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糸送りの測定をデジタル化！生産性向上と品質安定に貢献。
繊維機械業界において、糸送りの正確な測定は、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。糸の張力や速度を適切に管理することで、均一な製品品質を保ち、不良品の発生を抑制できます。従来の測定方法では、測定誤差や手間が発生しやすく、生産性の低下につながる可能性がありました。当社のリニアエンコーダーパッケージ品は、0.1mm単位での高精度な測定を実現し、糸送りのデジタル化を容易にします。 【活用シーン】 ・糸の送り速度測定 ・糸の張力調整 ・織機の糸位置管理 【導入の効果】 ・測定の精度向上 ・作業時間の短縮 ・製品品質の安定化 ・不良品率の低減
水門の開度を非接触で正確に測定。メンテナンスフリーで長距離測長に対応。
水門の開度管理において、正確な位置情報の把握は、安全な運用と効率的な水資源管理に不可欠です。従来の接触式エンコーダーでは、水環境特有の腐食や異物の付着による故障のリスクがありました。また、レーザー測長では、測距範囲や設置環境に制約がある場合があります。当社の非接触リニアエンコーダーは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・水門の開度測定 ・河川、ダム、運河などの水管理 ・過酷な環境下での長距離測長 【導入の効果】 ・非接触のため、メンテナンス頻度を削減 ・長距離測長が可能 ・過酷な環境下でも安定した測定を実現 ・正確な開度情報の取得による、水資源の最適管理
吊り上げ高さを正確に、非接触でデジタル表示
クレーンやリフターの業界では、安全かつ効率的な作業のために、吊り上げ高さを正確に把握することが求められます。特に、重量物を扱う際には、わずかな誤差も事故につながる可能性があります。正確な高さ測定は、作業の安全性と効率を向上させる上で不可欠です。マコメジャー（MACOMEasure）磁気式リニアエンコーダーは、非接触で汚れに強く、最大11mm離れても正確な測定が可能です。これにより、従来の巻尺やゲージを当てる手間を省き、デジタル表示で簡単に吊り上げ高さを確認できます。 【活用シーン】 ・クレーン、リフターの吊り上げ高さのリアルタイム測定 ・荷役作業における正確な位置管理 ・安全基準遵守のための高さ記録 【導入の効果】 ・作業の安全性向上 ・作業効率の改善 ・測定ミスの削減
実験の測定をデジタル化！ 正確な測定をサポートします。
研究開発の現場では、実験データの正確な取得が重要です。特に、微細な動きや寸法の測定においては、精度の高い測定が求められます。従来の巻尺やゲージによる測定では、測定誤差が生じやすく、データの信頼性を損なう可能性があります。SI-140PACは、0.1mm単位でのデジタル表示により、正確な測定を可能にします。非接触での測定のため、測定対象への影響も少なく、実験の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・精密機器の試作・評価 ・材料試験 ・研究用治具の製作 【導入の効果】 ・測定時間の短縮 ・測定精度の向上 ・実験データの信頼性向上
包装工程の効率化に貢献！デジタル表示で正確な封入を実現
包装業界では、製品の品質保持と作業効率向上のため、正確な封入作業が求められます。特に、内容量の過不足は、製品の品質問題やコスト増につながる可能性があります。また、手作業による封入は、作業者の負担増加や人的ミスのリスクも伴います。SI-140PACは、デジタル表示により、封入位置や長さを正確に測定し、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・包装機械への組み込み ・内容量調整 ・製品の寸法測定 【導入の効果】 ・封入作業の精度向上 ・作業時間の短縮 ・不良品の削減
3Dプリンターの積層精度を向上！デジタル表示で簡単測定
3Dプリンター業界では、造形物の正確な寸法と高い積層精度が求められます。特に、複雑な形状や精密な部品を製造する際には、わずかな誤差が製品の品質に大きく影響します。正確な積層を実現するためには、材料の供給量やヘッドの位置を精密に制御する必要があります。SI-140PACは、0.1mm単位でのデジタル表示により、3Dプリンターの積層精度を向上させるための測定を容易にします。 【活用シーン】 ・3Dプリンターのプラットフォーム高さ調整 ・造形物の寸法測定 ・積層ピッチの確認 【導入の効果】 ・積層精度の向上 ・不良品の削減 ・作業時間の短縮
