更新日： 集計期間:2025年10月29日～2025年11月25日
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作業者別導線・滞在データを自動取得！作業のバラつきの要因分析が可能になります
今でも工場や倉庫など、屋内での人作業の記録・管理は、人に委ねられている 現場は少なくはありません。 作業場への出入りはカードやセキュリティキーなどで管理ができても、 実際の作業状況や動きまでは管理ができていなかったり、作業者自身の 申告でのみの対応となっているパターンもあります。 『AI位置測位・導線計測システム』は、屋内にカメラを一台設置することで 撮影範囲内のどこに誰がいるか、自動で人の位置関係を可視化。 導線も見える化できるため、作業のバラつきの要因分析が可能になります。 【導入前の課題・要望】 ■実際の作業状況や動きまでは管理ができていない ■作業者自身の申告でのみの対応となっている ■作業者にGPS機能つきの端末の所持を徹底しようにも、 現場の手間や所持を忘れてしまう、そもそも電波が悪い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミリセンチメートル単位の高精度な3次元測位を可能とし、工場や倉庫、建設現場などの高精度空間認識を実現します！
【このようなご要望はございませんか？】 ■AGV/AMR、ドローンなどの自己位置を正確に把握したい ■フォークリフトやドローン、作業員などの導線を可視化したい ■人や物の位置を3次元で把握したい ■「ロボットや重機」と「人」の間に安全距離を確保したい ■作業員のぽかミス防止や、動作データを活用したい Zerokey社の高精度屋内位置測位システムで、これらのご要望を実現します！ 【製品の特長】 ■独自の超音波技術 -米国の特許を取得している独自の超音波技術を活用し、ミリセンチメートル単位で高精度な測位を実現。 -3次元（X,Y,Z）座標、傾き・加速度情報の取得が可能。 ■屋内で世界最高レベル精度の位置測位デバイス -GPSと類似したシステムを超音波で構築して屋内測位を実現 ■地図作成不要なキャリブレーションツール(自動座標認識) -ZEROKEYツールを使用して、自動キャリブレーション(地図作成不要)、3D空間表示、距離測位が可能。 ■国内電波法の技術適合 -国内電波法に基づく技術適合を2つのモデルで取得済み。購入後特別な申請の必要なく、すぐに使用可能。
さまざまな産業において作業の効率化を促進します
『TRAILS』は、ウェアラブルデバイスと人工知能（AI）を組み合わせ、 ビーコンなしでリアルタイムの位置情報を提供するソリューションです。 元々、消防士の建屋内での位置情報を検知するために開発された、AIを使用した 屋内位置測位システムで、AIエンジンが実装されたウェアラブルデバイスは、 リアルタイムで屋内位置測位を行い、その情報をダッシュボードで共有します。 この「自立型」システムは、ビーコンなどの電波系タグが設置できない 環境でも位置情報を取得できます。 【特長】 ■シンプル ■メンテナンス不要 ■高い拡張性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
デスクレスワーカーの業務効率化には位置情報が必要不可欠
デスクレスワーカーとは、オフィスのデスクで仕事ができる人々ではなく、 現場で働くことが求められる人々を指します。彼らの仕事は多岐にわたり、 建設、物流、製造、医療、小売りなどが含まれます。 パンデミックの中で、デスクワーカーが自宅などからリモートで仕事をする 一方、彼らは現場で働き続け、社会活動を支えたエッセンシャルワーカー でもあります。 彼らは全世界の労働者の80％を占めており、その数は27億人以上に上ります。 この大規模な労働者グループは、世界経済を支え、多くの産業で重要な 役割を果たしています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
従業員の動線分析、位置把握、状態確認に！クロスビーコンの開発事例をご紹介
当社では、ビーコン送信機能と受信機能をあわせ持った「クロスビーコン」を開発しました。 その技術を活用した製品が、即時導入可能な位置・動作分析ツール 「InQross(インクロス)カイゼンメーカー」になります。 InQrossカイゼンメーカーは当社の特許取得済みの屋内位置測位技術を用いたシステムであり、「BLEビーコンタグ」と「データ収集パソコン」のみのシンプルな構成となっています。 【利用シーン】 ■工場、倉庫、病院での作業者の動線分析、工数分析、負荷分析、活動分析 ■機材の所在管理、モノのトラッキング ■フォークリフト等の重機の位置把握、稼働状態確認 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。オンラインでご説明しますのでお気軽にお問い合わせください。
人の位置と動線データ取得＆分析ツールのレンタルサービスをご紹介！3ヶ月プランと6ヶ月プランの2種類をご用意
