更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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外径刃付け・先端加工のみで使用可能！高精度バニシングツールを低価格・超短納期でお届けします
『バニシングツール用ステップベース』は、バニシングドリル・リーマを お求めの方に好適な、溝入れ加工・シャンク仕上げ済みの中間品です。 両センター付で、簡単に高精度に段落しが可能。 先端段付時に、適正な芯厚が得られるように、数百種のデータをもとに 設計いたしました。さらに、追加工で多彩な形状に加工が可能です。 【特長】 ■中間工程より加工できるので、短納期対応 ■両センター仕様の為、外径円筒研削仕上げが高精度 ■段加工、面取り付、座ぐり付の形状に成形可能 ■スクイ面、鏡面研磨加工なので溶着を防ぎ長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タッピング加工時のトラブルに関するお悩みを、分かりやすく解説！
当資料は、「止りゲージ不合格(めねじ拡大)トラブル」に関する対策方法 について掲載しています。 マシニングセンタでテンション/コンプレッション付きホルダを使用した タッピング加工で「止りゲージ不合格(めねじ拡大)トラブル」が発生する ことがあるが、目視観察ではタップに刃欠け・溶着は見られない。 トラブルの原因は、タップの送りが進みすぎや、遅れすぎに なっているためと考えられます。 この現象について、図を用いた説明・対策を掲載しています。 【掲載内容】 ■止りゲージ不合格(めねじ拡大)トラブルについての相談・回答 ■タップの送りの、進みすぎ・遅れすぎの現象について説明・対策 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
水溶性切削油剤の内部給油加工に好適！切りくずの排出性向上で安定した連続加工
『VUSP CH』は、水溶性切削油剤の内部給油加工に適した コーティングスパイラルタップです。 内部給油加工に好適なクールホール径を採用。 水溶性切削油剤が、タップの中心に設けられたクールホールを通り、 下穴を経由してタップの食付きに供給されます。 【特長】 ■高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力向上 ■独自の刃形状により切りくずの排出向上 ■良好なめねじと工具寿命を実現 ■冷却性・耐溶着性や耐摩耗性の向上 ■切りくずの排出性向上により安定した連続加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロンオーダーにも対応！必要な機能と正確さを両立した設計を行います
シュリーマン株式会社では『治具』の設計・製造を承っております。 設計から製作、検査までワンストップで対応することで、短納期・ 低コストを実現。ラップ加工も熟練の職人が平滑度、鏡面仕上げにこだわって 加工しています。 また、機械仕上げでは難しい寸法調整や数ミクロン単位での加工も可能です。 製品を使うお客様のことを考え、無駄のない、シンプルな設計を心がけています。 【特長】 ■創業60年の信頼の実績と技術 ■ミクロンオーダーに対応 ■恒温室環境で製造 ■無駄な設計がない ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味を重視！2枚刃で切りくずの排出性が良好
ザ・カットミル 超硬2枚刃アルミ用エンドミル『IC2ALE』は、 刃先をダイヤモンド粒度2000番の研磨を行い、鏡面仕上げを実現しました。 溶着や構成刃先の発生を抑制し、工具寿命が大きく伸び、仕上げ面も良好。 2枚刃で切りくずの排出性が良好です。 ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味を重視しています。 【特長】 ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【被削材に合わせて切れ刃をR 4μm～20μmで調整可能！】切削抵抗によるスピンドルへの負荷を低減します
当社の、超精密研磨法(HSF)による『準鏡面超硬切削工具』のご紹介です。 HSFは、切削速度と送り速度を高速化しつつ、 工具、ワーク、切りくずの発熱を低減します。 また、被削材の材質やご要望に合わせて、 切れ刃をR 4μm～20μmで調整することも可能です。 HSF処理前と処理後の比較画像もPDFダウンロードにて、ご確認いただけます。 【特長】 ■被削材に合わせて切れ刃をR 4μm～20μmで調整可能 ■溶着の低減 ■切りくずのスムーズな排出 ■再現性のある均質な工具表面 ■切削速度と送り速度の高速化 ■切削抵抗によるスピンドルへの負荷を低減 ■工具、ワーク、切りくずの発熱を低減 ■表面粗さの改善 Ra 0.1µm〜0.15µm → Ra 0.008µm〜0.015µm ■切れ刃の微細な凹凸 < 1µm ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
"PRADシステム"は地球に配慮し、お客様の目線に立ったソリューションツールです！
PRAD system（プラッドシステム）とは「標準ブランク」を活用して、 各種特殊タップ製作に対応するYAMAWAの短納期生産システムとなります。 当資料では、"ねじサイズ：M5X0.5で、ステンレス鋼用スパイラルタップが 欲しい"や"ねじサイズ：M20X2で、刃欠けし難い大径タップが欲しい"などの 事例を製作編と加工編に分けてご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ＜製作編＞ ■ねじサイズ：M5X0.5で、ステンレス鋼用スパイラルタップが欲しい ■ねじサイズ：M20X2で、刃欠けし難い大径タップが欲しい ■ねじサイズ：M8X1.25で、全長150mmの通り穴高速用タップが欲しい ■ねじサイズ：M3X0.5で、ステンレス加工用のオーバサイズ（G7）ロールタップが欲しい ■ねじサイズ：M20X2.5で、オーバサイズのインサートコイル用タップが欲しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すくい面コーティングなしで抜群の性能
すくい面コーティングなしで抜群の性能 ドライ加工でもウェット加工でも対応 すくい面コーティングなしの再研削仕様で長寿命
Z-PRO エクストラハードロールタップ『EHRZ』
M3×0.5/M4×0.7/M5×0.8のサイズを拡充 ! 『EHRZ』は中硬度炭素鋼・合金鋼（～40HRC）の加工に適したロールタップです。 【特長】 ■Z-PROブランド共通の「セミロング形状」を採用！ 適切な全長により確実な外部給油が可能。 ■低トルク化の向上！ 「独自のねじ逃げ形状」と「コーティングの効果を 最大限に発揮する表面処理技術」により、低トルク化と溶着を防止します。 ■好適な溝形状を採用！ 従来より溝幅を広くし、高い油剤供給効果により潤滑性、 冷却性を向上します。 ■中硬度鋼材に適した仕様！ 特殊コーティング＋被加工材に適した母材を採用したことにより 40HRC以下の中硬度鋼材やステンレスへも適応します。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 加工に関する悩みを解決！ 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAW WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
高品質・高寿命(安定性向上)を目指す方に！マシンに最適化した究極のプロツール
『Z-PRO VUシリーズ』は、マシンに最適な工具仕様・形状を採用したコーティングタップです。 【特長】 ■高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力向上！ ■独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現！ ■適正な工具突出し量を確保し、良好な水溶性切削油剤の供給を実現！ ■水溶性切削油剤加工に最適！ ●VUシリーズ紹介１ コーティングスパイラルタップ「VUSP 1.5P」は 食付き部の長さを通常品より短く設定していることで、 下穴深さと有効ねじ長に余裕のない止り穴加工に最適です。 ●VUシリーズ紹介２ コーティングスパイラルタップクールホール「VUSP CH」は、 内部給油加工に最適なクールホール径を採用しています。 切削油剤をタップ食付き部に十分に供給する事により、 冷却性・耐溶着性や耐摩耗性の向上が得られます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