水門の開度を非接触で正確に測定。メンテナンスフリーで長距離測長に対応。
水門の開度管理において、正確な位置情報の把握は、安全な運用と効率的な管理に不可欠です。従来の接触式エンコーダーやワイヤー式測長システムでは、水環境や長距離測長という環境下において、腐食や摩耗、設置の制約といった問題が生じることがあります。これらの問題は、測定精度の低下や故障のリスクを高め、結果として水門の運用に支障をきたす可能性があります。当社の非接触リニアエンコーダーは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 水門の開度測定 * ダム、運河、灌漑設備のゲート制御 * 水処理施設のバルブ位置監視 【導入の効果】 * 非接触測定による高い信頼性 * メンテナンス頻度の低減 * 長距離測定への対応 * 正確な開度情報の提供
トンネルの長距離測長に。磁気式でメンテナンスフリー、無限大∞測長。
トンネル建設における変位測定では、正確な距離計測が不可欠です。トンネルは、地盤変動や外的要因により、わずかな変位が生じる可能性があります。これらの変位を正確に把握することは、構造物の安全性確保において重要です。レーザー測長やワイヤー式エンコーダーが使用できない環境でも、当社の非接触リニアエンコーダーは長距離測長に対応し、トンネルの安全管理に貢献します。 【活用シーン】 ・トンネルの掘削・建設時の変位測定 ・トンネルの維持管理における構造物の変位監視 ・地盤沈下や地殻変動によるトンネルへの影響調査 【導入の効果】 ・非接触測定によるメンテナンスコスト削減 ・長距離測定による広範囲の変位測定 ・高い精度と信頼性による安全性の向上
食品充填工程の測定をデジタル化！ 作業効率と品質向上へ
食品加工業界の充填工程では、正確な計量と充填量の管理が、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、液状または粉末状の食品を容器に充填する際には、充填量のわずかな誤差が、製品の規格外れやコスト増につながる可能性があります。SI-140 パッケージは、0.1mm単位での表示が可能なリニアエンコーダーで、充填量のデジタル表示を実現します。これにより、手作業での測定に比べて、格段に正確な充填作業が可能になります。 【活用シーン】 ・食品充填機の位置測定 ・包装機の充填量調整 ・計量システムの精度管理 【導入の効果】 ・充填量のばらつきを抑制 ・製品の品質向上 ・作業時間の短縮 ・材料の無駄を削減
医療機器の精密操作をサポート。非接触で正確な位置測定を実現。
医療機器業界では、精密な位置決めと操作が求められます。特に、手術支援ロボットや検査装置など、ミリ単位以下の精度が要求される場面では、正確な位置情報の取得が不可欠です。従来の測定方法では、測定誤差や操作性の問題が生じる可能性があります。当社のリニアエンコーダーパッケージ品は、0.1mm表示器付きで、電源AC100Vがあればすぐに使用できます。非接触での測定により、汚れの影響を受けにくく、正確な位置情報をデジタル表示で提供します。 【活用シーン】 ・手術支援ロボットの位置制御 ・検査装置の精密な位置調整 ・医療用3Dプリンターの造形精度管理 【導入の効果】 ・高精度な位置測定による操作性の向上 ・非接触測定による信頼性の向上 ・デジタル表示による視認性の向上
セル配置の精度向上に貢献！デジタル表示で作業効率UP
太陽光パネル製造業界では、高品質な製品を安定的に供給するために、太陽光セルの正確な配置が求められます。セルの配置精度は、パネルの発電効率に直接影響し、わずかなズレが製品の性能低下につながる可能性があります。SI-140PACは、デジタル表示器付きで、電源AC100Vがあればすぐに使用できるリニアエンコーダーのパッケージ商品です。2mの磁気スケールが標準装備されており、後から延長も可能です。巻尺やゲージを使用していた工程をデジタル化することで、セル配置の精度を向上させ、作業効率を改善します。 【活用シーン】 ・太陽光パネル製造ラインでのセル配置測定 ・セル配置の検査工程 ・冶具への組み込み 【導入の効果】 ・セル配置精度の向上 ・作業時間の短縮 ・不良品の削減
ロボットの正確な動作追跡に。長距離測長、磁気式でメンテナンスフリー。
