更新日： 集計期間:2025年04月16日～2025年05月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 62 件
3枚刃の威力！鋳抜き穴に強い3枚刃ドリルシリーズです。
3枚刃ドリルシリーズは、3枚のバランスで狙った位置に真っ直ぐな穴を仕上げます。 鋳抜き穴に強く、高品質の穴位置精度。 低コストのGKT、高速GPT、高品質のG7Tをラインナップしております。 【特徴】 ○鋳抜き穴に強い ○高品質の穴位置精度 ○3枚のバランスで真っ直ぐな穴を仕上げる ○低コスト、高速、高品質 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
六角穴付ボルト（キャップボルト）の穴あけとザグリ加工が同時にできるドリル付ザグリカッター（沈めフライス）です。
ドリル付沈めフライス キャップボルト用『CBDR-V』は、 穴あけとザグリ加工が同時に行える為、作業工程が大幅に短縮可能。 ■TiALN（チタンアルミナ）コーティングの採用により、寿命が大幅にUP。 ■M3～M16のボルト用に使用できるよう、サイズを豊富にラインナップ。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ローソク刃型を採用！高能率で、かえりも少ない加工が可能
『鉄骨用テーパーシャンクドリル』は、H形鋼・I形鋼・薄板などの 穴開け加工に適したローソク刃型を採用したドリルです。 TiNコーティングの採用により、ノンコーティング品より長寿命。 有効加工深さは、3D～5Dが目安となります。 【特長】 ■H形鋼・I形鋼・薄板などの穴開け加工に好適 ■ローソク刃型を採用 ■高能率で、かえりも少ない加工が可能 ■TiNコーティングの採用により、ノンコーティング品より長寿命 ■有効加工深さは、3D～5Dが目安 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊切削工具を短納期で対応！
ドリル・カッター・リーマー・エンドミルとフライス工具全般の特殊切削工具を短納期で対応。 超硬、ＨＳＳ、サーメットからダイヤモンドまで、様々なマテリアルでの製作が可能。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
1.5mmシャンクの採用により、高剛性、精密加工に好適！
ミニ丸 ノンコートコバルトハイスステンレス用小径ドリル 『NC-SUS-RD』 は、 ステンレス・スチールなどの材質に対応したドリルです。 1.5mmシャンクの採用により、高剛性、精密加工に好適。 小径ロールタップの下穴径決めに便利です。 【特長】 ■ステンレス・スチールなどの材質に対応 ■1.5mmシャンク採用 ■高剛性、精密加工に好適 ■小径ロールタップの下穴径決めに便利 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速加工が可能！工具寿命も大幅にアップしました！
超硬コーティングポイントセットドリル 『C-NC-PSD-S』 は、 ハイス(TiAℓN)のポイントセットドリルに比べ高速加工が可能な、超硬ポイントセットドリルです。 工具寿命も大幅にアップしています。 一般鋼に好適。 そのほか、合金鋼などにも使用できます。 【特長】 ■微粒子超硬+AlCrNコーティング ■穴面取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた加工性能！スチール及び鋳物加工用ハイパフォーマンスドリルのご紹介！
『メガスピードドリル』 は、非対称切れ刃と3枚のガイドマージンが 配置された新しい刃先形状を採用している切削工具です。 その結果、振動の発生が抑えられ摩擦が軽減。 さらに高度なポリッシュ溝加工により理想的な切屑排出性を実現します。 これらの特長と耐熱鋼切削用専用工具材質 Mx2の組合せによって 当製品は従来の超硬ドリルと比較して2倍以上の切削速度と30%以上の 高い回転送りを実現します。 【特長】 ■同等のツールコストで3倍の生産性を実現 ■一般の超硬ソリッドドリルと比較して生産コストを半減 ■高速加工領域で安定した加工性能を実現 ■種々の加工条件において安定した加工性能を実現 ■ウエット加工、セミドライ加工両方に対応 ■スチール、ステンレス鋼及び鋳物などの幅広い用途に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なラインアップ！高品質で低価格なドリルのご紹介
ノンコート ハイステーパシャンクドリル 『TC-TD』は、高品質で低価格なドリルです。 豊富なラインアップをご用意しております。 【特長】 ■高品質で低価格 ■ハイス ■穴加工 ■先端角度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
穴明けと面取りを同時に加工！面取り刃は2枚、径方向に微調整が可能
