更新日： 集計期間:2026年10月14日～2026年11月10日
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グローバルネットワークでご要望にお応えいたします！
中川電化グループは、家電・住宅設備向けカスタム部品開発・設計 などを行っている会社です。 小型機構部品の開発・設計から製造まで行っており、カスタム部品 をご提供いたします。 その他、車載部品製造・アセンブリ・構造設計や生産システム構築 ・金型製作も行っております。 【事業内容】 ■家電・住宅設備向けカスタム部品開発・設計 ■車載部品製造・アセンブリ・構造設計 ■生産システム構築・金型製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手不足・生産困難な現場の「金型移管」を承ります！
株式会社トラウムは「金型移管」を行っており、お客様の状況に合わせてご提案をさせて頂いております。 後継者不足や、人手不足で生産が困難な現場や、 災害などの営業で継続生産が厳しくなった企業様から多くご相談いただいております。 ・板金プレス ・樹脂（インジェクション・真空圧成形） など、トラウムにご相談いただければ、状況に合わせて新規金型製作もお手伝いできます。 【特徴】 ■生産が継続できる ■最小限のコストで生産ができる ■金型のメンテナンスも実施
プレス用各種金型設計製作･各種専用機、治工具設計製作などを行っております。
株式会社増田鉄工所は、常に未来に向けた企業づくりをしていかなければならないと考えています。 それは私たちがこれまでに蓄積した膨大な“型づくりのノウハウ”をコアとして、最新鋭の設備と、卓越した技術、練達した経験との調和をとり、社員一人ひとりの可能性を最大限に引き出しながら、安心して働ける環境づくりにつとめると共に、刻々と変化するニーズに対応した確かな製品を提供していくことにあります。 【事業内容】 ○各種プレス金型設計製作 ○ボード成形型､樹脂簡易型設計製作 ○各種専用機､治工具設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
職人の技術と新鋭設備で先端技術を支える金属加工！
南金属工業株式会社は、昭和38年の創業以来、自動車やエレクトロ ニクス、建材など様々な分野で金型の設計から一貫して携わり、 プレス金型の提供をしてまいりました。 当社では、熟練した技術力と豊富な知識、設備をもって、高精度、 高品質を使命としています。 金属加工の匠として、これからも進歩を続ける製品の骨格となる 金属製品を提供しつづけます。 【営業品目】 ■プレス金型の設計・製作 ■順送型 ■単発型 ■ファインブランキング型 ■ハイドロホーム型 ほか ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社のプレス金型製造設計製造技術をご紹介！
当社の金型は設計の段階で金型のスマート化・コスト低減につながる材料歩留、 製作段階でのパーツ成形精度・製品外観に反映するパーツ、レートの鏡面など お客様第一主義を根底に、こだわりを持って設計・製作をしております。 金型材料の選定から製品精度まで、妥協無く製作します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単発型や順送型など！プレス金型の種類をご紹介
抜き・曲げ・絞り・圧縮を行うことで、様々な成形を可能にする プレス金型ですが、プレス金型にもいくつかの種類があります。 「単発型」はそれぞれの工程が独立しているので、1台にプレス1型の取り付けが可能。 「順送型」は複数の工程を金型内に配置するタイプのプレス金型で、 複雑な形状加工を可能にしています。 「トランスファー型」は1台の搬送機構付を持ったプレスに独立した金型を 複数搭載していることから、短時間で多くの生産を可能にします。 【種類】 ■単発型 ■順送型 ■トランスファー型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスや高張力鋼板などの難加工材でも深絞り加工が可能！軽量化やコストダウンにも貢献！様々な形状の加工に対応！ ※解決事例有り
プレス加工で可能な形状には様々なものがあります。 シミズ精工では過去を経験を活かし、『狭窄加工』や『皿座グリ』などの様々な形状のプレス加工を可能とする技術があります。 弊社の製品は、自動車分野をはじめ様々な業種でご利用いただいております。 【加工方法】 ■開口部狭窄加工 ■皿座グリ形状プレス加工 ■深絞り成形 ■板鍛造技術 ★図面や3Dデータをお送りいただけましたら、対応可能かどうか事前に確認させていただきます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種材の複数投入が可能な複合金型の開発により、金型内で製品組立を実現！
和光精機がお客様から選ばれる理由についてご紹介いたします。 異種材(含む成形品)の複数投入が可能な複合金型の開発により、 金型内で製品組立を実現。高い金型技術力を活かし、お客様への ODM提案に繋げております。 また、最短で製品試作～評価が可能となり、組立自動機の開発工期と 開発コストの大幅削減を適えております。 【選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社＋量産工場の4拠点で金型製作が可能、負荷分散による 製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型製作においては熟練の加工者とマンツーマンで次世代加工者に伝承される技術が重要
当社では、根本的な技術要素を理解した上で新しい設備も導入し、 金型製作の基本を踏襲しながら新しい技術や加工法でより精度が高く 効率的な金型製作を推進します。 製造、品質保証、営業と各部門の連携と豊富な経験や知識で検討し、 金型製作から製品実現まで、妥協のない仕事をポリシーとしております。 また、分業体制を確立することで順送・QDC・単発金型の短納期化、 低コスト化も可能としています。 【保有設備(一部)】 ■3DCAD ■3DCAM ■2DCAD/CAM ■プレス成形解析ツール ■ワイヤーカット放電加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
