更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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ダイス(固定型)ブロー(可動型)！各4つ以上で構成されたヘッダーマシン
株式会社加藤螺子製作所で取り扱う、「多段製品」をご紹介します。 当社においては、ダイス(固定型)ブロー(可動型)を各4つ以上で 構成されたヘッダーマシンを多段製品として生産。 また、そのほかにも、様々な製品を取り扱っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品ラインアップ】 ■頭部特殊形状部品 ■2D3B圧造部品 ■貫通部品 ■特殊転造部品 ■座金付き端子ネジ ■微細圧造部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東南アジアの国々についても、当社タイにて輸出対応が可能！現調化のご相談に応じます
“予てより中国で生産を行っているが、人件費の高騰やカントリーリスク などを考慮して、東南アジアの拠点への生産移管を考えている”また、 “生産移管した際には、使用する部品は出来るだけ生産拠点の近くから 調達したい”という、お悩みはございませんか？ 当社は、タイに圧造部品の製造拠点がございますので、現調化の ご相談に応じます。 タイ国内はもちろんのこと、インドネシア、フィリピン、ベトナムといった 東南アジアの国々につきましても、当社タイにて輸出対応が可能です。 【オーダーの背景・お悩み】 ■予てより中国で生産を行っているが、人件費の高騰やカントリーリスクなどを 考慮して、東南アジアの拠点への生産移管を考えている ■生産移管した際には、使用する部品は出来るだけ生産拠点の近くから調達したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社独自のバリ・ダレを最小限に抑えられる切断工法を用いて工程省略、焼結・プレス代替に貢献。環境に配慮したモノづくりを実現を実現
当社独自のせん断技術により、異形コイルから連続的に高精度で切断する工法です。 独自工法の “ファインカット” は、切断面の平面度が優れ、バリやダレの発生も 極めて少ないため、ファインカットを活用することにより、そのまま部品となる ケースもございます。 【ファインカットでできること】 ◆工程省略 切断面の平面度が優れているため、後加工（バレル・切削）などの省略・省力が可能 ◆連続生産 コイルからの連続的に切断することにより量産性が高い ◆寸法精度 ・ダレが少ないため、長さ精度が高い ・長さ精度が高いため、1個当たりの重さが安定する ※活用例：スラグ、ウェイトなど ◆工法切替 焼結部品、プレス部品やフォーマー部品を、ファインカットで切替を実現 ※焼結代替部品、プレス代替部品 ◆環境配慮 工程省略、連続生産、工法切替などで省略や省力を実現させ、 環境に配慮したモノづくりができます。 ＼詳しくは下記よりPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください／
建設分野や自動車、家電、工具、産業機械、スチール家具などの様々な分野で採用！大量生産、小ロット品も対応可能！
常温環境下、金属に圧力をかけて形状成型する技術は冷間圧造と呼ばれています。 機械内で線材を切断し、金型を使って金属に圧力を加えることで、 絞ったり押し広げたりしながら変形させ、目的の形状へと自動加工していきます。 切削加工がないので切り粉がでることもなく、材料ロスも極めて少量ですみます。 金型での加工ですから、加工精度も高く、品質のばらつきも少ないのが特徴です。 鹿児島金属は、加圧能力400トンという大型機を含め豊富な生産設備を有しており、 製造品の形状やサイズにあった最適機を使用することで、高効率生産を実現しています。 【適用材質】 炭素鋼 合金鋼 ボロン鋼 ステンレス鋼 アルミニウム 銅 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
