更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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切りくずの巻付きとトルクを低減する鋼用 摩耗を抑制する鋳物用
Hyper Z シリーズに管用テーパタップが登場！ 被削材に合わせて鋼用と鋳物用をラインナップ 耐摩耗性に優れた表面処理により、長寿命を実現 切りくずの巻付きや噛み込みを抑制し、連続加工が可能 Hyper Z 管用テーパタップ 鋼用 切りくずのカールが均一で、切りくずの巻付きを抑制 切削抵抗が大きくなる鋼系の被削材でもトルクを低減 切りくずが噛み込みにくく、刃欠けを抑制して長寿命 Hyper Z 管用テーパタップ 鋳物用 ねじれ角の最適化により加工時の振れ回りを抑制、 切れ刃の摩耗を均一に分散して長寿命
耐酸化性と耐摩耗性、優れた耐クラック性！HRC40～60の幅広い被削材に対し優れた切削性能を発揮
当社では、『VSX-MJ』を取扱っております。 入念に設計された微細組織を持つ多層構造により、高温雰囲気における 耐酸化性と耐摩耗性、優れた耐クラック性を併せ持ちます。 これによって高速高送り加工、ドライ加工に高いパフォーマンスを発揮。 HRC40～60の幅広い被削材に対し優れた切削性能を発揮します。 【特長】 ■入念に設計された微細組織を持つ多層構造 ■高温雰囲気における耐酸化性と耐摩耗性、優れた耐クラック性を併せ持つ ■高速高送り加工、ドライ加工に高いパフォーマンスを発揮 ■HRC40～60の幅広い被削材に対し優れた切削性能を発揮する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本物の技術と製品を追求！耐摩耗性に優れ、安定した工具寿命の特型チップ
『特型チップ』は、東洋ツール工業が取り扱うスローアウェイチップです。 一般鋼から難削材加工材質で従来に比べ、耐摩耗性に優れ 安定した工具寿命が得られます。 当社は、蓄積したノウハウと経験で顧客ニーズに忠実な「切削工具」 製品を提供し、各種再研磨も対応致します。 【特長】 ■耐摩耗性に優れる ■安定した工具寿命 ■スローアウェイチップ ■各種再研磨も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端部新形状で切粉処理と切削性が向上！耐摩耗性と剛性に優れたザグリカッター
NEWトルネード『SGLT』は、専用インサートにより、更にシャープな切れ味を実現します。 フルート部新形状で、切屑絡みを抑制。 ボディーに特殊鋼を採用し、耐摩耗性と剛性を向上しました。 また、好適なクーラント位置で切粉排出性を飛躍的に向上します。 【特長】 ■先端部新形状で切粉処理と切削性が飛躍的に向上 ■専用インサートにより、更にシャープな切れ味を実現 ■フルート部新形状で、切屑絡みを抑制 ■ボディーに特殊鋼を採用、耐摩耗性と剛性を向上 ■切粉排出性を飛躍的に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性に優れ、長寿命！ステンレス・アルミ・スチールなどの切削性抜群
錐丸（キリマル） ノンコートハイスストレートシャンクドリル 『TC-SUS』は、 ステンレス・アルミ・スチールなどの材質に対応したドリルです。 先端角125°、ステンレス・アルミ・スチールなどの切削性が抜群。 ステンレスSUS303、304、316F、316Lの加工に適しています。 【特長】 ■ステンレス・アルミ・スチールなどの材質に対応 ■先端角125° ■ステンレスSUS303、304、316F、316Lの加工に好適 ■耐摩耗性に優れ、長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度穴加工が可能！耐摩耗性に優れたコーティングを採用し工具ダメージを軽減
『SUS加工用高精度ドリル』は、独自の溝形状による高精度穴加工が可能です。 可変リード溝による切粉排出性の向上で工具への巻付き、 ワークへのキズを抑制。 また、耐摩耗性に優れたコーティングを採用し工具ダメージを軽減します。 【特長】 ■可変リード溝による切粉排出性の向上 ■工具への巻付き、ワークへのキズを抑制 ■独自の溝形状による高精度穴加工が可能 ■耐摩耗性に優れたコーティングを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DKミル 太径を追加して拡充！
★DKミルが刃長規格変更で、汎用エンドミルとしてさらに使いやすくなりました。 ★平滑TiALNコートを採用し、耐摩耗性を向上。切削抵抗を低減させ、切りくず排出性を向上。 ★シャープコーナーで汎用切削が可能。 ★4枚刃は高能率溝加工・高精度側面加工が可能。
優れた耐摩耗性・耐熱性を発揮！合金鋼から高硬度鋼まで幅広いワーク加工が可能
