更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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短納期・低コスト・特注品でお困りの企業様に朗報！
株式会社西起精密は、中国工場にて小型から大型のモールドベースの加工を 1枚のプレートから加工し短納期で製作しております。 標準ベースはもちろんの事、特注サイズにも対応しており、 一品一様の加工が可能です。 24時間交代制の為、短納期対応が可能であり、毎週末の船便が有ります。 基本的には受注後10～14日での納品となります。 品質に関しましては、中国工場でのチェックはもちろん、 国内に入ってからの2重検査体制を整えております。 納品後のアフターケアや追加加工などは国内で全て対応。 短納期・低コスト・特注品でお困りの企業様にはピッタリです。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
国産材料・社内工場で製作！ 信頼のおける国内メーカーの材料で安心できる製品をご提供
当社で取り扱う「標準・レストランモールドベース」をご紹介いたします。 110×130サイズから500×800サイズまでをお客様毎にカスタマイズ。 標準セットに側面加工のみ、ポケット粗加工まで、ポケットだけ仕上げまで など、お客様のご都合に合わせた加工を低価格、高品質、短納期で実現します。 また、ステンレス鋼使用や鍛造材、NAK材での製作なども実績豊富です。 焼き入れ型やアルミ型の製作もご相談ください。 【特長】 ■110×130サイズから500×800サイズまでの標準モールドベースを お客様毎にカスタマイズ ■標準セット加工のみから異形全加工まで可能 ■SC材以外でのモールドベース製作も実績豊富 ■大型専用の工場も保有 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
EV開発における金型製作の課題を解決します。
EV業界では、バッテリーやモーターなど、高精度な部品製造が求められます。 特に、EVの性能を左右する金型においては、寸法の正確性や耐久性が重要です。金型の不具合は、部品の品質低下や生産効率の悪化につながる可能性があります。 当社では、モールドベースを使用しての全加工品をスピーディーかつ低価格で製造いたします。 【活用シーン】 ・EV用部品の金型製作 ・EV関連部品の試作 ・EV部品の量産 【導入の効果】 ・高品質な金型による部品の品質向上 ・リードタイムの短縮 ・コスト削減
加工キャパシティ不足を解決！高速通信機器向けモールドベース
通信業界では、高速データ通信を支えるために、高精度な金型を用いた部品製造が求められます。特に、5Gなどの高速通信に対応する機器においては、部品の小型化と高密度実装が不可欠であり、金型の精度が製品の性能を左右します。金型製作の遅延や精度の問題は、製品開発の遅れや品質低下につながる可能性があります。当社では、モールドベースを使用しての全加工品をスピーディーかつ低価格で製造いたします。 【活用シーン】 ・高速通信機器の製造 ・高精度な金型が必要な場合 ・部品の小型化、高密度実装が必要な場合 【導入の効果】 ・製品開発期間の短縮 ・高品質な製品の安定供給 ・コスト削減
ミクロン台での研磨精度・ポケット位置精度 を実現するプラスチック金型用特注モールドベース！
当社の強みは、プレートの反りや歪みを見極め、ミクロン台で平面度を保持できるところです。これには、作業環境・作業工程・測定技術・研磨技術、そして、その他複数の条件を揃えていなければ可能になりません。反りや歪みは金型寿命にも直接悪影響を及ぼしてしまう為、高精度のモールドベースをご提供し続けられるよう加工・検査体制を整え、良品を製作し続けております。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
金型・成型メーカーの方必見！CADベンダーの設計支援ソフトを有効活用！設計時間の短縮が図れます。
現在ではCAD/CAMメーカーも2次元の開発は終了し、3次元のみの開発を 進めており、年々使い勝手や生産性があがっています。 当社は金型メーカー様におけるコア技術の一つが設計であり、 この設計の生産性向上にとって3次元CADの活用が重点課題になると考え、 早くから3次元への取り組みをしてまいりました。 ３Ｄの中間ファイル（パラソリッド等）から自動で加工属性をつけるシステムの構築により、 ３Ｄデータから２Ｄデータを介さずに直接加工プログラム作成する作業の生産性が大幅に向上しました。 また直接加工プログラム作成することにより、プログラムミスも減少しています。 【金型メーカーの3次元CAD設計によるメリット】 ■設計時間の短縮（データベース化） ■CAD/CAM要員の育成期間の短縮 ■短納期対応 ■設計ミスの減少 フル３Ｄ化を検討している企業や、２Ｄデータしか対応していないベースメーカーのために ２Ｄデータを作成している金型メーカーにこそ、当社の３Ｄデータ対応の提案を聞いて頂きたいです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロン台での研磨精度を出すプラスチック金型用特注モールドベース！
