更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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ブレード・スピードが4000sfm(1220m/分)まで使用可能！より真っ直ぐに切断できるブレード
『クイック・シルバー(R) ハードバック・ブレード』は、短時間の生産や メンテナンスといった用途で使用されるブレードです。 より硬いブレードは木材・金属切断において、より真っ直ぐな切断が可能。 母材(バッカー)が焼入れ、テンパーされているので、ハードエッジ・ フレックスバック(HEF)ブレードよりも硬くなっています。 【特長】 ■1本の高炭素鋼から作られており、刃先は個々に熱処理されている ■木材や似たような材質では低コスト・ブレードとなる ■送り圧を掛けた時により真っ直ぐに切断可能 ■大きな送り圧を掛けて使用可能 ■機械加工し易い金属やその他の切断し易い材料に好適 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
グラファイト対応刃形！ダイヤモンドコートの2枚刃超硬ロングシャンクボールEM
『2枚刃超硬ロングシャンクボールEM』は、精密切削超硬工具の製作、精密金型、 プレス部品の製造販売を行う、株式会社ビービーエーカンパニーの取扱い製品です。 グラファイト等脆性材料に対応する、切れ味重視の大きなすくい角とランド 幅を大きくし剛性力が高いグラファイト対応刃形で、加工に便利なロング シャンクとなっています。 【特長】 ■刃経φ10mm以上でグラファイト加工に便利 ■ロングシャンクタイプ ■スチール、アルミ合金、銅合金にも対応 ■2枚刃で溝、マルチ加工の仕上げ加工用 ＝＝＝＝＝詳細はお問い合わせください＝＝＝＝＝ ＴＥＬ 044-811-0065 ＦＡＸ 044-811-0925 担当 川口、神本まで
グラファイト対応刃形！ダイヤモンドコートの2枚刃超硬ロングシャンクEM
『2枚刃超硬ロングシャンクEM』は、精密切削超硬工具の製作、精密金型、 プレス部品の製造販売を行う、株式会社ビービーエーカンパニーの取扱い製品です。 グラファイト等脆性材料に対応する、切れ味重視の大きなすくい角とランド 幅を大きくし剛性力が高いグラファイト対応刃形で、加工に便利なロング シャンクとなっています。 【特長】 ■刃経φ10mm以上でグラファイト加工に便利 ■ロングシャンクタイプ ■スチール、アルミ合金、銅合金にも対応 ■刃経φ12mm以下のグラファイト加工はダイヤモンドコートタイプを推奨 ■2枚刃で溝、側面、Z加工の仕上げ加工用 ＝＝＝＝＝詳細はお問い合わせください＝＝＝＝＝ ＴＥＬ 044-811-0065 ＦＡＸ 044-811-0925 担当 川口、神本まで
グラファイト対応刃形！ダイヤモンドコートの4枚刃超硬ロングシャンクEM
『4枚刃超硬ロングシャンクEM』は、精密切削超硬工具の製作、精密金型、 プレス部品の製造販売を行う、株式会社ビービーエーカンパニーの取扱い製品です。 グラファイト等脆性材料に対応する、切れ味重視の大きなすくい角とランド 幅を大きくし剛性力が高いグラファイト対応刃形で、加工に便利なロング シャンクとなっています。 【特長】 ■刃経φ10mm以上でグラファイト加工に便利 ■ロングシャンクタイプ ■スチール、アルミ合金、銅合金にも対応 ■刃経φ12mm以下のグラファイト加工はダイヤモンドコートタイプを推奨 ■4枚刃で側面、溝加工の仕上げ加工用 ＝＝＝＝＝詳細はお問い合わせください＝＝＝＝＝ ＴＥＬ 044-811-0065 ＦＡＸ 044-811-0925 担当 川口、神本まで
管用平行ねじのむしれ改善に抜群の効果！良好なめねじ肌と工具寿命が実現します
