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241～255 item / All 338 items
成形不良による漏れを、エアーにより検出！不良品をライン外に排除します
『ATC-12型』は、主として90ml以下の小型容器やカップ、キャップ等を 対象としたリークテスターです。 ショートモールド、割れ、ピンホール、その他の成形不良による漏れを、 エアーにより検出し、不良品をライン外に排除します。 【特長】 ■主として90ml以下の小型容器やカップ、キャップ等が対象 ■不良品をライン外に排除 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種少量生産向きに型替え調整が極めて容易に行なえるように設計！小型角缶専用
『TS-5D型』は、5kg缶以下の小型角缶専用リークテスターです。 コンベア上を流れて来た缶を5缶づつ同時に検査します。 多種少量生産向きに型替え調整が極めて容易に 行なえるように設計されております。 【特長】 ■5kg缶以下の小型角缶専用 ■コンベア上を流れて来た缶を5缶づつ同時に検査 ■多種少量生産向きに型替え調整が極めて容易に行なえるように設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボタンを押すだけの簡単操作！汎用マシニングセンターライン向けのATC補正ホルダ
『ζ-ONE』は、汎用マシニングセンターライン向けのATC補正ホルダで、 機械の標準的なNC制御とマッチングさせて使える補正ヘッドです。 押すことで油圧作動ピストンを摺動させ油圧増圧、補正ヘッドの 前端面部を傾動させるデザインになっています。 これは切削抵抗を両端のデュアルサポートでしっかり受け止める構造で、 くさびフリクション効果による減衰特性を備えています。 【特長】 ■φ65以下の小径加工対応のTILTING-HEADデザイン ■補正の操作はプッシュボタンを押すだけ ■補正作動に独自の油圧ブースタ機構内蔵 ■マニュアル補正でも自動補正でも対応可能 ■センタースルークーラント対応可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機の工具刃先調整をミクロン単位で行う「工具補正装置」
当社では、工具補正装置『ATC補正セッティングヘッド』を取り扱っております。 剛弾性体を、制御性を持つ高密度作動パワーで補正するセッティングヘッド 「空油圧方式ATCセッティングヘッド」や、プッシュボタン式を採用することで、 補正量の制御がごく簡単になり、マニュアルでは、丸棒か6角レンチで押すだけで μm補正が行える「プッシュボタン式ζ-1・ζ-2補正セッティングヘッド」などを ご用意しています。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ラインアップ】 ■空油圧方式 ATCセッティングヘッド ■プッシュボタン式 ζ-1・ζ-2 補正セッティングヘッド ■ζ-1 ATC補正ヘッド ■ζ‐2 シリンダボーリングATC補正ヘッド ■S軸 シリンダボーリングATC補正ヘッド ■X-NC フレキシブルボーリングバー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動補正で、省人化・自動化/無人化をサポートします
『PB-1』は、機械を改造することなく、標準的なマシニングセンタに 取り付き、ミクロン単位の加工径調整が手動でも自動でも、簡単にできる プッシュボタン式補正ヘッドです。 汎用マシニングセンターにおける刃具摩耗等による加工径の変化に対して、 微調整の補正を簡単に行いたい。刃先の微調整の時間を削減することで、 稼働率向上を図りたい。加工機の自動化/無人化に向けて、 経時変化していく加工径を自動補正し、寸法公差内の加工径を高度に維持したい。 このような要求にお応えします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■コンパクトなハウジングに微調整ノウハウを詰め込んだメカニカル補正ヘッド ■シンプル&コンパクト。BT30仕様の小型マシニングセンタにも対応可能 ■簡単なミクロン・アジャスト。プッシュボタンを必要回数押すだけで補正が完了 ■1ミクロン/1プッシュの定量作動。マシン不稼働時間の短縮 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型マシニングセンタ（BT30シャンク級）に特化した仕上げ用ミクロン径補正ヘッド
『GR-1 Ver.2』は、軽量マシニングセンタ用ミクロン調整に特化した、 手動でも自動でも使える、軽量小型の補正ヘッドとして誕生したATCメカ補正ヘッドです。 工具交換後のエラー補正として、機内でデジタルゲージを使わなくても ミクロン補正が簡単にでき、増し締めの必要もなく即加工が可能。 また、量産のボーリング加工での自動フィードバック補正も、計測および ドライブユニットと組み合わせれば、NCプログラムでもって行えます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■リング1回転で1μm±0.5μm ■補正即加工（補正後のロック作業不要） ■手動調整は、マークに合わせてリングを回すのみの簡単操作 ■マシンの改造不要。新規設備でなくても、既存機で即使用が可能 ■標準で軸芯クーラント対応。Max.2MPa ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【品質管理ご担当の方へ】亜鉛ダイカスト部品の品質でお困りではありませんか？大阪、鳥取、中国の三拠点で対応可能です。
こちらは亜鉛ダイカストの切削加工品です。 後工程の漏れ検査まで行っています。 亜鉛ダイカスト部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。切削加工はCAD・CAMやロボットを用いた高生産性の加工も可能です。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
ろう付けの加工業者をお探しの方へ！【ろう付け 真鍮 銅 リン銅ろう 銀ろう 熱間鍛造 切削 漏れ検査 一貫 オーダーメイド】