当社は国内３拠点でモールドベースを専門に加工しております。 【強み】プレートの反りや歪みを見極め、ミクロン台で平面度を保持できるところです。これには、作業環境・作業工程・測定技術・研磨技術、そして、その他の複数の条件を揃えていなければ可能になりません。金型寿命にも直接悪影響を及ぼしてしまう為、高精度のモールドベースをご提供し続けられるよう加工・検査体制を整えております。 マシニング ＯＫＫ 三菱重工 立型フライス ＯＫＫ ガンドリル ミロク機械 平面研削盤 岡本工作機械 ワイヤー放電 三菱電機 細穴放電 三菱電機 等等・・ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
海外拠点の活用によるコスト削減と、国内自社工場による緊急対応を両立。設計変更やトラブル時もスピード感のある柔軟なフォロー
海外拠点を活用した圧倒的なコストパフォーマンスと、国内自社工場による万全のサポート体制で、金型製作の利益最大化に貢献します。 ■海外調達のメリットを最大化 自社コンテナ便を活用してまとめて輸送することで、大幅な輸送費カットを実現しました。 納品まで自社トラックで一貫してフォローするため、コストメリットを維持したままスムーズな手配が可能です。 ■「不安」を「安心」に変える国内バックアップ 海外製作における最大の懸念点であるトラブルや納期遅延に対しても、業界有数の生産能力を持つ国内自社工場が対応します。 緊急対応：天候や情勢の変化で海外からの到着が遅れる際も、国内製作への切り替えにより短納期でカバーします。 追加工対応：納品後の急な設計変更や追加工も、自社工場ならではのスピード感で即座に対応可能です。 ※お見積もりや納期のご相談については、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dデータのみで発注可能。短納期・高品質なモールドベースを提供。
自動車業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応が求められます。金型の納期が遅れると、試作全体のリードタイムが長くなり、開発効率を低下させる可能性があります。ケー・エム・エスのモールドベースは、3Dデータのみでの加工に対応し、最短中3日の超短納期を実現することで、金型メーカー様の設計工数削減とリードタイム短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・設計変更への迅速な対応 ・短納期での金型製作 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・開発サイクルの高速化 ・コスト削減
加工キャパシティ不足を解決！小型化ニーズに応えます。
電子機器業界では、製品の小型化が進み、それに伴い金型の精度と耐久性が重要になっています。モールドベースの品質は、製品の仕上がりと製造効率に大きく影響します。特に、小型化された電子機器では、金型のわずかなズレや歪みが製品の性能に影響を与える可能性があります。当社のモールドベース加工は、スピーディーかつ低価格で、高品質な製品を提供することで、お客様の加工キャパシティ不足を解決します。 【活用シーン】 ・電子機器の小型化 ・精密金型製作 ・試作・量産 【導入の効果】 ・高品質なモールドベースによる製品精度の向上 ・コスト削減 ・納期短縮
見積最短30分、納期最短当日出荷。高品質な入子材を提案。
家電業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、金型の高精度な加工が求められます。特に、精密な部品を大量生産する際には、金型の精度が製品の仕上がりを大きく左右します。金型製作のリードタイム短縮とコスト低減も重要な課題です。当社金型用入子材は、これらの課題に対し、迅速な対応と高品質な製品提供で貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な金型製作が必要な場合 ・急な設計変更やメンテナンスで部材が必要な場合 ・コストを抑えつつ高品質な入子材を調達したい場合 【導入の効果】 ・リードタイムの短縮 ・コスト削減 ・製品品質の向上
短納期対応相談可！金型のことならなんでもご相談ください！