ロボット業界では、正確な位置情報と動作追跡が、安全性と効率性を両立するために不可欠です。特に、可動範囲が広く、複雑な動きをするロボットにおいては、高精度な位置検出が求められます。レーザー測長やワイヤー式エンコーダーでは対応できない環境でも、当社の非接触リニアエンコーダーは、長距離測長を実現し、ロボットの動作を正確に追跡します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの位置検出 ・移動ロボットの位置追跡 ・製造ラインにおけるロボットの動作監視 【導入の効果】 ・高精度な位置情報による安全性の向上 ・メンテナンス頻度の低減によるコスト削減 ・多様な環境下での安定した動作追跡
レーザー測長が難しい環境でも、高精度な厚さ測定を実現。
製鉄業界では、製造される鋼材の品質を保証するために、正確な厚さ測定が不可欠です。特に、高温環境や過酷な条件下では、従来の接触式センサーやレーザー測長では、精度や耐久性に課題が生じることがあります。当社の非接触リニアエンコーダーは、磁気式を採用しており、過酷な環境下でも安定した測長を可能にします。これにより、製品の品質管理を向上させ、歩留まりの改善に貢献します。 【活用シーン】 ・熱間圧延ラインでの鋼板の厚さ測定 ・連続鋳造ラインでの鋼片の厚さ測定 ・鋼管製造ラインでの管厚測定 【導入の効果】 ・非接触のため、過酷な環境下でも長寿命 ・高い測定精度により、製品品質を向上 ・メンテナンス頻度の低減によるコスト削減
橋梁の伸縮を非接触で、長距離・高精度に計測
橋梁業界では、構造物の安全性と耐久性を維持するために、温度変化や荷重による伸縮を正確に監視することが重要です。従来の測長方法では、設置場所の制約やメンテナンスの負担が大きいという課題がありました。当社の非接触リニアエンコーダーは、長距離測長に対応し、磁気式のためメンテナンスフリーです。橋梁の伸縮を正確に把握し、構造物の異常を早期に発見することで、安全管理に貢献します。 【活用シーン】 ・橋梁の伸縮監視 ・温度変化による構造変化の計測 ・老朽化診断 【導入の効果】 ・非接触計測による安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減 ・構造物の長期的な健全性維持
長距離搬送の距離測定に。磁気式でメンテナンスフリー、無限大∞測長。
物流業界の自動倉庫やコンベアシステムでは、正確な位置測定が効率的な搬送に不可欠です。レーザー測長やワイヤー式エンコーダーが使用できない環境、長距離にわたる測定が必要な場合、信頼性の高い測長ソリューションが求められます。当社の非接触リニアエンコーダーは、このような課題に対応し、搬送システムの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動倉庫 ・コンベアシステム ・長距離搬送 【導入の効果】 ・非接触のため、メンテナンス頻度を削減 ・長距離測定が可能 ・曲面への設置も可能（R制限あり）
印刷物の位置合わせをデジタル化！作業効率と精度を向上。
印刷業界では、正確な位置合わせが、高品質な印刷物を実現するために不可欠です。特に、多色刷りや精密な加工が必要な場合、わずかなズレが製品の品質を大きく左右します。手作業での位置合わせは、時間と手間がかかり、人的ミスも発生しやすいため、作業効率の低下や不良品の増加につながる可能性があります。当社のリニアエンコーダーパッケージ品は、デジタル表示により、印刷物の位置を正確に測定し、調整作業を効率化します。 【活用シーン】 ・印刷機の位置調整 ・断裁機の位置決め ・検査工程での位置確認 【導入の効果】 ・位置合わせ作業の効率化 ・精度の向上による品質改善 ・不良品の削減
糸送りの測定をデジタル化！生産性向上と品質安定に貢献
繊維機械業界における糸送り工程では、糸の正確な送りが製品の品質を左右します。糸の張力や速度を適切に管理するためには、高精度な測定が不可欠です。従来の測定方法では、測定誤差や作業者の負担が課題となることがあります。当社のリニアエンコーダーパッケージ品は、0.1mm単位でのデジタル表示により、糸送りの距離を正確に測定できます。これにより、品質の安定化と作業効率の向上が期待できます。 【活用シーン】 ・糸送り機の糸送り距離測定 ・織機の糸密度調整 ・編み機の糸供給量のモニタリング 【導入の効果】 ・測定の精度向上 ・作業時間の短縮 ・不良品の削減 ・生産性の向上
食品充填工程の精度向上に貢献！非接触で衛生的、デジタル表示
