更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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ロング刃長で、より広範囲な切削領域をカバー！圧倒的コストパフォーマンスを実現
ザ・カットミル 超硬2枚刃アルミ用ロングエンドミル『IC2ALL』は、 ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味を重視しています。 ロング刃長で、より広範囲な切削領域をカバー。 刃先はダイヤモンド粒度1000番で研磨しており、より上質な 仕上げ面を実現します。 【特長】 ■超微粒子超硬 ■側面加工 ■ネジレ角度45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミの黒染加工が常温作業でどこでもどなたでも簡単に黒染できます。 本剤、は2液で使用方法が異なります、使用方法をご確認のこと
アルミ用常温黒染剤 トビカ ブラッキーA ニュータイプ (原液) 【対象金属類】 アルミの完成品、部品の黒染に広くご使用いただけます。 ・プレスされた部品、ピン、ネジ、ボルト、ナット、ワッシャー、スプリング、シャフト。 ・機械、冶工具、金型の完成品または部品鋳物類。 ・組み立てた機械の一部分の黒染や補修。 【特性】 A液で表面活性化し、B液で黒染処理。浸漬で、常温黒染できる。設備不要。 ・加工技術が極めて簡単で特別な設備を必要とせず少量のものはポリバケツで充分です。 ・被処理品が複雑な形状のものでも均一な皮膜ができます。 ・加工温度が常温ですから材質をいためることはありません。 ・ブラッキーは無臭、引火性も無く長期保存でも変質いたしません。 ・加工前後の寸法の変化は殆どありません。
水道水で薄めて使用する常温黒染め剤！環境にも配慮した製品です
鉄・鋼・鋳鉄用常温黒染剤トビカ『ブラッキー』は、黒染加工が常温作業でどこでもどなたでも簡単に黒染できます。（本剤は濃縮液ですから水道水でうすめて使用します。） 【特徴】 ○加工技術が極めて簡単で特別な設備を必要とせず少量のものはポリバケツで充分です ○被処理品が複雑な形状のものでも均一な皮膜ができます ○加工温度が常温ですから材質をいためることはありません ○ブラッキー（Blackey）は無臭・引火性もなく長期保存でも変質いたしません ○加工前後の寸法の変化は殆んどありません ○加工法としては浸漬法のほか、刷毛塗り、スプレーもできます ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
圧倒的コストパフォーマンスを実現！
ザ・カットミル 超硬3枚刃アルミ用ミディアムエンドミル 『IC3ALM』は、 切削バランスに優れた3枚刃を採用しています。 ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味を重視し、 刃先はダイヤモンド粒度2000番の砥石で研磨しており、より上質な仕上げ面を実現できます！ 【仕様】 ■超微粒子超硬 ■ネジレ角度45° 【用途】 ■側面加工 ■溝加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的コストパフォーマンスを実現！高剛性のショート刃長で高能率加工が可能
ザ・カットミル 超硬3枚刃アルミ用エンドミル『IC3ALS』は、 切削バランスに優れた3枚刃を採用しています。 刃先はダイヤモンド粒度1000番で研磨しており、より上質な仕上げ面を実現。 ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味を重視し、高剛性のショート刃長で 高能率加工が可能です。 【特長】 ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスの黒染加工が常温作業でどこでもどなたでも簡単に黒染できます。 （本剤、は2液で使用
【対象金属類】 ステンレスの完成品、部品の黒染に広くご使用いただけます。 ・プレスされた部品、ピン、ネジ、ボルト、ナット、ワッシャー、スプリング、シャフト。 ・機械、冶工具、金型の完成品または部品鋳物類。 ・組み立てた機械の一部分の黒染や補修。 【特性】 A液で表面活性化し、B液で黒染処理。浸漬で、常温黒染できる。設備不要。 ・加工技術が極めて簡単で特別な設備を必要とせず少量のものはポリバケツで充分です。 ・被処理品が複雑な形状のものでも均一な皮膜ができます。 ・加工温度が常温ですから材質をいためることはありません。 ・ブラッキーは無臭、引火性も無く長期保存でも変質いたしません。 ・加工前後の寸法の変化は殆どありません 【倍率】 ・A液は原液のまま使用 ・B液は原液から2～4倍に水で薄めて使用
加工工程を見直してください。特殊切削工具の適用範囲が変わります。
加工速度、精度、寿命、納期、小ロット対応などについて、特殊切削工具を再検討してみてはいかがですか？イワタツールのノワハウやアイディアを投入し新しい発想の製品を設計。ワーク・加工条件に合わせた設計により、劇的な加工速度が得られます。また、加工径精度、面粗度、バリの発生等の条件を向上します。同時加工によりステップ長、同軸度等もよくなります。工具専用生産管理システムの構築により、大幅な納期短縮を実現。セミオーダーツールにより、さらに納期短縮、小ロットの価格低減、打ち合わせ期間の短縮を図りました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
標準ピンでは対応できない長いサイズのピン！制作ピンも承ります
当社で取り扱う「アタッチメント用汎用ピン」をご紹介いたします。 標準ピンでは対応できない長いサイズのピンです。 必要に応じて切断してご使用ください。 また、制作ピンも承りますのでお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■50φ ■60φ ■65φ ■80φ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密ドリル・精密ピン製造なら当社にお任せください！