当社の即時導入可能な位置・動作分析ツール 「InQrossカイゼンメーカー」のレンタルについてご紹介します。 3ヶ月プランと6ヶ月プランの2種類をご用意しています。 Webサポートは無料です。（出張サポートは有料です。） 【製品特長】 ■工事不要で簡単設置 ■低価格で導入できてランニングコストは0円 ■リアルタイムで簡単に位置と動作を可視化 ■豊富な分析ツールで動線・工数分析、負荷分析が容易 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。オンラインでご説明しますのでお気軽にお問い合わせください。
即時導入可能な位置・動作分析ツール 「InQrossカイゼンメーカー」を扱ってみませんか？
当社では、即時導入可能な位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」の販売パートナーを募集しております。 在庫を持つ必要は御座いません。 お気軽にお問い合わせください。 【製品特長】 ■工事不要で簡単設置 ■低価格で導入できてランニングコストは0円 ■リアルタイムで簡単に位置と動作を可視化 ■豊富な分析ツールで動線・工数分析、負荷分析が容易 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。オンラインでご説明しますのでお気軽にお問い合わせください。
IEのM･Mチャートを活用して機械の稼働率を10%改善した事例をご紹介
精密金属加工工場にて、位置・動作分析ツール「InQross(インクロス)カイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。 加工機を操作する作業者は、多台持ちするため、機械の巡回順序が重要になります。巡回順序が場当たり的であると機械の停止時間が長くなり稼働率が低下します。 これをIE（インダストリアル・エンジニアリング）のM･M（マン・マシン）チャートを使って分析して改善したい。 機械の稼働データは取得できるのだが、人の位置情報は手書きのため不正確であり、M･Mチャートが上手く機能しなかった。 InQrossで人の位置を自動で取得し、機械の稼働データと掛け合わせることでムダ・ムラを見える化し、機械の稼働率を10%改善することに成功しました。 【事例概要】 ■分析 ・機械停止時の作業者の位置を分析 ・ツールメンテナンスの段取りを検証 ・機械の巡回順序をシミュレーション ■改善 ・機械の巡回順序、作業手順を取り決める ・ツールメンテナンスの段取りを内段取りから外段取りにする ■結果 ・機械の稼働率10％の改善に成功 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。
IE（インダストリアル・エンジニアリング）のDI分析を活用してピッキング作業を改善した事例をご紹介
電気機器製造工場にて、即時導入可能な位置・動作分析ツール「InQross(インクロス)カイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。 ピッキング作業者の動きから、どの部品棚から部品を取ることが多いか可視化したい。可視化した結果から改善できないか。 InQrossではIE（インダストリアル・エンジニアリング）のDI分析が出来るため、ピッキング作業者のデータを取得し、分析した結果、効率化することが出来ました。 【事例概要】 ■分析 ・ヒートマップからAさんは部品棚の奥から3列目、4列目（奥の方）から取り出すことが多かった。 ・ヒートマップからBさんは部品棚の奥から1列目、2列目（1番奥）から取り出すことが多かった。 ■改善 ・部品棚の配置を最適化した。 ■結果 ・ピッキング作業者のAさん、Bさんの歩数（移動距離）を10％削減できた。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。オンラインでご説明しますのでお気軽にお問い合わせください。
軍事テックへの投資に関する変化や、日本国内の状況についても解説！
軍事および防衛分野における正確な位置情報の重要性は、 技術が進化するにつれてますます高まっています。 最先端のオペレーションに向けて、AIを活用した位置測位技術が 成功と安全を保証するための鍵となります。 世界的な紛争が戦場向けテクノロジーへの投資に対する制約や 古いタブーを打ち破りつつあります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
屋内位置測位の仕組みや、屋内位置測位システムの技術ついてご紹介！
位置測位システムは、Real Time Location System(RTLS)と呼ばれる こともあり、多くの企業で利用され、安全性の向上、プロセスの最適化、 効率の向上などのメリットがあります。 屋内位置測位システムは、アメリカのGPSやヨーロッパのGalileoのような GNSS(Global Navigation Satellite System)が使用できない閉鎖的な エリアで、人やモノの位置を特定したい時に活躍します。 しかしながら、全ての利用可能なテクノロジーを扱うことは、 混乱を招く恐れがあります。 この記事では、一般的な屋内位置測位技術について、 その長所と短所を紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フォークリフトの稼働状態を可視化した事例をご紹介