【ロット】 10～1000 【特徴】 こちらは、真鍮部品に銅管をろう付けした製品になります。 弊社ではろう付け設備を保有しておりまして、ガスろう付け、高周波ろう付けをおこなっております。ろう材は銀ロウとリン銅ロウを使用し、真鍮部品と銅管、銅管同士のろう付けを行っております。 弊社は非鉄金属の加工を得意とする金属加工メーカーでして、ろう付け以外にも、真鍮部品の熱間鍛造、切削加工、ユニットの組立にも対応しております。 工場も日本国内では大阪と鳥取、海外では中国に保有しており、大手メーカー様との取引も多数ございます。 当社は設計部門も保有しておりますので、試作、その後の量産化においては設計部門も交えながら、オーダーメイドでモノづくりをおこなっています。銅管加工や銅管を使用した製品の製作でお困りの際は、ぜひ松井製作所にご相談ください。
ユニット交換で3つの機能を実現！地下タンク気相部＆タンクローリ兼用機器
『PSR-3101』は、消防法規則第62条5の2に基づく地下埋設タンク、 地下貯蔵タンク等の漏れ点検や、消防法規則第62条5の4に基づく 移動貯蔵タンクの漏れ点検試験を行う試験器です。 標準品には微加圧ユニットがついており、ユニットの追加、交換で 加圧法や微減圧法も簡単に実現できます。 また、移動貯蔵タンク即ちタンクローリの漏れ試験は窒素ガスによる ガス加圧法を採用しました。 【特長】 ■1ユニット2チャンネル(2槽対応)で最大5ユニット(10槽)までの試験が可能 ■フロッピーディスクユニットの搭載でデータ管理が便利 ■2重殻タンク外殻の減圧試験が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉末や顆粒などの小袋包装品からのエア漏れを簡単な操作で確認可能！
『LS3010』は、内部に気体を含みながら包装された粉末や顆粒など 小袋包装品を水没検査により気体漏れの有無を目視確認するための試験機です。 水没後、容器を真空にすることにより通常の水没検査に比べ迅速かつ確実に 商品のエア漏れを確認することができます。 手動スイッチとエアエジェクターで動作するので電源不要で検査が可能です。 【特長】 ■気体漏れの有無を目視確認できる ■通常の水没検査に比べ迅速かつ確実に確認 ■手動スイッチとエアエジェクターで動作 ■電源不要で検査が可能 ■ご要望により製品に合わせたホルダーの製作も可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
まだ水没でリークテストしていますか？グローバルスタンダードな差圧式エアリークテスターF620をご紹介
当製品は、アルミや鉄などの金属製品や樹脂製品などの溶接部、溶着部、カシメ部において、目視や画像検査では発見できない微細なピンホールや傷による漏れの検出に使用されています。数μm単位のピンホールを検出可能。検査対象物（ワーク）のに加圧・減圧して、その圧力（流量）変化を測定し良否判定する検査装置です。 【特長】 ■リークテストに最適化された独自のバルブ構造（スプールバルブを採用 短タクト 高応答性 低熱影響） ■業界トップの精度を実現した先進のセンシング技術（±1.0％ｘ測定値+1digit） ■大型カラーディスプレイによる視認性（重要な情報をシンプルに表示） ■正負兼用レギュレータやデュアル仕様で正圧負圧制御可能 ■クランプシリンダやバルブ切替えのための制御機能搭載可能（PLCなしでの運用） ■（OP）WINATEQ300でリアルタイムグラフ表示と結果取得（専用ソフトにより、PCでリアルタイムグラフ表示、結果取得、パラメータ設定が可能） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
USP 1207.2 国際梱包基準、日本薬局方18局参考情報準拠リークテスター（メチレンブルー染色試験法）
USP 40(5)＜1207.2＞と国際梱包基準、日本薬局方18局参考情報G7 1.3.トレーサ液体試験法(染料浸透試験法)準拠 コンパクトな卓上型リークテスターによる染料浸透試験法で、包装されたストリップ、ブリスター、小袋、アンプルなどの透明な包装容器の漏れのチェックに大変有効な装置です。
アキュームレータ搭載！差圧測定で微少漏れを検知するエアリークテスター
『Hyper2000』は、自動車部品、携帯電話、半導体やダイキャスト等、 密閉容器の漏れ検査を行うエアリークテスターです。 コンパクト、かつ様々な測定方式に対応する目的で設計し、誰もが簡単に リーク検査できるよう、操作方法をシンプルにしました。 直圧検査、差圧検査、内圧式、外圧式、部分リーク式、流量検出式などの 検査方式を用いて検査対象に応じた適切な検査が可能です。 【特長】 ■差圧測定で微少漏れを検知 ■シンプルな操作 ■アキュームレータ搭載(脈動等の定量阻害要因を除外) ■従来機種を使いやすい製品へ改良 ■設定値の等価リーク量を目視で確認可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
USBメモリーにデータ保存可能！簡易的に漏れ検査を可能にしたエアーリークテスター
『TLT-5000型シリーズ』は、蛍光表示器を採用し、表示が遠くからでも 見やすいエアリークテスターです。 リークテスター画面上に圧力および漏れ量のグラフ表示ができ、 一目で変化が分かります。 また、RS232Cシリアル通信により、パソコンから直接送受信が可能です。 【特長】 ■USBメモリーにデータ保存可能 ■RS232Cシリアル通信あり ■画面上に圧力・漏れ量のグラフ表示が可能 ■小型で軽量 ■自動レギュレータ搭載可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種及び単品量産ラインに好適！取扱が簡単なエアリークテスター
『TLT-3000型シリーズ』は、少量多品種及び単品量産ラインに強みを発揮する エアリークテスターです。 ワークNo.切り替えだけで諸条件の変更が瞬時に可能。 取扱いが大変簡単です。 また、電空レギュレータと手動レギュレータの要求に対応できます。 【特長】 ■ワークNo.切り替えだけで諸条件の変更が瞬時に可能 ■グラフ表示で内部空気圧状態が一目でわかる ■エアーチャージカーブを任意に設定できる ■小型・軽量化 ■電空レギュレータと手動レギュレータの要求に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
