更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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今さら聞けないリーク試験の内容から、素材影響の判断ポイントなど、試験選定時のポイントを解説！
本書は、初めてリーク試験の選定をされている方、これからリーク試験を検討されている方に向けた、試験選定時のポイント一例をまとめたものとなります。 リーク試験についてのご理解を深めて頂く為の一助となれば幸いです。 【掲載概要】 ■リーク試験とは ■適用リーク試験検討のポイント １、製品に求められる気密性レベル ２、加圧か減圧か ３、導入 ランニングコストと検討試験の合否判定制度 ４、試験外乱の考慮 ５、試験対象製品の素材影響についての判断 ※資料は【PDFダウンロード】からご覧頂けます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
あらゆる製品にとって致命的な欠陥となる洩れを確実に検査！！
各種製品の”洩れ”の有無を、エアリークテスタ（コスモ計器製）と個々の製品に最適のクランプ・シール装置を組み合わせて、高精度に検査して未然にチェック。良否の判定を正確に行って、あらゆる製品の”洩れ”を発見し、製品ロスの発生を防止します。
サイクルタイム短縮！多品種のワーク、複数の測定系統に対応するリークテスター
『複合リークテスター』は、多ステーション式のリークテスターです。 測定対象のワークや系統を、各ステーションに振り分けることで、 短いサイクルタイム＆多品種に柔軟に対応可能です。 【特長】 ■サイクルタイム短縮 ■多品種のワークに自動で対応 ■複数の測定系統に対応 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
油圧レス化により環境負荷を低減！低コストでシンプル構造のリークテスター
『油圧レスリークテスター』は、油圧配管廃止による コスト低減・シンプル化を実現した専用機です。 油圧レス化により環境負荷を低減。 電動化による省エネ効果が期待できます。 【特長】 ■低コスト ■シンプル構造 ■省エネ ■特許取得済 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
1軸マシニングセンタを母機としたシール塗布／圧入／リークテスト機
■汎用性が高くコンパクト ・ワークを選ばない：C/B、C/H、M/C ・圧入深さ、塗布位置を選ばない：NC座標で調整可能 ・パーツを選ばない：圧入ヘッドの段替えによるネジ締めも可能 ・ワンチャックで４面の圧入リークテストが可能 ・マシニングセンタベースなのでメンテナンスが容易
シートバルブのシート面を検査球でコイニング！エアリークテストを行います
『シートバルブ用コイニングエアリークテスター』は、シートバルブの シート面を検査球でコイニングし、エアリークテストを行います。 ワークと検査球は各パーツフィーダーで一つずつ治具テーブルに自動投入。 セットされたワークは、検査球でコイニング加工後、テストします。 テスト後、検査球は回収箱に取出し、合否判定選別で合格品 コンベアと不合格品回収箱へそれぞれワークを搬出します。 【特長】 ■サイクルタイム：11秒/個 ■ワークと検査球は一つずつ治具テーブルに自動投入 ■セットされたワークは、検査球でコイニング加工後、テスト ■合格品コンベアと不合格品回収箱へそれぞれワークを搬出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジンの燃料漏れがないか、瞬時に気密性を計測 リークテスター
リークテスターは、エンジンの燃料漏れがないか、瞬時に気密性を計測します。 【摂津機電 強み】 ■摂津機電は、設計から取り付けまで一貫してやります。 ■コスト・工数も削減可能！ ■幅広い技術力で、柔軟に対応可能！ ●詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチック容器のピンホール検査を行うリークテスターです。
「KH-1200S」は、100mlから5Lまでのプラスチック容器のピンホール検査を行う装置です。 最大能力は毎分45本となっています（容器形状により異なります）。 供給エアー圧力は0.3MPa、検査エアー圧力は0.01MPa～0.00001MPaです。 そのセットアップの簡便さは製品切換時に実感していただけます。 【特長】 ○シングルヘッドでありながら、1分間に40本以上の検査能力を有する ○従来複数ヘッドでしか対応できなかった漏れ検査を複雑な設定なしに シンプルに行える画期的な検査機 詳しくはお問い合わせください。
カスタマイズも対応！シンプルな直線タイプのプラスチック容器用ピンホール検査機
『AKLシリーズ』は、プラスチック容器用ピンホール検査機です。 1ヘッドあたりの検査能力と精度を追求し、シンプルな直線タイプで 最大毎分100本以上の検査まで可能なモデルまでご用意。 そのシンプルな機構がもたらすメリットは、製品切替のセットアップの 容易さで実感頂けます。 また、標準機で対応できない場合、別途ご相談の上、カスタマイズ仕様で ご提供させて頂きます。 【特長】 ■1ヘッドあたりの検査能力と精度を追求 ■最大毎分100本以上の検査まで可能なモデルまで用意 ■別途ご相談の上、カスタマイズも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイオ医薬品の皮下環境下で起こる現象のシュミレーションが可能な装置
