更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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【面取り・バリ取り等でお困りの方必見】ご要望に合わせて1本から設計・製作！経験豊かなスタッフがコストダウンをご提案いたします
当社では、オリジナル仕様の切削工具の設計・製作、 各種工具の再研磨を行っています。 工具の種類を問わず、外径と長さで価格を設定。 標準品から特殊品まで、2～3週間の短納期でご提供可能です。 工具サイズはφ4～25mmに対応。コーティング処理も可能です。 当社製工具の採用で、20％のコストダウンにつながった事例もあります。 【製作・再研磨できる工具の紹介】 ■ツイストドリル ■バニシングドリル ■ロングドリル(～250mm) ■段付きドリル ■段付きバニシングドリル ■オイルホール付きドリル ■エンドミル など ★「改善事例集」にて、再研磨によりバリ残りの解消や長寿命化を 実現した事例をご紹介。“PDFダウンロード”よりすぐにご覧いただけます。
トータルなモノづくりの視点での技術開発により、高切削力、高寿命も両立！
当社は、長年にわたる研削加工技術の積み重ねにより、超硬切削工具において 誤差1～2ミクロン以下の超精密を実現しています。 研削機械の数値設定だけでは表現しきれない超精密の世界は、技術者の たゆまない研鑽で研ぎすまされた感覚により形成。 加えて、被削材に好適な材質の選定、加工方法の開発といったトータルな モノづくりの視点での技術開発により、高切削力、高寿命も両立させています。 常に期待以上の製品づくりを追求する姿勢こそ、カワイエンジニアリングの アイデンティティと言えます。 【特長】 ■誤差1～2ミクロン以下の超精密を実現 ■技術者のたゆまない研鑽で研ぎすまされた感覚により形成 ■高切削力、高寿命も両立 ■常に期待以上の製品づくりを追求する姿勢 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザーの切削環境に於いて最適な性能を引き出すために設計された専用工具
BTT specialToolはユーザー様の切削環境に於いて最適な性能を引き出すために、被削材や切削条件に応じた形状、工具材質を考慮したオーダーメイドの切削工具です。30年以上に亘る切削工具の研究開発と工具再研削のノウハウを、1本の刀具に結集したSpecialToolは加工時間の大幅な短縮と高能率・高精度下降を実現します。
マイクロエアーグラインアダーMS-6H(Φ3 Φ6）対応 スーパーツール
特 長 ●超小型軽量で指先にフィットするペンシルタイプ。 ●精密設計のベーンモーターにより、安全性、耐久性抜群。 ●高速回転、高出力で、ハイスピード精密加工を実現。 ●品質、性能の進化を遂げ、芯ぶれもなく、長時間の持続性発揮。 ●後方排気により、切粉粉などの飛散防止及び騒音軽減タイプ。 ●先端工具の着脱が簡単、確実。 ●即使用可能な標準付属品付きセット。
人と機械と地球のコネクター。全てのユーザーの要求にダイレクトに対応します。
西日本商工株式会社は、主事業として、商社事業（機械工具事業部）と製造事業（製造商品事業部）を展開してまいりました。 いずれの事業もモノづくりの現場で無くてはならない商品の製造・販売を行っており、どの事業も“品質方針『顧客満足』『品質向上』『創意工夫』”という事業使命を達成すべく、モノづくりの現場の一歩、未来の環境を考慮したご提案を行っております。 【事業内容】 ○機械工具事業 ○製造商品事業 ○安全保護具事業 ○チップ事業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高速ドライ加工からウェット加工までを対応
高速ドライ加工からウェット加工までを対応 SPホブ：300m/min高速ドライ加工が可能 高硬度材にも長寿命 GPホブ：ドライからウェットまで広い加工環境に対応
マイクロエアーグラインアダーMS-3H(Φ2.35 Φ3.0）対応 スーパーツール
