更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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時代を創る一企業として。岩倉の技術も進化し続けます。
岩倉溶接工業所は、ステンレスを主体に製作加工をしている会社です。 熟練した技術で、正確に早くきれいな仕事をし、お客様に喜ばれることをモットーに日々技術の向上を目指しております。 また、レーザを使用した加工も更に重点を置き技術開発を目指していきます。 多種多様化するお客様のご要望に迅速に対応していきたいと考えております。 【事業案内】 ○溶接事業 ○レーザマーキング事業 ○レーザーカット事業 〇富士山グッズ「抗菌富士」シリーズの企画・製造・販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
少量の圧縮空気で大量のエアーを発生させるエアムーバー！出力は、吐出し口本体を調節することによって広範囲にコントロール可能！
『エアムーバー』は、単体で圧縮空気を使い、周囲の空気を巻き込むことによって、大風量が得られる製品です。出力は、吐出し口本体を調節することによって広範囲にコントロールでき、適した出力が得られるように精密に加工されています。 【エアムーバーの優れた利点】 ■ファンに勝る利点 ・電気の必要なし ・静かな作動 ・出力の変更が簡単 ・無線周波数干渉フリー ・安全な作動 ・可動部分なし メンテナンスフリー ■ベンチュリ管とエジェクターに勝る利点 ・圧縮空気消費量が少ない ・静か ・周囲エアーの巻き込み比率が高い ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
オーダーメイド仕様ができる門型3軸機です。
『SWMシリーズ』は、木型業界でご好評を頂いている3軸門形加工機です。 テーブルが前後し、主軸が左右上下し加工を行う機械になります。 ATCを搭載しておりますので自動で工具交換を行います。 自動工具長測定装置を搭載しておりますのでベースマスターで測定する必要が無い親切機能付き。 AI輪郭制御Iで滑らかな加工形状を実現するNCモデル加工機です。 FANUCスピンドルモーターにより、低速から高速回転まで安定したトルクで 加工を行うことが可能。 また、高剛性で精密リニアガイドボールネジを使用しておりますのでスムーズな軸移動が可能です。 【特長】 ■オーダーメイド仕様が可能 ■制御装置FANUC0i-MF ■全軸ボールネジ駆動 ■自動工具長測定 ■自動集中グリス潤滑装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4in1 溶接 /切断/ クリーナ/ 溶接痕の洗浄
レーザー溶接は、高エネルギー密度のレーザー光線を熱源として使用し、狭い領域で材料を局所的に加熱し、材料を溶かして特定の溶融池を形成し、溶接の効果を実現します。 レーザー溶接は主に薄肉材料、精密部品などの溶接に使用され、スポット溶接、スプライス溶接、シール溶接、オーバーラップ溶接などを実現できます。熱変形が小さく、溶接線が美しく滑らかで、溶接線品質が高く、二次研削処理が不要です。 近年、レーザー溶接はステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ板、銅、アルミニウムなどの製品の溶接に広く使用されています。手持ち式レーザー溶接機は手持ち式スイング溶接ヘッドを使用しており、プロの溶接機技術を必要とせずに柔軟で操作が簡単で、小規模バッチおよび大規模バッチ生産に適しています。板金加工、キッチンキャビネット、キャビネット、階段手すり、エレベーターエスカレーター、陳列棚、ドアや窓、広告モデル、ステンレス製品、その他多くの業界で広く使用されています。
高品質なロボット樹脂加工を実現！大容量別置きモデルまでパワーでシリーズ化
当社で取り扱う、『ロボットレーザ樹脂加工セル』をご紹介します。 多関節ロボットにCO2レーザ発振器を一体化搭載モデルから 大容量別置きモデルまでパワーでシリーズ化。 切断・バリとり・穴あけ・溶着といった非接触加工に対応します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■非接触加工：切断・バリとり・穴あけ・溶着 ■高品質なロボット樹脂加工を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザ溶着はそんなに難しくない！溶着テストについて紹介した資料を進呈中。
当社常設のラボで、溶着実験可能です。 樹脂プレート(平板)をご準備頂けましたら、無料で溶着実験を承っています。 また、下記ファシリティを用いた、溶着結果の評価も可能です。 ・マイクロスコープ（ライカ社製） ・強度試験機（自動） ・簡易工作機（切断／穴あけ） ・リークテスト 本体のみの見学やデモンストレーションも、お気軽にお問い合わせください。 ※お手数ですが、御来社に際しては、事前予約の連絡をお願い致します。
ファイバーレーザやCO2レーザ技術の特性を活かした高品質加工を実現！多様な素材に対応可能。工法開発テスト承ります
高度なレーザヘッド技術やCO2レーザ伝達技術を駆使し レーザと高精度ロボットを組み合わせた切断に特化したセルです。 『ロボレーザ切断セル』 3D形状の複雑な厚みの異なるワークにもフレキシブルに対応できる ロボットファイバーレーザ切断セルで、トリミング・バリ取り・ ゲートカット・穴あけ加工を1台で対応可能です。 『ロボレーザ樹脂加工セル』 プラスチック加工に適したCO2レーザをロボットアームに搭載した ユニークなロボットレーザセルで、量産から開発試作品・補給品など の少量生産までと幅広く対応可能です。 【特長・メリット】 ■困難な加工をロボットとレーザのシステムで実現できる ■信頼性の高いレーザ技術を活かした高品質な加工が可能 ■ロボットの自由度を最大限に引き出す技術力で、省人化・自動化に貢献 ■多種多様な材質や用途の加工に対応し、幅広く技術を応用可能 ■工具・型レス加工によるランニングコストの削減や、 工程削減による投資コストと設置スペースの削減が可能 ■生産工程にマッチした設備仕様を提案可能で、工程の最適化に貢献 ※詳しくは資料をご覧ください。
自社製ビームローテータ、ガルバノスキャナを用いて超精密な穴あけ加工を実現！
株式会社片岡製作所にて取り扱う「超精密穴あけ装置」について、 ご紹介いたします。 ビームローテータにより回転半径と入射角を制御し、多様な穴形状を実現。 加工対象物は、樹脂、セラミック(窒化ケイ素・炭化ケイ素)、ポリイミド、 SUS、サファイア基板、人工ダイヤモンドです。 【装置情報】 ■ストレート穴加工 ■真円度と自由度の高い微細穴加工 ■丸穴・四角穴・特殊形状穴 ■入射側と出射側の穴径・テーパのコントロール ■加工位置精度±1μm以下 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フェムト秒レーザ・5軸ガルバノを用いて穴あけ加工の高速化・隅R小径化を実現！
株式会社片岡製作所にて取り扱う「超精密穴あけ装置」について、 ご紹介いたします。 5軸ガルバノを搭載しビーム位置(X,Y)、照射角度(θx,θy)、焦点(Z)を高度に制御。 パルス幅500fs以下の超短パルスレーザによりワークに熱が拡散する前に除去が 完了するため、熱影響の少ない加工が可能。 高い繰り返し周波数により優れた生産性を実現し、加工時間の短縮、 隅Rの小径化を実現できます。 【装置情報】 ■1穴あたりの加工時間：8.6秒/穴⇒2.1秒/穴 ■隅Rの小径化 隅R：5μm⇒3μm ■長時間かつ多数でも安定した加工 ・加工位置精度±3μm以下 ・穴サイズ精度±2μm以下 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