『AUSP G/Rp』は、管用平行ねじ用コーティングスパイラルタップです。 新形状を採用。 適正な工具突出し量を確保し、良好な切りくず排出が得られます。 また、独自の刃形状と特殊コーティングの採用により、 良好なめねじ肌と工具寿命が得られます。 【特長】 ■セミロング形状 ■良好な切りくずの排出と油剤の供給が実現 ■水溶性切削油剤加工にて良好なめねじ肌と工具寿命が実現 ■広範囲な被削材加工に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ合金鋳物等の加工に抜群の威力を発揮！中速から高速域まで対応します。
『AXE-HT』は、刃傷みの少ない刃形状・耐摩耗性と耐熱性に優れた 高級粉末ハイス・チタンコーティングの組み合せにより、従来のアルミ用 タップの5倍以上の長寿命を実現したアークスハンドタップです。 刃傷みの少ない刃形状により、めねじの寸法変化と面粗さの低下を抑制。 ネガティブな刃形とエキセントリックレリーフの好適な組み合せにより、 中速から高速域まで対応します。 【特長】 ■ネガティブな刃形状とエキセントリックレリーフの適した組み合せにより 長寿命を実現 ■耐摩耗性と耐熱性に優れた高級粉末ハイス・チタンコーティングを採用 ■トランスファーマシンからMC機まで幅広い加工機に適応 ■切りくず分断による安定したタッピング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ステンレス・チタン向け】切削工具 超硬カッター『MINI SLIT MASTER KSHD』のご紹介！
『MINI SLIT MASTER KSHD』は、ステンレス合金、チタン合金など難削材向けの超硬ソリッドキーシードカッターです。 切削時の振動を抑え、切粉排出性の非常に高い新開発の刃形状と 各モデル専用のコーティングを採用し、様々な金属・樹脂素材の 切削溝加工を高精度・高能率で実現。 また、アルミ・樹脂等の延性素材向けの「KSAL」もご用意しております。 【特長】 ■強度の高い専用コーティングで、高寿命を実現 ■独自の刃形状によりビビリがなく、スムーズカット ■チッピングを防ぐ1ランク上の刃先仕上げ精度 ■一般品と比較して、周速3倍で使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工工程は旋盤、ネジ切！S45Cが材質の加工部品をご紹介
産業機械業界における「スクリュ」の加工実績をご紹介いたします。 バーフィーダー加工にて対応しており、加工ロットサイズは500～1000個。 加工工程は旋盤、ネジ切です。 当社は、ボルトなど汎用部品から、ベアリングなどのメカニカル部品・ 機構部品を、適した品質・価格・納期で調達しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■部品名：スクリュ ■販売先業界：産業機械 ■加工ロットサイズ：500～1000個 ■材質：S45C ■加工工程：旋盤・ネジ切 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
モミツケ・穴面取り加工において圧巻の加工能率！ 旋盤での使用に特化した、内部給油仕様とシャンク設計！
内径ホルダーで倣えない小径面取りやリーデイングドリルでしか出来なかった旋盤での面取りをこれ1本で対応可能に。 インサート交換式でコストパフォーマンス UP! ★ アルミ合金加工に最適の、DLCコーティングを追加 【特長】 ■旋盤での使用に特化した内部給油仕様とシャンク設計 ■モミツケ加工が可能 ■インサート交換式で、再研磨不要 ■高剛性ボディーと専用インサートで高能率加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＃切削工具＃面取り＃旋盤＃ZERO＃THECUT
高速加工が可能！工具寿命も大幅にアップしました！