特 長 ●超小型軽量で指先にフィットするペンシルタイプ。 ●精密設計のベーンモーターにより、安全性、耐久性抜群。 ●高速回転、高出力で、ハイスピード精密加工を実現。 ●品質、性能の進化を遂げ、芯ぶれもなく、長時間の持続性発揮。 ●後方排気により、切粉粉などの飛散防止及び騒音軽減タイプ。 ●先端工具の着脱が簡単、確実。 ●即使用可能な標準付属品付きセット。
高精度・高効率加工を実現する、超硬切削工具などを多数掲載！総合カタログ進呈中
ただいま、台湾Y.T.社の超硬切削工具を多数収録した 『総合カタログ』をプレゼント中です。 特許取得の“おむすび三角テーパー構造”により、 高精度・高効率加工が可能な『UFOシリーズ』や、 2枚刃で振れ精度が高く、工具寿命が長い 『高靭性超硬 Y.T.スポット面取り』など、多彩な製品を収録しています。 （下記「ダウンロード」ボタンからご覧ください） 【掲載内容】 ■UFO 溝入れ／溝入れカッターブレード／厚溝入れカッターブレード ■UFO ネジ切り／R溝／面取り／アンギュラー ■高靭性超硬 Y.T.スポット面取り ■高靭性超硬 Y.T.超硬センタードリル ■高靭性 Y.T.超硬ガイド付き面取り など ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
超硬インサートやSuperdry3ホブカッタなど！当社が取り扱うさまざまな工具をご紹介します
当社では、さまざまな工具を取り扱っております。 三菱マテリアル社の「超硬インサート」をはじめ、三菱重工工作機械社の 「Superdry3ホブカッタ」など多岐にわたります。 御社の設備投資、日々の生産活動を満足させる提案をいたします。 ご用命の際はお気軽にご相談下さい。 【取り扱いメーカー】 ■超硬インサート、カッター（三菱マテリアル社） ■Superdry3ホブカッタ（三菱重工工作機械社） ■Superdryピニオンカッタ（三菱重工工作機械社） ■歯車用ホブカッター（恵美須屋工具製作所社） ■ピニオンカッタ（恵美須屋工具製作所社） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
徹底した品質保証でお客様の安心にお応えします！
三田工機株式会社は、主に精密特殊バイトなどを取り扱っている会社です。 当社は精密加工を得意とし、充実した機械設備で切削加工から研削加工 まで社内で一貫生産しており、多品種・小ロットのご依頼もお受けします。 精密特殊ダイヤ製品・精密治具、特殊工具など、 どんな物でも是非当社へご相談ください。 【営業品目】 ■精密特殊バイト（ハイス・超硬・CBN・ダイヤモンドコンパックス） ■総型バイト、治工具、ドリル、エンドミル、リーマ、各種ツメ、測定子、測定具 ■超硬・ダイヤモンドセンター・ブレード、各種ゲージ、他多品種 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すくい面コーティングなしで抜群の性能
すくい面コーティングなしで抜群の性能 ドライ加工でもウェット加工でも対応 すくい面コーティングなしの再研削仕様で長寿命
国内から海外まで一貫したエンジニアリングサポート
鈴木商事株式会社では、独自の商品・エンジニアリングサービスで製造業の皆様のコストダウンに貢献して参ります。 鈴木商事では、難削材加工が可能で、難削材を主体とした、各種加工サービスを行っております。 難削材加工以外にも、切削工具販売、FA機器販売、設備・工事・オーバーホール、工場Usedビジネス、海外展開サポートなどの事業のご提案もしております。 【事業内容】 ○産業機械、切削工具、省力化機器、研究実験用科学機器、環境機器、 物流、住設、 卸輸出入、プラント設計･製作、ＥＣ事業（電子商取引） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
別途、Tinコーティング仕様も承ります（全商品対応可能です）！
超硬ロータリーバーは、切削・バリ取り ハンドグラインダ工具です。「筒（つつ）」、「筒・底刃（つつ・そこば）」、「砲弾（ほうだん）」、「弾丸（だんがん）」、「土筆（つくし）」、「卵（たまご）」、「90°槍（きゅうじゅうどやり）」、「60°槍（ろくじゅうどやり）」、「盃（さかずき）」、「玉（ぎょく）」をラインナップしています。別途、Tinコーティング仕様も承っております（全商品対応可能）。ジャンク長、特殊形状等はご相談下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高速回転・高耐久・高精度でものづくりをサポートするマイクロハンドツール！