食品加工業界の充填工程では、正確な計量と充填量の管理が、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、異物混入を防ぎ、衛生的な環境を保つことが求められます。従来の測定方法では、目視確認や手作業による調整が必要となり、人的ミスや時間のロスが発生しやすいため、作業効率の低下や品質のばらつきにつながる可能性があります。当社のリニアエンコーダーパッケージ品は、非接触で正確な位置測定を実現し、充填量のデジタル表示により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品充填機の位置測定 ・包装機の充填量管理 ・計量システムの精度向上 【導入の効果】 ・充填量の精度向上 ・作業効率の改善 ・製品品質の安定化 ・異物混入リスクの低減
包装工程の効率化に貢献！デジタル表示で正確な封入を実現。
包装業界では、製品の品質保持と作業効率向上のため、正確な封入作業が求められます。特に、内容量の過不足は、製品の品質問題やコスト増につながる可能性があります。また、手作業による封入作業は、時間と労力を要し、生産性の低下を招くこともあります。当社のリニアエンコーダーパッケージ品は、デジタル表示により、封入量の正確な測定を可能にし、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・包装機械への組み込み ・内容量調整 ・製品の品質管理 【導入の効果】 ・封入量の正確な管理による品質向上 ・作業時間の短縮による生産性向上 ・不良品の削減によるコスト削減
印刷物の位置合わせをデジタル化！作業効率と精度を向上。
印刷業界では、正確な位置合わせが、高品質な印刷物を生み出すために不可欠です。特に、多色刷りや精密な加工が必要な場合、わずかなズレが製品の品質を大きく左右します。手作業での位置合わせは、時間と手間がかかり、人的ミスも発生しやすいため、作業効率の低下や不良品の増加につながる可能性があります。当社のリニアエンコーダーパッケージ品は、デジタル表示により、正確な位置合わせを容易にし、作業効率と品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・印刷機の位置調整 ・断裁機の位置決め ・検査工程での位置合わせ 【導入の効果】 ・位置合わせ作業の効率化 ・精度の向上による品質改善 ・不良品の削減
3Dプリンターの積層精度を向上！デジタル表示で簡単測定
3Dプリンター業界では、造形物の正確な寸法と高い積層精度が求められます。特に、複雑な形状や精密な部品を製造する際には、わずかな誤差が製品の品質に大きく影響します。正確な積層を実現するためには、材料の供給量やヘッドの位置を正確に制御する必要があります。SI-140PACは、0.1mm単位でのデジタル表示により、3Dプリンターの積層精度を向上させるための測定を容易にします。 【活用シーン】 ・3Dプリンターのプラットフォーム高さ調整 ・造形物の寸法測定 ・積層ピッチの確認 【導入の効果】 ・積層精度の向上 ・不良品の削減 ・作業時間の短縮
長距離測長に最適。トンネル掘削の掘進管理をサポート。
トンネル掘削業界では、掘進距離の正確な計測が、安全な作業と効率的な進捗管理に不可欠です。レーザー測長やワイヤー式エンコーダーが使用できない環境下でも、正確な測長が求められます。当社の非接触リニアエンコーダーは、長距離測長に対応し、トンネル掘削の掘進管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・トンネル掘削機の位置計測 ・掘進距離のモニタリング ・掘削面の形状測定 【導入の効果】 ・正確な掘進管理による工期短縮 ・安全性の向上 ・コスト削減
長距離測長も磁気式で対応。メンテナンスフリーで無限大の測長距離を実現。
鉄道業界では、列車の正確な位置検出が安全運行の要です。特に、車両の位置情報や、プラットホームとの位置関係を正確に把握することは、事故防止や運行効率の向上に不可欠です。レーザー測長やワイヤー式エンコーダーが設置できない場所でも、当社の非接触リニアエンコーダーは長距離測長を実現し、鉄道システムの安全性と信頼性を高めます。 【活用シーン】 ・車両の位置検出 ・プラットホームとの位置関係の検出 ・鉄道設備の動作監視 【導入の効果】 ・正確な位置情報の取得による安全性の向上 ・メンテナンス頻度の削減 ・長距離測長による柔軟な設置 ・安定した動作による信頼性の向上