ノンコート超硬ポイントセットドリル 『C-NC-PSD』は、 ハイス(TiAℓN)のポイントセットドリルに比べ高速加工が可能な、超硬ポイントセットドリルです。 工具寿命も大幅にアップしています。 一般鋼に好適。 そのほか、合金鋼やアルミ合金などにも使用できます。 【特長】 ■微粒子超硬 ■穴面取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具のたわみを抑えるには「剛性を考慮した工具選定」が 重要です！！ CAMオペレーターの育成に役立つ技術資料 提供中！
NC加工の精度を向上させるためには「工具の撓み･たわみ量の制御」が大切ですが、 リブ溝の立ち壁やコーナー･凹部に食込みが発生するなど（画像参照） 加工トラブルを引き起こさないで直彫りするには ３つの大事なポイントがあります。 【1】リブ溝形状の荒取りでは 仕上代以下に刃先の撓み量を抑えること 【2】刃先の撓み量を小さくするには 刃先にかかる切削抵抗を小さくすること 【3】加工形状の高さ･立ち壁の勾配角度に対して 許される範囲で工具剛性を上げること そのため、Φ４以下の小径工具で 安定した切削加工を行うためには、 ペンシルネック工具を使うなど ”コシの強い” 工具選定が 特に重要となります。 詳しくはPDF資料をご覧ください。 また ご不明な点がありましたら お気軽にお問い合わせください。
NC加工の精度を向上するためには「工具の撓み量･たわみの制御」が重要！ 実際の加工現場では どのような問題が起きているのか？
左の画像は リブ溝形状の立ち壁に「食込み」が発生した事例で 加工トラブルの一例です。 荒取り加工のときに ”工具刃先が切削抵抗によって大きく撓んでしまったこと” が原因でした。 等高線パスでは リブ溝形状に無垢で進入するときに 刃先に最も大きな切削抵抗がかかりますが 溝幅が狭い場合は、刃先が撓んで立ち壁に食込んでしまうことがあります。 工具の撓み量は、切削抵抗の大きさだけでなく 工具の突出し長さによっても 大きく変化します。 突出し長さが２倍になると ３乗に比例して 撓み量は８倍にも増えてしまいます。 また、撓み量は工具径の大きさによっても変化します。４乗に反比例するので 工具径Φ８の撓み量は、Φ１０の撓み量の約２.４倍になります。(同じ突出し長さの場合) そのため、小径工具（Φ４以下）の加工では、ペンシルネック工具を使うなど 安定した切削加工をするためには「剛性を考慮した工具選定」が 特に重要となります。 詳しくはPDF資料をご覧くださいませ。 ご不明な点などがありましたら お気軽にお問い合わせください。
＜MECT2023出展＞チップに角が生えたようなブレーカー形状で、切削時に切粉がパラパラに！切粉の絡まりを防ぎ生産性UP
安藤が取り扱う『3Dブレーカー搭載の非鉄用旋削PCDチップ「ユニコーンチップ」』は、 アルミニウム合金や真鍮、銅などの非鉄金属用の「切削チップ」です。 （ラインアップ…VBMT、DCMT、CCMT、TPGW） PCDのダイヤの上に角がはえたようなブレーカー形状により、切り粉(きりこ、キリコ、切粉)処理の確実性が各段に向上！ 切粉の絡まりのよる機械の一時停止や、ワークの不良を抑制し、生産性向上に貢献します。 ※製品仕様は［PDFダウンロード］にてご確認いただけます。詳細はお気軽にお問い合わせください。 【展示会出展情報】 ■展示会名：メカトロテックジャパン2023 ■期間：2023年10月18日（水）～10月21日（土） ■会場：ポートメッセなごや ■小間番号：3D11 ブースにて実物をぜひご覧ください！ ・工作機械用カメラ「VisionLine RWC2.0」 ・ロボットハンド「Aハンド / Robot hand A hand」 ・パルスブローでエアー消費量削減「スマートパルスガン」 ・タップ穴の汚れを除去「トルネードエアーノズル」
耐欠損性・耐摩耗性にも優れた工具。非鉄金属やアルミ合金において美しい仕上げ面を実現！
超微粒のダイヤモンド粒子を高密度に焼結したスローアウェイチップです。■非鉄金属やアルミ合金において美しい仕上げ面を実現■耐欠損性・耐摩耗性にも優れた工具■再研磨加工も可能■量産加工により低価格で供給。
