更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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自動制御・計装のプランからメンテナンスまで承ります！
有限会社アドバンテクノでは、自動制御、電気計装の提案・設計・製作・ 施工・メンテナンスまで一貫した技術を提供致します。 搬送ライン（平面・立面・移載・パレット積載）や 製造ライン（生産指示・ ピッキング・ロボット）など多数実績がございます。 まずはお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■電気計装の設計施工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エリアを狙い撃ち！フレキダクトを取りつけ、自在にコントロールすることができます
佐藤商事では『エリア空調機』を取り扱っております。 当製品は、10馬力25kWで吸気から-10℃のエアを送風可能。 20m先まで届く大風量です。 また、本体の厚さが約35cmであり、うす型なので作業スペースを 邪魔しません。その他製品に関する詳細は、お問い合わせください。 【特長】 ■20m先まで届く大風量 ■10馬力25kWで吸気から-10℃のエアを送風 ■フレキダクトを取りつけ自在にコントロール ■空いたスペースに設置可能 ■うす型なので作業スペースを邪魔しない(本体厚さ約35cm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
海外向けのUL、CE等の特別仕様等にも対応！
当社では、主に制御盤の設計・製造などを行っております。 自動制御分野においての長年の経験と実績を踏まえ、様々なご要望に、 柔軟且つ迅速に対応したご提案が可能です。 また、外向けのUL、CE等の特別仕様、多国語での仕様書、図面製作等にも 対応しております。 ご要望の際は、お気軽にお問合せ下さい。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
制御盤制作をお考えの企業様、制御盤でお悩みのお客様はぜひご相談ください
当社は、制御機器及び制御システムや、制御盤、操作盤の設計、製作、 制御用ソフトウェアの開発などを行っております。 これまでに培ってきた豊富な経験とノウハウを元に、設計前段階の お打ち合わせからお客様と一緒になって考え、ご提案し、目の前にある 難題を解決していきます。 【自社製品】 ■各種額縁アダプター ■アダプタンシリーズ ■熱電対・測温抵抗体 ■ろ過装置 ダブルロッククリーン ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
【10台〜100台の多ロット対応可】製作～発送まで一気通貫対応。納期や高い品質など、お客様の様々なご要望に確実かつ柔軟にお応え！
当社では、10台〜100台の多ロットまで、 大量発注の量産制御盤（半導体搬送制御盤・工作機械制御盤・分電盤・配電盤）の製作が可能です。 ケーブル切断機や電動自動圧着機、チューブプリンタ、記名板プリンタなどの 設備を完備し、制御盤に必要なコード類の製作、電線加工も自社で対応。 納期や高い品質など、お客様の様々なご要望に確実かつ柔軟に お応えしていきます。 【特長】 ■10台〜100台の多ロットまで、大量発注の量産制御盤の製作が可能 ■ケーブル切断機や電動自動圧着機、チューブプリンタ、 記名板プリンタなどの設備を完備 ■制御盤に必要なコード類の製作、電線加工も自社で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省力化&生産性向上を実現！低コスト・高パフォーマンスをご提案
当社は、制御盤配線のプロ集団であり、システム設計、制御盤設計、配線、 製作、メンテナンスまでワンストップで対応いたします。 制御盤配線で欠かせない電線製作・ケーブル製作では、電線・ケーブルの カット、圧着、圧接、ハンダ等の社員トレーニングは徹底しており、 トレーニング終了後実技テストに合格した作業スタッフにより 製作しております。 【当社の特長】 ■納入実績10,000件以上 ■設計から製造までノンストップで対応可能 ■他社が断る難しい案件も適したプランをご提案 ■トラブル等、緊急時にも迅速対応 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
省エネ補助金申請業務も含めた節電対策をトータルマネジメント
当社は、テニスコートやプール・施設、店舗やオフィスなどに向けて、 LED化や太陽光システム、デマンドコントロール設備の導入といった 節電効果の高いシステムや設備をご提案しております。 システムや設備といったハード面のソリューションにとどまらない、 トータルマネジメントの実践を高く評価されています。 お客様の省エネ対策をサポートいたしますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【環境事業】 ■省エネ/ 省コスト事業全般 ■蓄電池販売及び設置工事 ■補助金活用コンサルティング ■EV 充電器の販売及び設置工事 ■空調機器販売及び設置工事 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
制御盤、計装盤、配電盤などの設計製作は当社におまかせください