当社は、極小ピン（φ0.03～）、極短ピン（1.0mm以下）、カットピン、 中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル（シャンクが長い）、 ルーマロングドリル（刃長が長い）等小径ドリル、小径精密ピン、 小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。 また超硬/ハイスドリル（規格品・特注品）、段付ドリル、平錐、半月、 エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、 ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。 【ラインアップ】 ■ドリルルーマセンタードリル ■精密ピン・小径パンチ ■特殊工具・専用工具 ■ピンゲージ
精密ドリル・精密ピン製造なら当社にお任せください！
当社は、極小ピン（φ0.03～）、極短ピン（1.0mm以下）、カットピン、 中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル（シャンクが長い）、 ルーマロングドリル（刃長が長い）等小径ドリル、小径精密ピン、 小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。 また超硬/ハイスドリル（規格品・特注品）、段付ドリル、平錐、半月、 エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、 ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。 【ラインアップ】 ■ドリルルーマセンタードリル ■精密ピン・小径パンチ ■特殊工具・専用工具 ■ピンゲージ
機械加工による鏡面仕上げで磨きレスを実現！リピート性の高い金型を製造！
『超硬パンチピン』は、精密鍛造技術において高い評価をいただいている 阪村エンジニアリングが自信をもって製造しているパンチピンです。 機械加工による鏡面仕上げで磨きレスを実現し、安定した金型寿命で リピート性の高い金型を製造します。 キャップスクリュー用の「六角パンチピン」や小判・楕円・偏芯などの形状 を研削加工で製作する「異形状パンチピン」などをラインアップしています。 【特長】 ■ステンレス・チタンも対応できる六角パンチピンもラインアップ ■加工に合わせて適した金型形状・超硬材質・コーティングをご提案 ■六角ゲージ・栓ゲージを摩耗しにくい超硬合金で製作 ■放電加工・プロファイル加工に比べ高精度・高寿命の 異形状パンチピンを実現可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピン、ブッシュ、ワッシャ、キープレートなどをご用意！機種は3種類
当社で取り扱う、「グラップル用ピン/ブッシュ」をご紹介します。 機種は「GS50」や「GS65」、「GS90」をラインアップ。 各機種にて、ピン、ブッシュ、ワッシャ、キープレート などをご用意しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【機種】 ■GS50 LJV ■GS65 LJV ■GS90 LH/LHH/LJ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
タッピングトラブルを解決する画期的なタッピングマシンです！
タッピングトラブルを解決！ステンレス鋼・チタン材・高硬度材等の難削材に 『megatap / microtap』は、折損トラブルの解析・防止に役立つタッピングマシンです。 加工するサイズに合わせて4機種をラインアップ。 小径のタップ加工や、ステンレス鋼・チタン材・高硬度材等の難削材における タップ加工での折損トラブルを解決します。 リアルタイムで加工トルクを検知し、タッピングをコントロール。 任意の制御トルク値が設定可能で、設定値を感知した時点で加工を中止し主軸を 基点の位置に戻し停止し、折損トルク以下の設定で、タップの折損を防止します。 【特長】 ■右ねじ左ねじ、どちらのタッピングも可能 ■加工深さを0.1mm単位で任意に設定可能 ■自動加工とマニュアル加工 ■タッピング終了後、加工トルクの最大値が表示 ■利用する加工条件を50種類まで記憶 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【参考資料も掲載】タップ下穴径の寸法を簡単で正確に確認できます！
当カタログは、株式会社彌満和製作所の取り扱う 『タップ下穴用チェックピン』についてご紹介しています。 5本セットにより数種類の下穴径チェックと下穴深さのチェックができる ストレートタイプ「CPC-S」と、1本で下穴径の簡易チェックができるテーパタイプ「CPC-T」があり、切削タップ用とロールタップ用の二種類を掲載。 また「めねじの下穴径とひっかかり率」や「ひっかかり率とは」についての 参考資料も掲載しています。 【掲載内容】 ■タップの下穴チェックはしていますか？ ■下穴の状態をチェックしよう ■切削タップ用下穴チェックピン(ストレートタイプ)「CPC-S」 ■切削タップ用下穴チェックピン(テーパタイプ)「CPC-T」 ■ロールタップ用下穴チェックピン(ストレートタイプ)「CPR-S」 ■ロールタップ用下穴チェックピン(テーパタイプ)「CPR-T」 ■参考資料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低炭素鋼・調質材・銅などを被加工材とした目安表や計算式を掲載！
当技術資料は「タッピング速度の目安」について掲載しています。 タッピング速度は、タップの種類、食付き部の山数、材料、被加工材の種類、 下穴形状、切削油剤などの使用条件によって左右され、選択には十分に 注意する必要があります。 是非、当資料をご活用ください。 【掲載内容】 ■タッピング速度 ■計算式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
