更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～71 件を表示 ／ 全 71 件
さまざまな業界のバラ物・粒物の搬送をしています！
当カタログは、設計開発を軸とし、搬送機のオリジナル製品を製造販売を 行っているハンソー株式会社の製品カタログです。 キャリア・リターンローラをなくした事により、ベルトコンベヤの密閉型を可能にした ハンソーのオリジナル商品「ハーフパイプシリーズ」のラインアップを ご紹介しております。 「ハーフパイプシリーズ」の他にも、「搬送機ラインアップ」も ご紹介しておりますので、是非一度ご覧下さい。 【掲載内容】 ■ハーフパイプ概要 ■ハーフパイプシーズ ■搬送機ラインアップ など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面作成から工事、納品まで短納期対応！大物加工の納品実績多数！
小澤製作所は創業から今日まで、常に新しいモノづくりへ挑戦し、カタチにして参りました。 工業プラントをはじめ、さまざまな産業機械の設計、製造、施工を行っています。 お客様の「こんなの作れる？」に対して的確に判断し、応用力を活かした提案、 そして、スピーディにお応えできる企業です。 ■製作事例概要 ・チェーンコンベヤ 慨寸：400×6000L ・スクリューコンベヤ 慨寸：20×P160×機長5500L ・ベルトコンベヤ 慨寸：350W×29000L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
運転データを蓄積し不具合発生時の原因分析が可能。故障予測や点検業務改善に貢献できるシステムのご提案
「コンベヤの故障復旧後、原因が不明の場合いつ再故障するか分からず不安」 「トラブル発生をすぐに把握したい」などの課題を抱える現場があります。 そこで、当社は『つばきコンベヤレコーダ』システムを提案。 常時コンベヤの運転状況を記録、データを分析し、不具合が起きる前に通知できる 本システムの採用により、現場での突発的故障の減少や故障発生時にも 離れた拠点から素早い状況確認を可能とします。 【事例概要】 ■現場が抱える問題点 ・故障原因が分からないため、突然の再故障が不安 ・異常発生時、制御盤まで行かないと状況が分からない ・日々の点検工数を削減したい ■システム採用の予測効果 ・データ分析により故障を事前に認識でき、突発故障が減少 ・遠隔地から異常発生を素早く把握可能 ・現場へ出向かずにデータが確認でき、点検項目や点検回数を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品搬送に最適！拡張性と清掃性を兼ね備えた定番モデル
フードベヤシリーズの代表機種でオプション装置も豊富に揃えた使い勝手の良いセンタドライブコンベヤです。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：20 kg/台 ・ベルト幅：100～500 mm ・機長：100～600 cm ・テールローラ：φ 27.2 (34) mm
組み合わせしだいで方向転換！食品搬送に柔軟対応する多機能コンベヤ
食品の単純な方向転換、横一列から縦一列への変換、切り離し等、合流・分岐装置としてL・Y字形使用など、使い勝手が豊富です。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：200～500 mm ・機長：～200 cm ・テールローラ：MAX φ34 mm
モータローラ駆動で省スペース化！軽量・コンパクトに使える2プーリベルトコンベヤ
原動部をモータローラとしたことで、軽量かつコンパクトな２プーリコンベヤとなっています。汎用インバータにより、変速でもご利用いただけます。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：200～500 mm ・機長：50～300 cm ・ドライブローラ：φ60.5 mm ・テールローラ：φ27.2 mm
高速搬送にも対応する、汎用性の高いミドルクラス2プーリコンベヤ
２プーリコンベヤの中型タイプです。最大速度95.9 m/min と高速仕様にも対応しています。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：18 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：100～600 mm ・呼称機長：60～300 cm ・ドライブローラ：φ89.1 mm ・テールローラ：φ27.2 (34) mm
中荷重搬送に対応する強力2プーリ構造！高速・長機長ラインを支えるミドルクラスモデル
２プーリコンベヤの強力タイプです。最大機長600 cm (6 m) 、最大速度98.4 m/min まで対応しています。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：36 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：100～600 mm ・呼称機長：60～600 cm ・ドライブローラ：φ114.3 mm ・テールローラ：φ34 mm
食品ボトルの検品作業を効率化！
食品業界では、異物混入を防ぐための検品作業が重要です。特に、ボトル製品においては、搬送中の転倒や印字のズレは、検品作業の遅延や見落としの原因となり得ます。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、検品工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品ボトルの検品工程 ・製造ラインへの組み込み ・底面印字が必要な場合 【導入の効果】 ・ボトルの転倒防止 ・印字不良の削減 ・作業効率の向上
ボトルを安定搬送＆底面印字！梱包工程の効率化に貢献
日用品業界の梱包工程では、製品の品質保持と効率的な作業が求められます。特に、製造ラインにおけるボトルの安定搬送と、正確な印字は、製品のトレーサビリティ確保と、不良品の発生を抑制するために重要です。コンベア間でのボトルの転倒や、印字のズレは、作業効率を低下させるだけでなく、製品の品質問題にもつながりかねません。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、梱包工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ・製造ラインへの組み込み ・底面印字が必要な場合 【導入の効果】 ・ボトルの転倒防止 ・印字不良の削減 ・作業効率の向上
化粧品ボトルのラベル貼り工程を効率化！
化粧品業界では、製品の品質と美しさを保つために、ラベルの正確な貼り付けが求められます。特に、ボトルの形状が多様化する中で、ラベルのズレやシワは、製品の価値を損なうだけでなく、顧客満足度の低下にもつながりかねません。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と、ラベル貼り工程へのスムーズな連携を可能にし、化粧品製造における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品ボトルのラベル貼り工程への組み込み ・製造ラインへの組み込み ・底面印字が必要な場合 【導入の効果】 ・ボトルの安定搬送 ・ラベル貼り精度の向上 ・作業効率の向上