『エアーマイクログラインダーシリーズ』は、高速回転・高耐久・高精度を 誇る工具です。低圧駆動もサポートしており、0.4MPaからの実用が可能です。 当社従来製品に比べ、更なる回転数の向上・ボディ強化・冷却機能強化が 図られると共に、環境対策の一環としてリサイクル可能な紙パッケージを 採用しました。 また、ホースや継手、砥石など必要なものが全てセットになっている為、 購入したその日からご使用いただけます。 【特長】 ■低圧駆動もサポートしており、0.4MPaからの実用が可能 ■従来製品に比べ、回転数の向上・ボディ強化・冷却機能強化 ■外箱のみならず内箱・梱包材までリサイクル素材を採用 ■購入したその日から使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無創成ホブ・特殊ホブの歯型設計製作の他、少量多品種の生産体制を整えています
株式会社伊澤技術研究所は、会社設立当初より超硬材での歯切り工具を製作しており、積み重ねてきた研磨技術により高い評価をいただいております。 無創成ホブ・特殊ホブの歯型設計製作の他、少量多品種の生産体制を整えており、一個からのご注文にも対応させていただきます。 【超硬ホブカッター（特殊ホブ）製品】 ○スタンダード歯型 ○Ｒ付き修整歯形 ○オーダーメード品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
削らない、仕上げ工具！金属表面をローラで押しならす
「スパロール」は、旋盤やマシニングなどの汎用機械に取り付けて、 ワンパスで金属表面をピカピカに仕上げる工具です。 研削やラッピングと異なり、表面を削らずに、ローラで凸凹を押し均します。 加工スピードが速く、また加工面は耐摩耗性、疲労強度が向上するため、コストダウンと品質向上を同時に実現します。 加工形状に応じた豊富な種類の「スパロール」をご用意しております。 【特長】 ■高速仕上げでコストダウン ■耐摩耗性・耐食性の向上 ■疲労強度10～50%向上 ■ワンパスでRz0.4～0.8μmの仕上り 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外径刃付け・先端加工のみで使用可能！高精度バニシングツールを低価格・超短納期でお届けします
『バニシングツール用ステップベース』は、バニシングドリル・リーマを お求めの方に好適な、溝入れ加工・シャンク仕上げ済みの中間品です。 両センター付で、簡単に高精度に段落しが可能。 先端段付時に、適正な芯厚が得られるように、数百種のデータをもとに 設計いたしました。さらに、追加工で多彩な形状に加工が可能です。 【特長】 ■中間工程より加工できるので、短納期対応 ■両センター仕様の為、外径円筒研削仕上げが高精度 ■段加工、面取り付、座ぐり付の形状に成形可能 ■スクイ面、鏡面研磨加工なので溶着を防ぎ長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する面取り角90°ミーリングカッタ
長寿命かつ摩耗の少ないスムースな切削が可能で、面取り・バリ取り・輪郭加工に最適な90°面取りミーリングカッタ 円錐研削を採用し高い切刃剛性。 幅広い被削材に対応可能。 耐磨耗性に優れたコーティングを採用しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨加工による安定した面粗さ！1PASSでリーマ加工と研削加工が可能です。
