更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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低コスト・短納期！PEEK、PPS、キャストナイロンなど豊富な素材郡からカットします
当社のカットサービスでは、端材が発生せず、切削加工後の 在庫管理と廃棄処理の手間を省くことができます。 PEEK、PPS、PEI、PVDF、POM、PA6、PA66、PET、PBT、 UHMWPE、キャストナイロンの豊富な素材郡からカット。 東京都内の倉庫に豊富なサイズバリエーションで在庫しています。 14時までのご注文の場合、即日出荷が可能です。 【特長】 ■1個からカット可能 ■カスタムサイズの指定可能 ■低コスト ■短納期 ■少量試作用途に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質と価格の両立を目指す！
取り扱っている素材： エンジニアリングプラスチック PA6,PA66, POM, PC,PPE,U-PEなど Superエンプラ PEEK,PPS, PEI,PI,PSU,PTFEなど 汎用プラスチック HDPE/PE,PP,PS,ABS,PVC,PMMA,PETなど 熱硬化樹脂 PU,EP,SI,PURなど
エンジニアリングプラスチック製品。小ロット〜大ロットまで短納期！
【樹脂素材のメリット】 電気絶縁性に優れる 軽量 耐薬品性に優れる 振動音を吸収する 切削加工が容易である 耐摩耗性に優れる 自己潤滑性に優れる 透明、半透明の製品が製作可能
幅広い分野で利用可能！摩擦係数が小さく自己潤滑性があるため、摺動性に優れています
当社が取り扱う、ナイロン素材『TECAMID』をご紹介します。 切削加工用素材として押出成形PA樹脂の板と丸棒、チューブを製造。 ナイロンは、耐摩耗性に非常に優れ、摩擦係数が低く、温度、薬品、 衝撃への高い耐性を示し、電子、船舶、自動車、カーペットに使用される 繊維まで、幅広い分野で利用されています。 また、ナイロン樹脂は、分子構造の違いにより機械特性や吸水性がそれぞれ 異なるため、使用用途に応じて選択する必要があります。 【特長】 ■優れた機械強度 ■非常に優れた摩耗特性 ■高い衝撃強度 ■優れた減衰特性 ■摩擦係数が小さく自己潤滑性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PBT（ポリブチレンテレフタレート）なら、PETとナイロンの良いとこどり！耐衝撃性（突刺、屈曲疲労、摩耗など）に優れた素材です。
本資料では、PBT樹脂の特性と、その他の素材との比較に関し 分かりやすく解説しています。 【 掲載項目 】 ■PBT樹脂とは ■フィルム特性比較 ■PBT樹脂の活用によるプラスチック減容化のご提案 ■関連製品の採用事例 ※PDFダウンロードより、資料をご覧いただけます。 ※詳しくはお気軽にお問合せくださいませ。
耐有機溶剤性、耐油性、耐グリス性が良好！摺動性と耐摩耗性に優れた結晶性の熱可塑性樹脂
当社が取り扱う、POM素材『TECAFORM』をご紹介します。 切削加工用素材としてPOM樹脂の板と丸棒、チューブを製造。 POMは、機械強度と剛性、摺動性と耐摩耗性に優れた結晶性の熱可塑性樹脂で、 低吸水性のため寸法安定性が高く、切削加工性と強度に優れていることから 非常に幅広い用途で使用されています。 ホモポリマー(POM-H)とコポリマー(POM-C)とでそれぞれ特性に違いが見られ、 POM-Hのほうが結晶性の高さから、密度、硬度、強度が若干高くなっており、 POM-Cは、POM-Hより高い耐薬品性と長期間にわたる熱安定性が特長です。 【特長】 ■高い強度、剛性、靭性 ■低温環境でも優れた衝撃強度 ■低い吸湿性(吸水率0.8%) ■卓越した耐摩耗性と摺動性 ■結晶化度が75～85％と高く、切削加工性が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続使用温度120℃！軽量で切削加工性も良く、機械部品に使用可能
『CN-NB』は、機械的強度が高く、大型製品の加工品にも対応できる MC901相当品のナイロン素材です。 軽量で切削加工性も良いため、機械部品に使用可能。 また、カット品対応も可能なので、「特殊サイズなどは少しだけ欲しい」 といったお困りごとがございましたらお気軽にご相談ください。 【特長】 ■機械的強度が高い ■連続使用温度120℃ ■大型製品の加工品可能 ■軽量で切削加工性も良く、機械部品に使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ソマライトPOMやソマライトWの丸棒やプレートをラインナップ
ソマライト(大日製罐)はソマライトPOMとソマライトWのラインナップがあります。ソマライトPOMはアセタール樹脂ホモポリマー製のエンプラ素材で機械加工用として各種分野において各種歯車やAV機器等に幅広く使用されています。一方、ソマライトWは超高分子量ポリエチレン(ＵＨＭＷ-ＰＥ)の成型品素材で、耐摩耗性や耐衝撃性、耐低温性、耐ストレスクラッキング等の特性に極めて高い値を示しており、用途としてはベアリングやギアなどがあります。また、大日製罐ではソマライトより安価なディーライトPOM(アセタール樹脂コポリマー製エンプラ素材)といったラインナップもございます。※ディーライトPOMの紹介ページもございますのでご覧下さい。 明星電気はガラエポを含む熱硬化性樹脂やエンプラなどの熱可塑性樹脂の材料選定と調達から切削、成形、研磨、曲げ、接着などの各種加工までワンストップで対応しております。ご質問やご相談等ありましたら、まずはお気軽にご相談下さい。
ローラー、ギヤー、軸受、カム車軸、バルブシートなどに最適です。