当社は、設計・ソフト開発を行っており、常に新しい技術を導入し、 お客様のニーズに合わせた製品づくりを目指しております。 小型機械から大型プラントまで様々な設備において、柔軟な応用力と 独創性で自動化・省力化を考案し、お客様に満足していただけるシステムを ご提案いたします。 【特長】 ■ISO9001 認証取得 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
製紙会社・製薬会社・製造会社向けシステムの開発実績がございます！
当社は、お客様のご要望により、各社シーケンサープログラム開発および PCのSCADAソフト、各社タッチパネルなどを使った生産工場システムなどの 省力化システムの開発を行っております。 また、現状システムの生産効率向上、省エネ対策、使いやすさの 向上などを提案、提供させていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■電気計装システム設計、施工 ■シーケンサープログラム開発、タッチパネル画面作成 ■PCとシーケンサーによる制御システム構築 ■制御盤設計、施工、改造工事 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
一分子リアルタイム(SMRT)技術を採用した次世代シーケンサー
『PacBio RSII/Sequelシステム』は、これまでと比べて長いリードを 得ることができる次世代シーケンサーです。 得られるロングリードシーケンスデータは、De novo 全ゲノムシーケンスの Assembleを容易にするだけではなく、ゲノムの構造解析、転写産物の アイソフォーム同定などにも貢献します。 一分子リアルタイム(SMRT)技術を採用しているため、従来のシーケンサーとは 異なり、PCR増幅が不要であることから、幅広いGC含量のゲノムDNAに対応 しています。 【特長】 ■これまでと比べて長いリードを得ることができる ■ゲノムの構造解析、転写産物のアイソフォーム同定などにも貢献 ■一分子リアルタイム(SMRT)技術を採用 ■幅広いGC含量のゲノムDNAに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の仕様に合った電気制御システムをご提供いたします
当社では、自動車製造ライン、半導体製造ライン、 食品・薬品製造/検査ライン、試験装置、その他生産設備など、 お客様の依頼により一品一様で電装盤を設計・制作しております。 また、お客様の設備仕様に合わせたシーケンサ（PLC）、 タッチパネル等に対応いたします。 上位（パソコン）とのデータのやり取りや制御等もご相談ください。 【取扱品目】 ■自動車製造ライン ■半導体製造ライン ■食品・薬品製造/検査ライン ■試験装置 ■その他生産設備など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
作業者への生産指示を簡易・電子化！
【特徴】 ■台車を使った生産指示の事例 ■生産ラインの作業台車へ生産指示をする目的 ■監督者が現場に行くことなく、作業者への指示が可能
設計から製造まで一貫して社内で行うため、効率の良いプロセスフローを実現
当社は、工作機械用制御盤、船舶用クレーン盤、及びシールドマシンの 制御盤等の設計・製作・機体工事を主軸とし、各種生産設備等の 制御盤の設計・製造を行っております。 多種多様なニーズに応える低コストかつ即納体制を追及。 また、作業性やコストの改善等を設計にフィードバックすることで、 常にPDCAサイクルを確立しています。 【当社の特長】 ■第1工場：一貫したプロセス ■第2工場：確かな技術と安心の商品で未来のコントローラーを実現 ■第3工場：多様化するお客様のご要望に応えるため、 積極的に工場・社内設備投資を行う ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
創業より培ってきた技術・経験を活かし、多様化・複雑化するニーズにお応えします
キタザワデンキ株式会社は、幅広い分野で設備生産ラインの自働化、 省力化、効率化で、ものづくりの現場を支えていきます。 社会のニーズが日々高度化、複雑化していく中、業界、分野を問わず、 企業として個々の経験、技術、知識を向上させることを前提とし異業種との つながりを持ち視野広く情報を活用していくことが、不可欠だと自負しております。 そして、何よりお客様から様々な課題を頂き、長年経験した知識を活かし 試行錯誤で、ものづくりに貢献していくことが、当社の使命だと念頭において 躍動してまいります。 【事業内容】 ■FA制御システムの企画、設計、製作、施工の一貫した業務 ・各種制御システム企画、開発、設計 ・各種制御盤設計、製作、納品 ・各種設備関係の電気、機体配線工事 ・上記に関する業務全般 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の流れを管理して無駄のない作業を実現！外国人労働者、新入社員も作業がスムーズになる！結果的に不良率の低下に繋げられる。
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 自動車部品製造C社様に、当社の「作業指示システム」を導入した事例をご紹介します。 同社では、自動車部品の組立時の作業指示システムを一新して、より簡便なシステムの導入を求められていました。 そこで、作業指示システムを導入。作業手順がディスプレイに表示され分かりやすくなり、 次に使う部品の把握も点灯しているので作業時間・不良率の低下と生産性向上が図れました。 さらに、サポート体制を充実させ、わからないことがあればすぐに お問い合わせしていただける環境を構築しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
