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高精度機と熟練技で高品質な製品をご提供いたします
株式会社エヌビー精密は、主に精密プレス加工・精密金型の設計・製作を 専門としている会社です。 当社では薄板打抜きやアルミ100%せん断加工、端子（ヘミング、カール、 潰し）といった加工を得意とし、複雑形状な製品にも対応。 また、日本・タイその他近隣諸国で、高品質な部品の供給を可能にして おります。 精密プレス加工・精密金型設計製作のことなら、是非当社まで ご相談ください。 【営業品目】 ■オートモーティブ・産業機器・民生通信機器・光学機器・ コンピュータ・弱電機器・板バネ・コネクタ・端子等のプレス部品の 製造及び金型設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型が造れるプレス屋として、金型・プレス双方共にこだわります
有限会社光製作所は、プレス加工・組立、金型設計・製作、冶工具製作等 の専業メーカーです。 プレス屋目線での金型製作、移管された金型も自社工場で 直ぐに修理できます。 また、長時間・多量のプレス製造により金型の不具合が発生した場合も、 いち早く修復対応が可能です。 【特長】 ■25～300トンまでの金型作成が可能 ■短期間で物が作れる(23台の小型～大型プレス設備完備) ■客先条件を反映させた工数・工程提案(VE提案)が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
新しいプレス部品のご提案 （溝加工・凹凸加工・複合R加工・ラウンドR加工・厚み、幅形状の自由設計・難材の加工）
従来のプレス加工では難しかった部品を異形線の活用により可能にします。形状の自由度が高く、設計の段階からお客様のニーズに合わせた最適なご提案いたします。 【当社の技術が可能にする加工例】 ⑴溝加工：均一かつ高精度な溝を安定して成形 ⑵凹凸加工：複雑な立体形状も一体成形で対応可能 ⑶複合R加工・ラウンドR加工：緩やかな曲面や複雑な曲率の連続も自在に対応 ⑷厚み・幅形状の自由設計：断面形状の設計自由度が高く、部品の軽量化や強度最適化が可能 ⑸難材加工への対応：高硬度材や特殊鋼など、加工が困難とされる素材にも対応 また、新プレス部品は設計段階から製造効率を追求することで、無駄のない生産が可能です。 具体的には、以下のような効果が見込めます 【環境にも優しい、効率的な製造プロセス】 ⑴製造工程の短縮 ⑵材料ロスの削減 ⑶人手・労力の軽減 ⑷エネルギー消費の最小化 ◆◆海底ケーブル用光ファイバー保護異形線 開発ストーリー◆◆ https://www.namitei.co.jp/products/submarinecable/#story
建築部品から自動車向け部品まで！各種プレス部品の製造・販売を行なっております
大日メタックスは、建築資材分野を中心に、プレス加工品を軸とした各種部品を製造・販売しています。主なものとしてはアルミ、ステンレス、スチール等の板材を加工したプレス部品や、アルミ押出し形材を加工した形材部品、各種ねじ製品、樹脂製品他、それらの複合品などがあり、その管理点数は約1万点に及びます。 【取扱い部品】 ■スチールメッキ品 ■順送プレス部品 ■形材部品 ■仮設資材用金具 ■アセンブリー ■パッケージ品 ■ソーラーパネル用部品セット ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
「プレスでは無理かな？」と思っても、まずはご相談ください！設計意図を即、カタチに。廃版品も現物があれば製作可能です。
自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでも プレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。 35t～600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品なら ブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の 構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。 また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600tまでの油圧プレスをラインナップ ■治具製作や機械加工、各種２次加工 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■廃版品も現物があれば製作可能 3次元形状試作プレス部品、形状不問。「欲しいカタチ」にすぐ仕上げます！ 絞り続けて35年。一度製作しておしまいという事が多い試作専門故に、 常に様々な新規形状に対応してきました。年間製作型数400型以上の経験で、 複雑形状でも滞りなく早く仕上げる技術でお応えします。 ※当社では１個からの生産を承っております。 ご依頼はお気軽にお問い合わせください。
設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品！1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます！
自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t～600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600ｔまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 （他各種） ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品！1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます！
自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t～600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600ｔまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 （他各種） ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品！1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます！