『面取りアダプタ』は、東洋ツール工業が取り扱うホルダーです。 標準ドリルに締付装着し、穴明けと面取りを同時に加工できます。 面取り刃は2枚、径方向に微調整が可能です。 当社は、蓄積したノウハウと経験で顧客ニーズに忠実な「切削工具」 製品を提供し、各種再研磨も対応致します。 【特長】 ■標準ドリルに締付装着 ■穴明けと面取りを同時に加工できる ■面取り刃は2枚、径方向に微調整可能 ■各種再研磨も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工工程を見直してください。特殊切削工具の適用範囲が変わります。
加工速度、精度、寿命、納期、小ロット対応などについて、特殊切削工具を再検討してみてはいかがですか？イワタツールのノワハウやアイディアを投入し新しい発想の製品を設計。ワーク・加工条件に合わせた設計により、劇的な加工速度が得られます。また、加工径精度、面粗度、バリの発生等の条件を向上します。同時加工によりステップ長、同軸度等もよくなります。工具専用生産管理システムの構築により、大幅な納期短縮を実現。セミオーダーツールにより、さらに納期短縮、小ロットの価格低減、打ち合わせ期間の短縮を図りました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
倍速切削！旋削加工や溝入れ加工、転削加工などに適した工具を掲載
当カタログは、超硬合金製切削工具の製造、販売を行っている株式会社タンガロイの総合カタログ(ダイジェスト版)です。 旋削加工用工具、ISOインサートをはじめ、溝入れ工具、転削工具、穴あけ工具等を掲載しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■材種(工具材料） ■TurnLine(旋削加工用工具) ■GrooveLine(溝入れ加工用工具) ■MillLine(転削加工用工具) ■DrillLine(穴あけ加工用工具) ■ToolLine(ツーリングシステム) ※こちらのカタログはダイジェスト版です。全編必要な方はお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削工具の専門商社として、お客様の生産性向上・産業界の発展に寄与します
当社では、金属加工用切削工具および周辺機器の販売を行っております。 サンドビックをはじめとした、海外・国内ブランド問わず、 様々な工具を豊富に取り揃え、お客様の課題に適した有益な工具をご提案。 「超硬切削工具」の他にも、「ツーリング工具」・「測定工具」等 その他周辺機器につきましても幅広く取り揃えておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【超硬切削工具】 ■スローアウェイチップ ■旋作用フォルダ ■スローアウェイドリル ■フライス工具 ■エンドミル 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多段複合加工も一発加工！リードタイム短縮、加工工程削減により利益を生みます
当社では、荒・中仕上工程を省き、ワン工程で完全に切削加工ができる 『バニシングドリル・リーマ』を取り扱っております。 切削屑排出溝と別位置に設けた注油溝により、切り屑に妨げられる ことなく切刃に対し切削油を必要十分に給油することができるので、 切刃の摩擦を軽減して加熱することなく切れ味よく切削を続ける ことができます。 【特長】 ■ワン工程で完全に切削加工可能 ■切り屑に妨げられることなく切削油を給油可能 ■切れ味よく切削を持続可能 ■高い寸法精度 ■リードタイムの短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
切削工具のことなら当社まで！ドリル1本から即日納品、承ります
当社では、国内外の様々なメーカーの在庫を豊富に揃え、お客様の急な ご注文にもご対応が可能です。 「必要な切削工具、機械工具をカタログから探しても、どれにすべきか 結局わからない」、そんな時には、電話1本、当社にご相談いただければ、 「その切削ならこの工具です」といったように的確にお答えします。 また、メーカー、型番、素材等がわからなくても、ご希望の加工方法や 加工素材等を詳しくお伺いした上で、お客様が必要とされている工具を ご提案いたします。 【特長】 ■豊富な在庫とメーカー連携 ■即日配達体制、最短1時間 ■電話1本で工具の疑問を即解決 ■特注工具にも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
難削材加工に効果抜群！高速加工が可能なポイントセットドリル
コバルトハイスポイントセットドリル 『NC-PSD-V』は、 コバルトハイスにTiAℓN(チタンアルミナ)コーティングを施した、ポイントセットドリルです。 高速加工が可能です。 また、工具寿命が大幅にアップしています。 φ1.0の小径サイズより在庫がございます。 【特長】 ■TiAℓNコーティング ■コバルトハイス ■先端角度(60°，90°，120°) ■穴面取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
