多く、発注いただいております。 【特長】 ■どんな難形状部品でも単プレス加工で実現 ■設計、金型、プレス、アセンブリまで一貫生産 ■生産方法の最適化によるコストダウン ■小ロット、大量生産まで柔軟に対応 ■短納期、生産量の増減にも対応 ■他社金型でも対応可能 ■切削、レーザー、ブレーキプレス加工をプレス加工化 ■ミクロン単位の金属加工技術 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プレス加工なら当社におまかせください
当社の製品は、熟練した高度の技術と、高性能な設備により、 打抜き、曲げ、絞り加工などを行っております。 自動車用部品メーカー並びに道内の各企業に納入しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■プレス加工生産指示から完成品の出荷まで、プレス加工システムの ほか、工場内物流、部門を越えた情報伝達などのサブシステムの 拡充を図っている ■加工方法、生産ラインの自動化方法、独自機械の開発など、 精密加工に重要な技術の確立に取り組んでいる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
画面・タッチパネルの光学シート、飛散防止フィルムなど
当社は、OCAのプレス加工サービスを行っております カーナビやスマートフォンのタッチパネルの液晶画面に使用されている OCA(Optical Clear Adhesive)は、基材のない、柔らかくプレス加工が 非常に難しい高透明粘着テープとなりますが、当社独自の加工技術により、 カット端面の変形や糊ダレを極限まで抑えたプレス加工を実現しております。 厚手材、より柔らかいOCAにおいても、多数の実績がございます。 【製品例】 ■高透明両面テープ（OCAテープ）・遮光・反射テープ・拡散シート ・反射シート・偏光板 ■飛散防止フィルム・加飾フィルム・カバーガラス保護フィルム ・窓枠固定テープ・装飾品固定テープ・反射防止フィルム ・ブルーライトカットフィルム・のぞき見防止フィルム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