風力発電のブレード角度測定に。長距離・過酷な環境にも対応。
風力発電業界では、ブレードの角度を正確に測定し、風力エネルギーの効率的な利用が求められます。特に、強風や振動、温度変化といった過酷な環境下での測定においては、信頼性の高い計測技術が不可欠です。従来のレーザー測長やワイヤー式エンコーダーでは、距離や環境によって測定が困難になる場合があります。当社の非接触リニアエンコーダーは、長距離測定に対応し、磁気式のためメンテナンスフリーです。風力発電の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電ブレードの角度測定 ・風車の位置制御 ・過酷な環境下での位置計測 【導入の効果】 ・正確なブレード角度測定による発電効率の向上 ・メンテナンスコストの削減 ・長寿命化による運用コストの低減
姿勢制御に。長距離測長対応の非接触リニアエンコーダー
航空宇宙業界の姿勢制御システムでは、正確な位置情報の取得が不可欠です。レーザー測長やワイヤー式エンコーダーが使用できない環境下でも、高精度な測長が求められます。当社の非接触リニアエンコーダーは、長距離測長に対応し、過酷な環境下でも安定した性能を発揮します。これにより、航空機の姿勢制御や宇宙機の正確な位置把握に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機の姿勢制御 ・宇宙機の位置測定 ・ロケットの姿勢制御 【導入の効果】 ・高精度な位置情報の取得 ・過酷な環境下での安定した動作 ・システムの信頼性向上
レーザー測長が難しい環境でも、磁気式で高精度な板厚測定を実現。
製鉄業界では、製造される鋼材の品質を保証するために、板厚の正確な測定が不可欠です。特に、高温環境や過酷な条件下では、レーザー測長や接触式のエンコーダーが使用できない場合があります。正確な板厚測定ができない場合、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社の非接触リニアエンコーダーは、磁気式を採用しており、過酷な環境下でも安定した測長が可能です。 【活用シーン】 ・熱間圧延ラインでの板厚測定 ・冷間圧延ラインでの板厚測定 ・鋼板の品質検査 【導入の効果】 ・非接触のため、過酷な環境下でも安定した測定が可能 ・長距離測長に対応し、設置場所の自由度が高い ・高い繰り返し精度により、正確な板厚測定を実現 ・メンテナンスフリーで、ランニングコストを削減
非接触で汚れに強いため おが屑の影響を全く受けません 最大11mm離しても測定可能な磁気式エンコーダー
木工機械における切断作業では、材料の正確な寸法測定が製品の品質に直結します。特に、木材の切断においては、切断精度が仕上がりの美しさや組み立て精度に影響を与えるため、高精度な測定が求められます。従来の巻尺やゲージを用いた測定では、手間がかかるだけでなく、測定誤差が生じる可能性がありました。マコメジャー（MACOMEasure）磁気式リニアエンコーダーは、これらの課題を解決し、簡単かつ正確なデジタル表示測定を実現します。磁気式のため おがくず の影響を全く受けずに測定可能です 【活用シーン】 ・木材の切断ラインにおける寸法測定 ・社内冶具への組み込みによるカイゼン提案 ・DIYでの正確な材料カット 【導入の効果】 ・切断精度の向上による製品品質の安定 ・測定作業の効率化と時間短縮 ・デジタル表示による直感的な操作性
耐熱120℃で、ロバストな高分解能のリニアエンコーダです。センサ内部に電子部品が使用されていないため、優れた耐環境性を有します。
「耐環境型セミアブショリュートリニアエンコーダ」は、耐熱120℃で、ロバストな高分解能のリニアエンコーダです。 各スリーブペア（51.2mmピッチ又は25.6ｍｍピッチ）による変位信号をアブソリュートにて計測、それを超えた場合がピッチ数をインクリメント計数し、両者のデータを結合させ24ビットに変位計測をおこなうセミアブソリュート型リニアエンコーダです。 センサ内部に電子部品が使用されていないため、非常に優れた耐環境性を有します。油圧シリンダに組み込め、製鉄所等の設備機械にご利用いただけます。用途にあわせて3種類をシリーズ化しました。またコンジット取付型もご用意しております。 デジタル出力の他に、アナログ出力・パルス出力・SSI出力に対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