プレート加工を行なった事例を紹介します。 納期は実働1.5週間～相談可能です。 MC加工・ワイヤー放電加工・ガンドリル・研削盤に対応し、 各精度10μ以下で仕上げています。 【事例概要】 ■サイズ：相談 ■納期：実働１.5週間～（相談） ■加工内容：MC加工・ワイヤー放電加工・ガンドリル・研削盤加工 他各種加工 ■製品スペック：各精度10μ以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細化ニーズに応える、コストと柔軟性を両立した金型製作
半導体業界の微細化ニーズにおいては、金型の精度と納期が重要です。製造プロセスにおける寸法の正確性は、製品の品質を左右し、歩留まりにも影響します。また、短納期対応は、市場投入までの時間を短縮し、競争優位性を確立するために不可欠です。当社製品は、海外拠点のコストメリットと国内工場の柔軟なサポート体制により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・微細加工を要する半導体部品の金型製作 ・設計変更や追加工が発生した場合 ・納期短縮が必要な場合 【導入の効果】 ・コスト削減と高品質な金型製作の両立 ・設計変更やトラブルへの迅速な対応 ・短納期対応による市場投入までの時間短縮
「材料手配から加工まで一貫対応。御社の加工キャパシティ不足を解決します。」
当社では、モールドベースを使用しての全加工品を スピーディーかつ低価格で製造いたします。 モールドベースの全加工品は国内の工場で製造しており メイドインジャパンならではの高品質も保っております。 また当社では、金型用入子材の販売や、NC（複合）旋盤・ マシニングセンターによる切削加工、機械加工も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■先進の設備でスピーディーな対応 ■低コストに挑戦 ■国内産だから高品質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「図面作成に追われる設計者様へ。その作図時間、ゼロにしませんか？」
当社では、モールドベースを使用しての全加工品を スピーディーかつ低価格で製造いたします。 モールドベースの全加工品は国内の工場で製造しており メイドインジャパンならではの高品質も保っております。 また当社では、金型用入子材の販売や、NC（複合）旋盤・ マシニングセンターによる切削加工、機械加工も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■先進の設備でスピーディーな対応 ■低コストに挑戦 ■国内産だから高品質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料手配から加工まで一貫対応。加工キャパシティ不足を解決。
包装業界では、製品の保護と輸送効率の向上が求められます。特に、多様な形状やサイズの製品に対応できる金型製作は、包装の品質とコストに大きく影響します。モールドベースの加工能力不足は、納期遅延やコスト増につながる可能性があります。当社では、モールドベースを使用しての全加工品をスピーディーかつ低価格で製造いたします。国内工場での製造により、高品質を保ちます。 【活用シーン】 ・食品包装 ・工業製品の梱包 ・輸送用ケース 【導入の効果】 ・多様な製品形状への対応 ・高品質な包装の実現 ・コスト削減
精密医療機器製造の加工キャパシティ不足を解決します。
医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、精密な部品加工が求められます。 特に、小型化・高精度化が進む医療機器においては、モールドベースの正確な加工が、製品の性能に大きく影響します。 不適切な加工は、製品の誤作動や耐久性の低下につながる可能性があります。 当社では、モールドベースを使用しての全加工品をスピーディーかつ低価格で製造いたします。国内の工場で製造しており、高品質を保っております。 【活用シーン】 ・精密医療機器の金型製作 ・高品質なモールドベースの調達 ・加工キャパシティの増強 【導入の効果】 ・高品質な製品の安定供給 ・コスト削減 ・納期短縮
デザイン性の高い化粧品容器を実現するモールドベース加工
化粧品業界のデザインにおいて、容器の形状はブランドイメージを大きく左右します。デザイン性の高い容器を実現するためには、精密なモールドベース加工が不可欠です。金型の精度が、製品の品質とデザイン性を決定づけます。当社では、モールドベースを使用しての全加工品をスピーディーかつ低価格で製造いたします。 【活用シーン】 ・化粧品容器のデザイン試作 ・デザイン性の高い容器の量産 ・複雑な形状の容器製造 【導入の効果】 ・高品質な容器の製造 ・デザインの自由度向上 ・コスト削減
海外拠点の活用によるコスト削減と、国内工場サポートによる安心を両立