丸山産業株式会社は、エンジニアリング・プラスチック製品として、工業部品、電気器具部品、自動車部品、医療用部品など用途に応じた取扱い製品をご用意しています。 【MCナイロン素材 細目】 ■MC901 ■MC501CD ■MC801 ■MC908 ■MC701SL ■MC-Eロッド ■MC-Fロッド 【主な用途】 ■ローラー ■ギヤー ■軸受 ■カム 車軸 ■ガイド ■ワッシャー ■バルブシート ■ナイラトロンシープ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
国内仕様の食品機械から海外仕様にアップグレード！各国の食品規格に準拠
『食品製造用プラスチック』は、各国の食品規格に準拠した切削加工用素材です。 国内仕様の食品機械から海外仕様にアップグレード可能。 食品製造向け特殊グレードにも対応しています。 また、殺菌や薬品への耐性、カラーなどご要望に応じて、8種類以上の豊富な 樹脂バリエーションから選択可能です。 【特長】 ■青色キャストナイロン ■レーザーマーキング対応POM ■青色POMグレード ■金属・X線検出機対応 ■金属検出機対応コンパウンド ■超高分子量ポリエチレン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
50種類以上の標準グレード、繊維強化、導電性などの特殊グレードをご用意！
『TECAPEEK』は、内部歪みが極めて少なく、ソリが少ない 寸法安定性に優れた高品質PEEK素材です。 500種類以上のサイズで切削加工用押出PEEK板、PEEK丸棒、 PEEKチューブをご用意。 また、半導体、石油ガス、エネルギー、航空宇宙などハイテク 産業に対応した特殊サイズをご用意しており、カスタムでの 特注サイズも対応いたします。 【特長】 ■Victrex社製のPEEK 450を使用 ■ご希望のサイズにて1個からカット販売 ■国内の豊富な在庫量・サイズから即日出荷に対応 ■ハイテク産業に対応した特殊サイズをご用意 ■カスタムでの特注サイズも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『プラスチック樹脂』温度差による寸法変化！精度の言い訳 プラスチック樹脂の温度による寸法変化を動画で！
プラスチック樹脂を専門に取り扱う会社です。 丸・板材を素材から切断カットし工作機械である、汎用旋盤・フライス・nc旋盤・マシニングセンターを巧みに使用し機械加工をメーンで行っております。 切削加工では、cadcam使用した三次元加工・複合旋盤加工・刻印・歯車、熱加工では、溶接・曲げ、手加工では、ミガキ（バフ）・接着・組立と幅広く対応しております。 その他、成型品追加工・ゴム・金属・非鉄・フェルト・断熱版などの加工品も取り扱っております。 納品前の検査では、ノギス・マイクロ・ピンゲージ・ブロックゲージ・ネジゲージ・画像寸法測定器・三次元測定機・治具などで測定し図面と品物を照らし合わせてチェックします。 素材や加工上、温度差による寸法変化や、吸水性による膨張、形状や材質上の歪や反りについては、極力ご要望に添える様、細心の注意を払っております。 まずは弊社を知って頂き、現状の対応をより深くご理解頂ければ幸いです。 YouTubeを通じて、ものづくりの育成に繋がる動画を配信していきますので、応援の方宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PBIを圧縮成形した切削加工用素材
『7000シリーズ』は、超高性能プラスチックであるPBI樹脂を圧縮成形した切削加工用素材です。 PBI樹脂は、600°Cを超える熱分解温度を持ち、荷重たわみ温度（1.8 MPa）は410°C、ガラス転移温度（Tg）が420°Cという樹脂材料中、最高レベルの耐熱性を発揮します。 【特徴】 ■NASAとAFMLとの共同開発によるスーパーエンジニアリングプラスチック ■熱分解温度: >600°C(不活性雰囲気) ■ガラス転移温度: ~425°C ■荷重たわみ温度: ~410°C ■優れた機械特性 ■良好な摺動特性 ※詳しくは公式ホームページにてPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐熱性と優れた耐薬品性を持つ次世代EVの電気部品や熱マネージメントに最適なエンジニアリングプラスチック
PPSは、200℃を超える高温でも形を保ち、薬品や油にもほとんど侵されないエンジニアリング樹脂です。 一般的な樹脂が苦手とする“高温・高負荷・過酷な環境”で本領を発揮します。 溶けにくく、変形しにくく、燃えにくいという特性から、金属の代替材料として使われることも多い素材です。 自動車のエンジン周り、EVのインバータ部品、ポンプ、バルブ、電気・電子デバイスまで、高い信頼性が求められる機能部品の核心部分を支えています。 軽さと耐久性を両立し、設計自由度も高いため「軽く・強く・壊れない」部品を実現する素材として、素材としての活用がますます広がっています。
非常に豊富なラインアップの中からご要望にぴったりの材質をご提案。希望者全員にノベルティ進呈
当社では『樹脂材料』や『ゴム材料』を豊富に取り扱っており、 用途や使用環境に応じた素材提案を行っています。 各種加工にも対応しており、独自のノウハウで素材の特性を最大限に引き出し、 お客様のニーズにぴったり合う製品・部品を提供可能です。 【主な樹脂製品】 ABS樹脂/アクリル樹脂/ポリエチレンテレフタラート/MCナイロン/ポリアセタール 超高分子量ポリエチレン/ポリエーテルエーテルケトン/ポリ塩化ビニル 【主なゴム材料】 ナチュラルラバー(天然ゴム)/アクリロニトリルブタジエンゴム/クロロプレンゴム エチレンプロピレンゴム/ウレタンゴム/シリコーンゴム/フッ素ゴム ★ご希望の方全員に取扱材料の一覧が載ったゴムマットを進呈中です。 お問い合わせフォームよりお申し込みください。 ※取扱材料について詳しくはPDF資料をご覧ください。