ザ・カットミル 高硬度用4枚刃45°ハイヘリカルエンドミル『IC4HST』は、 高硬度向け特殊コートにより、優れた耐摩耗性・耐熱性を発揮します。 合金鋼から高硬度鋼（HRC55以下）までの幅広いワーク加工が可能。 4枚刃・ネジレ角45°により、切削抵抗を軽減し、仕上面も良好です。 【特長】 ■TiAlNコーティング ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじれ角40°で切れ味が鋭く、切りくずの排出も良好で切削性能抜群！
V面丸『C-MPE-V』は、超微粒子超硬素材の多機能エンドミルです。 V溝加工・面取り・センタモミ付け・穴あけ・側面加工等が、この1本で可能。 超微粒子超硬素材にTiAℓN処理を施すことにより、高剛性で耐摩耗性も優れ 工具寿命が大幅にアップしました。 【特長】 ■V溝加工・面取り・センタモミ・穴あけ・側面加工等が、この1本で可能 ■ねじれ角40°で切れ味が鋭い ■切りくずの排出も良好で切削性能抜群 ■超微粒子超硬にTiAℓN処理を施すことにより、 高剛性で耐摩耗性も優れ工具寿命が大幅にアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊コートにより、耐摩耗性向上！圧倒的コストパフォーマンスを実現！
『ザ・カットミル 超硬6枚刃ハイヘリックスエンドミル『IC6HXE』は、 全サイズ6枚刃を採用しています。 特殊コートにより耐摩耗性向上。圧倒的コストパフォーマンスを実現します。 高硬度鋼の加工も可能です。 【特長】 ■TiAlN＋AlCrNコーティング ■超微粒子超硬 ■側面加工 ■ネジレ角度45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の切断能力、抜群の耐久性＆低価格！各種鋼材・鋼管の切断用、工業用帯鋸刃
『ポータブルバンドソー』は、高精度の切断能力、抜群の耐久性＆低価格の 各種鋼材・鋼管の切断用、工業用帯鋸刃です。 各メーカー、各サイズに柔軟に対応し、刃先には耐摩耗性と欠けに強い ハイス材を使用。 薄肉中空材、合金鋼のパイプ材、形材などの切断に好適です。 【特長】 ■高精度の切断能力、抜群の耐久性＆低価格 ■各メーカー、各サイズに柔軟に対応 ■刃先には耐摩耗性と欠けに強いハイス材を使用 ■薄肉中空材、合金鋼のパイプ材、形材などの切断に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRPやカーボンの切削に抜群の威力。 アラミドやガラス繊維の複合材加工にもご好評を頂いております。
長年の経験の中で進化した刃形状とコーティングが、タフな切削加工に最適との御評判をいただいています。
通常工具の数十倍の耐久性を実現し、難削材の切削に貢献！ダイヤモンドコーティングの特性、製法、応用例をまとめた基礎資料を進呈中
ダイヤモンドコーティングとはダイヤモンド結晶を緻密に生成させ 粒子を細かく均一に被膜させる技術になります。 非鉄・非金属系を加工する際には、特に優れた耐摩耗性を発揮するため、 CFRPなどの難削材の切削の際に多く採用して頂いております。 実はダイヤモンドコーティングには、様々な種類や特性があり、 検討に悩まれるケースは少なくありません。 今回、ダイヤモンドコーティングの選定の手助けになればと 基礎知識から種類、特性、事例などをまとめた資料を制作いたしました。 ご興味のある方、お困りの方はお気軽にダウンロードください。 また、コーティングに関するお悩みやご相談も承っております。 ※詳細は資料をダウンロードいただくか、HPよりお問い合わせください。
耐酸化性・耐熱性向上 超硬切削工具、冷間圧造用工具 抜き金型、SUS加工用金型
TiNにAlを加えることで、より耐摩耗性・耐熱性を向上させたコーティングです。700℃を超える使用環境下では摩擦熱によりAl成分と酸素が結合し、 最表層に強固なAl2O3が生成され、さらなる寿命向上に寄与します。
特殊切削工具一筋！超高速仕上げ切削に対応できる“ダイヤモンド（PCD）製品”などをご提供
株式会社日本刃研では、自動車部品加工、産業機器加工など幅広いニーズに 対応するアイデア工具を提供しております。 「ダイヤモンド（PCD）製品」は、主に非鉄金属の切削に用い、高精度の 切削および良好な加工面粗さを確保。アルミニウム合金をはじめ新素材である 繊維強化プラスチックの切削にも適しています。 「超硬製品」は、主にステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼の切削に用い、硬さ、 耐摩耗性、靭性のバランスが良く加工面粗さを追及することにより、耐磨耗を 高める事が可能です。 職人軍団が造る完全オーダーメイド“極みの切削工具”を是非お試しください。 【ラインアップ】 ■ダイヤモンド（PCD）製品 ■超硬製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
