更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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不良品発生前にアラート！生産設備の故障を低減した事例をご紹介
『ParaRecolectar』の3軸加速度センサを使用し、ボールねじ 振動測定による故障を予兆した事例をご紹介いたします。 ワークのスクロール加工において、原因となるボールねじの劣化 度合いが分からず、軸受けが故障し、製品品質が悪化する課題が ありました。 導入の結果、年間では交換費用が85％削減し、ライン停止時間は 128時間→0、NG品は4000台→0と改善することができました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・製品の品質不良をなくしたい ・計画メンテナンスをしたい ■導入方法 ・軸受のベアリング付近に加速度センサを設置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
突発故障から計画保全へ！FFTで早期発見した事例をご紹介
『ParaRecolectar』の3軸加速度センサを使用し、ベアリング 異常をFFTで早期発見した事例をご紹介いたします。 粉末状の原材料を成形する工程において、ベアリングの故障による 設備停止が課題となっていました。 導入した結果、ベアリングの振動を監視して、故障の予兆(ベアリング ケース傷発生による異音)を検出する事ができるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・粉末状の原材料を成形する工程において、ベアリングの 故障による設備停止が発生 ・故障してからの交換は多大な損害を伴う ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ドローンの進化により、計測機器を搭載することができるようになり、アプリケーション事例がどんどん広がっています。
＊計測器とドローン 弊社でも近年、大型ドローンに搭載したいというアプリケーション事例をよくお伺いします。 大型ドローンとは、機体重量1kg以上であり、産業目的として生産されているドローンのことで、主な用途は、農薬散布、空撮、物流配送、災害救助、設備点検、エンターテインメントなどです。 実際に搭載して計測されているのは、温湿度センサ・ロガーが一番多く、次いでジャイロ加速度センサ・ロガーになります。 今回は、ジャイロ加速度ロガー[ x-IMU3]がどのような用途で用いられているか、今後、さらに期待できる活用法がどういった場面かをご紹介したいと思います。 ▽ ▽ ▽
公称0～200Hzの帯域幅で、±2g及び±6gの加速レンジで提供！
『4030 モデル』は、低ノイズで信号調整されたDC 加速度センサです。 公称0～200Hzの帯域幅で、±2g及び±6gの加速レンジで提供。 静電容量式 MEMS センサであるため、高分解能と長期安定性に 優れています。 また、当製品には遠隔でセンサの安定性を確認するセルフテスト機能が 搭載されています。 【特長】 ■加速レンジ：±2g、±6g ■応答周波数：0～200Hz(All Axe) ■直線性：0.5％ ■使用温度範囲：-40～85℃ ■駆動電圧：5～30VDC ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
故障(焼き付き)の未然防止が可能に！計画的な対応が可能になった事例をご紹介
『ParaRecolectar』の6軸モーションセンサを使用し、ベアリングの 劣化を「みえる化」した事例をご紹介いたします。 モーターベアリングのにおいて、潤滑不足による異常状態が度々 発生することがあり、その度に部品交換による生産停止、モーター 全体の交換部品のコストがかかることが課題となっていました。 導入した結果、振動データを測定することで、ベアリングの潤滑不足の 検出が可能になり、モーターがロック、停止する前に計画的な対応が 可能になりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・モーターベアリングの潤滑不足による異常状態が度々発生 ・部品交換による生産停止、モーター全体の交換部品のコストが かかっていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