産業機械業界では、製品の長期的な稼働と高い信頼性が求められます。金型は、その耐久性を左右する重要な要素であり、コスト効率と品質の両立が不可欠です。モールドベースの品質は、製品の精度や耐久性に直接影響するため、安定供給と迅速な対応が重要になります。当社製品は、海外製作によるコスト削減と国内工場のサポート体制により、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・耐久性が求められる産業機械部品の金型製作 ・設計変更や追加工が必要な場合の迅速な対応 ・コストを抑えつつ高品質な金型を必要とする場合 【導入の効果】 ・コストパフォーマンスの向上 ・設計変更やトラブル時の迅速な対応 ・金型製作におけるリードタイムの短縮
デザイン変更やトラブルにも柔軟に対応。コストを抑え、高品質な金型製作を。
玩具のデザイン業界では、製品の多様な形状や複雑なデザインに対応できる金型が求められます。特に、デザイン変更の頻度が高い場合や、試作段階での修正が必要となる場合、迅速な対応が重要です。モールドベースの製作コストを抑えつつ、設計変更やトラブルに柔軟に対応できる体制が、製品開発の効率化に不可欠です。 【活用シーン】 ・玩具のデザイン変更 ・試作品の製作 ・金型の修理 【導入の効果】 ・コスト削減 ・短納期対応 ・高品質な金型製作
機能性を追求するスポーツ用品メーカーを、コストと品質で支援
スポーツ用品業界では、製品の軽量化や耐久性向上のために、金型の精度とコストパフォーマンスが重要です。特に、新素材や複雑な形状に対応できる金型が求められます。金型の品質が製品の性能を左右するため、信頼できる金型製作が不可欠です。当社のモールドベースは、海外製作によるコスト削減と国内工場のサポート体制により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高機能スポーツ用品の金型製作 ・新素材を活用した製品開発 ・設計変更への迅速な対応 【導入の効果】 ・コストを抑えながら高品質な金型を実現 ・設計変更やトラブルに迅速に対応 ・製品開発期間の短縮
軽量化ニーズに応える、コストと柔軟性を両立した金型製作
航空宇宙業界では、機体の燃費効率向上と性能向上のために、部品の軽量化が不可欠です。金型製作においても、軽量化を実現するための材料選定や設計変更への対応が求められます。海外でのコストメリットを活かしつつ、設計変更やトラブルにも迅速に対応できる体制が重要です。 【活用シーン】 ・軽量化された部品の金型製作 ・設計変更への迅速な対応 ・納期短縮の実現 【導入の効果】 ・コスト削減と高品質な金型製作の両立 ・設計変更への柔軟な対応による開発期間の短縮 ・国内サポートによる安心感の提供
コスト削減と品質向上を両立する金型製作ソリューション
自動車業界において、高品質な製品を安定的に供給することは、顧客からの信頼を得る上で不可欠です。金型製作の品質は、製品の精度や耐久性に直結するため、非常に重要な要素となります。コスト削減も重要な課題であり、海外調達は有効な手段の一つですが、品質管理や納期遅延のリスクも考慮する必要があります。当社のモールドベースの海外製作×国内工場サポートは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 自動車部品の金型製作 * 品質管理が重視される部品の金型製作 * コスト削減と品質向上を両立したい場合 【導入の効果】 * 高品質な金型による製品の品質向上 * コスト削減と安定供給の両立 * 設計変更やトラブルへの迅速な対応
精密医療機器の金型製作を、コストと品質の両立で支援
医療機器業界では、製品の精密さと安全性が最重要視されます。金型製作においても、寸法の正確さや耐久性が求められ、わずかな不具合が製品の品質に大きく影響します。当社のモールドベースは、海外拠点の活用によるコスト削減と、国内自社工場による緊急対応を両立し、設計変更やトラブル時もスピード感のある柔軟なフォローを提供します。これにより、高品質な医療機器の安定供給に貢献します。 【活用シーン】 ・精密な形状が求められる医療機器部品の金型製作 ・高品質な金型を低コストで実現したい ・設計変更やトラブルに迅速に対応してほしい 【導入の効果】 ・コストを抑えながら、高品質な金型を製作できる ・設計変更やトラブルに迅速に対応し、納期遅延を防ぐ ・医療機器の品質向上に貢献する
コスト削減と柔軟な対応を両立。包装工程の効率化を支援
包装業界では、製品の保護と輸送効率の向上が求められます。特に、大量生産を行う企業においては、金型製作のコスト削減と、設計変更やトラブル発生時の迅速な対応が重要です。当社のモールドベースは、海外製作によるコストメリットと、国内工場の柔軟なサポート体制により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 包装資材の金型製作 * 製品の形状変更に伴う金型修正 * 納期短縮が必要な緊急時の対応 【導入の効果】 * 金型製作コストの削減 * 設計変更への迅速な対応 * 納期遅延リスクの低減