自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t～600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600ｔまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 （他各種） ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品！1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます！
自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t～600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600ｔまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 （他各種） ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金属プレス成型の試作・設計において、失敗しやすい絞り形状の事例をご紹介。形状別について図解を用いて解説！
失敗しない金属プレス部品の設計のポイントをご紹介します。 最外形までの距離がある絞り形状の部品は、絞った後の外形寸法を確保する のに材料寸法を大きくしなければなりませんが、多くの工程数が必要になり 工程数分の痕跡がシワとして残ります。 また、凹凸などの形状がある場合には、金型のシワ押さえ構造が適所に 配置出来ず、シワや重なりが発生する事があります。 当社では、中と外を別部品にして組み立てる解決法を推奨いたします。 【概要】 ■失敗事例 ・円筒部を絞るのに多くの工程数が必要になる ・金型のシワ押さえ構造が適所に配置出来ず、シワや重なりが発生 ■解決方法 ・中と外を別部品にして組み立てる（推奨） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社では１個からの生産を承っております。ご依頼はお気軽にお問い合わせください。
ロット500個程度の精密部品も小ロットプレス加工でコストダウン！
当社では、「高プレス加工でロット500個程度の部品を製作することで コストメリットがあるのか」といった農機・建機業のプレス部品の お悩みを解決します。 小ロット生産の場合は単発プレス加工での生産をご提案しております。 単発金型によるプレス加工であれば、金型のイニシャルを抑えて プレス加工をすることができます。 当社のクリアランスが最適化された精密せん断プレス加工では、 切削加工等の他工法よりも安定した精度で品質のバラツキを抑えて、 お客様に安心して使用いただけるプレス部品を生産いたします。 【特長】 ■ロット500個程度でも、単発プレス加工により金型コストを抑制 ■切削加工などからの工法転換により、精度を維持しながらコストダウンを実現 ■既存金型の移管から、金型の合理化・更新提案まで対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作板金のVA/VE・金型使用者必見！ハンドブック＆製作事例集をまとめて進呈中！
【試作板金 設計 ＶＡ･ＶＥ技術ハンドブック】 板金の設計に関して、製作メーカーの立場でコスト削減、品質UPの為に役立つ情報が詰まったハンドブックです。 【製作事例集／ハンドブック（金型用フィンガー）】 トランスファー金型周辺装置「金型用フィンガー」の構造や製作フロー、製作フローなど、金型採用時のヒント満載！製作事例も多数掲載した、ハンドブック／事例集です。 ※詳しくはダウンロードよりハンドブックもしくは、事例集をご覧ください。
材料供給・プレス加工・金型設計／製作でモノ作りを多面的にサポート・提案する会社です
西山鋼業株式会社は、大正12年の創業以来今日まで90有余年、 順調な発展を遂げてまいりました。 創業以来、本業としている薄板加工・販売に軸足を置いた堅実経営に 徹してまいりましたが、今後もコイルセンター事業につきましては、当社の 中核として、尚一層の充実に努めて参りたいと考えております。 三次加工分野につきましても順調に事業が拡大しております。平成26年に 初めてマシニングセンターを導入いたしましたが、平成29年に新鋭機を導入し、 さらなる飛躍を目指しております。 【事業内容】 ■鉄鋼製品加工販売 ■金属プレス加工 ■金型・治具設計／製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
未来を開く80余年のプレス技術
株式会社タカハシテクノは、幅広い分野からのニーズに応えるべく 金属プレス技術を蓄積させてまいりました。 空調分野のスパイラルダクト用のエルボをはじめ、自動車分野の ニアネットシェイプ品などをお取り扱い。 お客様へ常に提案できる営業活動と情報収集活動ならびに技術の提供、 適正価格および短納期に対応できる⽣産体制づくりといった基本的な努⼒ を怠らない組織体であり続けることを目指しております。 【取扱製品】 ■空調分野 ■自動車分野 ■土木・電力分野 ■建材分野 ■住宅分野 ■提案・研究開発案件 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
![【加工事例】[試作]単発 1工程](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/23d/2001084529/IPROS08088351844351327056.jpeg?w=280&h=280)
お客様へ自信を持ってご提案！[試作]単発 1工程の事例をご紹介
みたか工業では、プレス部品の試作～量産まで一括でお受けします。 様々なシール部品等などの中から、加工工程の事例をご紹介します。 ＜加工事例(写真)＞ ■加工工程：[試作]単発 1工程 ■材料：SUS430 ■製品特長：内径真円度 0.03mm ■後工程：旋削 ■使用業界：自動車 また、その他にも同加工工程の事例が多数ございますので、 関連リンクより是非ご覧ください。 【当社の強み】 ■試作～量産のご提案 ■工程変換によるコストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