１Passホーニングリーマーは、リーマとホーニング加工が1工程で加工できる為、工程短縮と品質安定を実現します。 内部給油仕様の為、クーラント液を直接ワークに供給できるので、仕上がりが安定し、リーマ及び電着部の高寿命が期待できます。 また、先行刃がパイロット効果をもたらし電着部の加工を補助する為、従来型の電着リーマと比べ、高い周速や送りでの加工が可能です。 【特徴】 ○水溶性切削液使用 ○工程短縮 ○高速加工 ○面粗さ3.2Z 真円度3μm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【集研の方必見】コレットチャックの準備・交換不要！日本製のため安価に導入可能な工具研削盤用チャックです。JIMTOF2024出展
『ユニバーサルチャック』は、工具研削用チャックで、 Φ5～φ20の幅広い径を高精度にクランプすることができます。 従来の工具研削盤では把握範囲が異なる複数のチャックを準備、 また工具径に合わせ複数のコレットを交換する必要がありましたが、 『ユニバーサルチャック』であれば交換せずに連続加工が可能です。 集研の方、工具室、工具メーカー、設備メーカーの方々は是非お問い合わせください。 多品種混流生産において、本製品では特殊のクランプ機構でφ５～φ２０までの把握を実現し １台で多品種ワークへの対応を可能とし、生産性向上に貢献します！
高精度と高効率により、工具産業をより高い基準へと押し上げます！
内蔵スピンドル技術は、工具産業において極めて重要な役割を果たし、 超硬切削工具、高速度鋼(HSS)ドリル、リーマー、エンドミルの 精密製造に広く活用されています。 高い回転速度、低振動、優れた安定性により、研削、エッジ成形、 研磨プロセスにおいて優れた性能を発揮し、切削性能、耐久性、 生産効率を大幅に向上させ、現代の製造業の厳しい要求に応えます。 超硬工具の精密研削からHSSドリルの研磨、リーマー、エンドミル、 特殊工具の加工まで、信頼性の高い技術サポートを提供し、企業の 製品品質と市場競争力の向上を支援します。 【応用範囲】 ■超硬切削工具(Carbide Cutting Tools) ■高速度鋼ドリル(HSS Drills) ■リーマーとエンドミル(Reamers ＆ End Mills) ■特殊工具および複雑な形状加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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超硬素材を中心に量産から少量多品種の特殊品、極小径（Φ0.03）から太径まであらゆる切削工具を製造しています。優れた品質を保証する加工設備、国内外のCNC研削盤等を取り揃え、24時間体制での生産を行っており、室温±1℃、切削油温±0.2℃という恒温室での加工により、安定した製品を提供いたします。また、様々なバリュエーションのカタログ品だけでなくお客様の加工方法に応じた特殊仕様工具も設計から手掛け、高能率加工・高精度加工を提案可能です。業歴40年の中で培ってきた工具メーカーとしてのノウハウを活かし、既存工具の「再研磨・改造・追加工」も行っております。コーティングについても、多くのコーティング専門メーカーと提携しており短納期・低価格にて様々な膜種をご提供いたしますので、お客様の切削内容や条件に合わせ刃物の寿命延長・耐久性向上などが提案可能です。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
世界の金属切削工具の市場規模は、2022年に759億7,000万米ドルとなり、2023年の796億2,000万米ドルから、2031年までには1,158億5,000万米ドルに成長し、予測期間（2024～2031年）のCAGRは4.80%で成長する見通しです。 複雑な部品の精密加工に不可欠な金属切削工具には、電気モーターを動力源とするCNC金属切削装置のような現代的なものに加えて、古くからある水平旋盤のような様々な機械が含まれます。これらの工具は、金属工作物のフライス加工、旋盤加工、中ぐり加工、研削加工など、さまざまな切削加工を行います。ファイバーカッター、プラズマカッター、レーザー切断装置など、さまざまなサイズとタイプがあり、自動車などの産業で極めて重要な役割を果たし、特に溶接された自動車部品の需要急増の恩恵を受けています。工作機械市場の重要なセグメントであり続けることが予想され、電動工具の需要増加、最終用途分野での利用増加、技術革新などの要因が、金属切削工具業界の成長軌道を裏付けています。