『Scissor N3』は、バイオ医薬品の皮下投与部位で起こっている現象の シュミレーションを行う装置です。 従来の非経口薬における各投与法後に起こる物理的挙動はほとんど理解さ れていませんが、本製品は皮下環境下で起こる化学的ストレスや皮下環境 下で起こる各種物理的ストレスをシュミレーションすることが可能です。 1つの実験は24時間以内に終了し、皮下投与におけるBAの研究に役立つ in vitroモデルを提供します。 また、オフラインの分析作業(例えば、HPLCを用いた濃度測定)でサンプル の賦形剤等の濃度測定も可能です。 【特長】 ■高い精度の皮下投与の予測 ■実験の容易な管理 ■オートサンプラーとの接続(オプション) ■4チャンネルの露光調整機能 ■フィードバックループによるpHコントロール ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試験者がベッセルを洗浄する際に試験液に触れるリスクを低減！
『ベッセルウォッシャーライト』は、溶出試験器のベッセル専用の 洗浄機です。 コンパクトな設計で置き場所を気にせず導入可能。 溶出試験器からベッセルを取り外しする際の破損のリスクを軽減でき、 専用ノズルで溶出試験器に取り付けた状態でベッセルの洗浄が可能です。 【特長】 ■ベッセルをつけたまま洗浄可能 ■試験液に触れるリスクを低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
5mLの試験液ボリュームで有機合成や多条件スクリーニングが可能
ファイザー社と共同開発されたReactALLは、斬新な自動サンプリングとオーバーヘッド攪拌の両機能を備えた革新的なベンチトップ型マルチリアクターシステムで、ミディアムスループット実験に最適です。 世界でも最先端のこの装置は、化学反応のスクリーニングと最適化、すなわちルートスカウトやプロセス開発と最適化のニーズに対応できるように、特別に設計されています。 ミディアムスループットであるため、少量の原材料・試薬で試験が可能です。 試験中に最大18回可能なサンプリング機構、実際の製造を見据えた固形物を粉砕しないで懸濁できる撹拌機構、そして粒子のサイズと形状をモニターしプロファイリングできる内蔵カメラにより、不均一な反応にも十分に対応できます。 これらは全て、TechobisのSmartCap技術により、標準的なバイアルを用いて、5～10 mL反応液量で実現しています。 なお、このSmartCap技術により、加熱環境下で20時間試験をした際の溶媒の減少は10%以内と、非常に密閉性に優れた構造となっております。
微小な漏れを正確かつスピーディーに検出！ヤマハヘリウム式リークテスター
『ヘリウム式リークテスター』は、真空チャンバー内に漏れたヘリウムガスを リークディテクターによって測定し、設定された漏れ量に対しての合否を判定するシステムです。 高性能で信頼性が高い漏れ検査機としてアルミホイール、ドラム缶、エアコン、 燃料タンクなど、数多くの自動車部品・家電製品工場などに採用されています。 【特長】 ■微少な漏れを正確に検出 ■ライン直結方式、短い検査タクト ■ミスを排除するフェールセーフシステム ■低ランニングコスト ■容易な取り扱い、メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主要機能をコンパクトなワンパッケージに集約！省スペース、精密な漏れ検査が可能
『漏れキューブシステム』は、主要機能をコンパクトなワンパッケージに 集約させることで、低価格・短納期・コンパクトを実現したヘリウム検査機です。 従来のヘリウムリークディテクタの機能に加え、核となる「チャンバ系バルブ類」 「ヘリウム封入系バルブ類」「ヘリウム検出系」を1つのボックス内に集約して 省スペース、短納期を実現しました。 検査ワーク、サイクルタイム等の要求仕様に合わせ、チャンバや真空ポンプの選択が可能です。 【特長】 ■システムの共通部分を1つにし、精密な漏れ検査を実現 ■水没式検査・差圧式検査の置き換えに ■ワーク温度の影響を受けにくい ■省スペースタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホイールサイズを選ばず混流漏れ検査が可能！自動検出機能で生産計画の幅が広がる
『AW20・30・60』は、自動車・バイクのアルミホイール専用漏れ検査機です。 ホイールサイズ(13インチ～20インチ)を選ばず混流漏れ検査が可能。 自動検出機能で、生産計画の幅が広がります。 連続運転中、設定された時間ごとにマスターチェックを行うことで、 常に装置が正常であるかを確認し、正確な判定をします。 【特長】 ■微妙な漏れを正確に検出 ■ライン直結方式、短い検査タクト ■ミスを排除するフェールセーフシステム ■低ランニングコスト ■取り扱い、メンテナンスは極めて簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