自動車部品製造工場にて、位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。 製造した自動車部品、製造時に投入する大物の材料の移動にはフォークリフトが必要であり、この工場では３台のフォークリフトが稼働しています。 フォークリフトは高価な設備ですので、その稼働状況を見て、増やすか減らすかは工場を管理する上で大事なポイントになります。 InQrossカイゼンメーカーでは、人の見える化だけではなく、移動するモノの見える化も可能です。 ヒトタグをフォークリフトに付けて、簡易的ではありますが稼働率と滞在状態を見える化することに成功しました。 【事例概要】 ■分析 ・アクティビティの動作割合からフォークリフトの稼働率を検証 ・ヒートマップで滞留場所を検証 ■結果 フォークリフトの稼働状況の見える化に成功 ・稼働率は3台とも約60％であり概ね良好 ・パレットに部材を載せる時にサポーターを付ければ更に稼働率がUP ・作業場所は予定通り ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。オンラインでご説明しますのでお気軽にお問い合わせください。
IE（インダストリアル・エンジニアリング）の工程分析と時間研究を活用して標準時間を計測した事例をご紹介
照明器具製造工場にて、即時導入可能な位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。 この工場では生産機種が多くて各工程の標準時間(ST)が無い状態でした。簡単に標準時間を計測するために台車の滞留時間を計測することで標準時間を計測できないか。 台車にヒトタグを付けて台車の滞留時間を計測することで、ワークの工程時間が計測できて、各工程の標準時間の計測ができました。 【事例概要】 ■分析 ・台車の滞留時間から各行程の平均サイクル時間を算出 ・工程によってバラツキがあることが分かった ・台車が完成品置き場に滞留している時間が多いことが分かった ■改善 ・作業の見積りを標準時間(ST)を使って見積りする ・問題となっている工程の短縮を模索 ・完成品置き場の台車の滞留を無くす方法を模索 ■結果 ・各工程の標準時間が明確になり、見積りが早く正確に出来るようになった ・問題となっている工程が見える化できて改善に着手できるようになった ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。オンラインでご説明しますのでお気軽にお問い合わせください。
経験則の作業の負荷を見える化して人員配置を改善！ 材料・部品の入出庫作業の省人化に成功した事例をご紹介
プラスチック射出成型加工工場にて、即時導入可能な位置・動作分析ツール「InQross(インクロス)カイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。 材料・部品の入出庫作業を見える化して省人化できないか。 入出庫作業は３人いるが、担当課長の目線では見ると２人で出来そうだが、感覚で話しても現場の理解が得られない。 入出庫作業者の見える化を実施し、分析した結果、省人化に成功しました。 【事例概要】 ■分析 ・3名から2名にした時（A,B,C⇒A,C）の1週間のアクティビティデータを見ると、Cさんの歩数・運動量は増えないが、Aさんの歩数・運動量が1.2倍になった。 ・3名から2名にした時に歩数・運動量は1.5倍にはなっていなかった。（2名とも1.5倍以上になると、2名で作業することは厳しい。） ■改善 ・Aさんの作業をCさんに分担して作業を平準化した ■結果 ・入出庫作業者を3名から2名に省人化できた ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。オンラインでご説明しますのでお気軽にお問い合わせください。
IE（インダストリアル・エンジニアリング）の最も手間のかかるデータ取得と分析にInQross（インクロス）を使いませんか？
InQrossカイゼンメーカー（インクロスカイゼンメーカー）は、 工場や倉庫等で働く作業者の滞在位置や動作状態を見える化するシステムであり、現場で簡単に導入できることを特長としています。 当社の特許取得済みの屋内位置測位技術を用いたシステムであり、「BLEビーコンタグ」と「データ収集パソコン」のみのシンプルな構成となっています。 一般的に見えない課題は解決できませんが、見える化しただけでは意味が無く、見える化したら分析して改善に繋げる必要があります。 当社ではIE（インダストリアル・エンジニアリング）にInQrossカイゼンメーカーを活用して改善活動に取り組むことを推奨しています。 IEの最も手間のかかるデータ取得と分析にInQrossカイゼンメーカーを活用すれば効率が上がります。 【製品特長】 ■工事不要で簡単設置 ■低価格で導入できてランニングコストは0円 ■リアルタイムで簡単に位置と動作を可視化 ■豊富な分析ツールで動線・工数分析、負荷分析が容易 ※詳細は下記からカタログをダウンロードしてください。オンラインで説明できますのでお気軽にお問い合わせください。
