更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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検査内容等をお打ち合わせの上、製品検査と検査書類、各種証明書類が提出可能
●主な製品検査 ・外観検査：製品にキズや汚れ、加工不良が無いかを目視でチェックします。 ・標準寸法測定：製品の内径、外径、高さを測定します。 ・耐圧検査：容器設計圧の１.５倍の水圧をかけ、容器の耐圧強度の確認とシール部や溶接部の漏れを調べます。 ・浸透探傷試験（カラーチェック）：検査部分（おもに溶接部）に検査液を塗布し、微細な穴やキズの確認をします。 ・漏れ検査：水張り検査、またはリークディテクタを使いシール部や溶接部の微細な漏れを検査します。 ●主な検査書類 ・検査手順書：検査方法についての詳細な記述書 ・検査成績書：寸法・外観等の記録書 ・ミルシート：使用する材料の鋼材メーカーによる材質証明書 ・バフ研磨証明書：バフ研磨業者による発行 ・電解研磨証明書：電解研磨業者による発行 ・校正証明書：管理された測定機器の証明書（ノギス・ハイトゲージ等）
第一種圧力容器、蒸発管などの製作で実績多数。圧力検査について紹介した資料を進呈中
当社では、第一種圧力容器・第二種圧力容器をはじめとした 圧力容器の設計・製作を手掛けています。 ステンレスやニッケル合金、アルミ、チタンなど様々な材料に対応し、 蒸発管、ジャケット付き圧力容器などの製作実績も豊富。 自社内に耐圧検査、気密検査、非破壊検査などの 検査設備を保有しており、圧力検査・据付工事まで一貫した対応が可能です。 【保有設備（抜粋）】 ■シャルビー型衝撃試験機 ■ヘリウムディテクター ■水圧試験ポンプ（電動） ■三次元測定機 ほか ※PDFダウンロードより、当社が対応する圧力容器の検査について 紹介した資料をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
導入後も安心・安全。 迅速・丁寧なサポート！
■ 圧力容器 性能検査のお手伝い お客様に製品をご導入いただいた後、年１回の性能検査に向けて弊社エンジニアによる点検整備を承っております。必要箇所を整備するだけでなく、試運転調整、検査立会、完了までお手伝いいたします。また、作業終了後には作業内容のご報告と今後必要になる可能性のある点検個所などの情報を報告書にて提出させて頂き、永く製品をご利用頂くためのサポートをいたします。 ■ こんなメリットがあります！ どんなに頑丈な機械でも、人と同じように少しずつ年を重ねていきます。性能検査整備は、年1回必ず弊社エンジニアによる状態チェックができる機械の健康診断と言えるでしょう。性能検査の最終チェックで何事もなく、また１年安心・安全にご利用頂くためにとても有効です。何十年と永くお使い頂くために欠かせないサポートです。
一枚の鋼板を加工することから現場に設置することまですべての工程に一貫対応！
当社では、圧力容器の設計・製造を行っております。 化合物質は熱や圧力の微妙な変化にも影響を受けるため、間違いのない 品質の設備をお届けできるよう、責任をもって検査を行っております。 自主検査の検査装置として、蛍光X線分析装置（材質の分析）、 高感度ヘリウム漏れ検出装置（熱交換器等の漏洩試験）を活用し、 より高度な品質管理に努めております。 【製品紹介】 ■高圧ガス保安法 特定設備 ・撹拌反応器 ・高圧熱交換器 他 ■高圧ガス保安法 高圧ガス設備 ・複合機器 ・パイロット機器（ジャケット付） など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
治具で中期的な量産に好適。当社製品は様々な業界のお客様にご愛顧頂いております。
富士鋼業が手掛けた『溶接組立品』の製作事例についてご紹介します。 当社では（社）ボイラー協会さまのご協力のもと、検査技師にご来社頂き、 毎週2回定期的に社内でのボイラ検査が可能な体制となっています。 検査の横持ちが不要で、リードタイムの短縮が可能です。 【その他製作事例】 ■簡易圧力容器 ■第二種圧力容器 ■プレス部品 ■3,000リットル級 ■500リットル級 ■50リットル級 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラント設備機器・建築設備機器なら当社にお任せください
当社は、主にプラント設備機器・建築設備機器の製造を行っており、 当社の製品は幅広い分野で利用されています。 水処理プラント機器・各種プラント機器をはじめ集塵装置、空気清浄機等、 これからも地球にやさしい環境設備・機器製品製造を続けてまいります。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【事業内容】 ■製造部門 ・槽類、各種圧力容器、鋼製架台、煙道類 他 ■工事部門 ・管工事 ・機械器具建設工事 ■サービス部門 ・圧力容器メンテナンス、修理、性能検査準備整備 ・地下タンク点検 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
公害防止・環境保全の機器装置なら当社にお任せ下さい
呉伸工業株式会社は、あらゆる分野における公害防止、環境保全の、 機器装置の製作に専念しております。 主にプロセス機器・圧力容器や熱交換器、プロセス機器・サイレンサー、 エアフィルターなどを取り扱っておりますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■金属(ステンレス系、CS鋼系)製品の製造 ■圧力容器の設計製造、耐圧気密試験、検査記録管理 ■高圧脈動防止機器装置の製造、耐圧試験、記録管理 ■消音(サイレンサー)、防音装置の製造、性能測定管理 ■空気清浄・集塵装置の製造 ■クレーンの設計製造据付及び定期点検検査 ■製品の塗装、塗料各材種施工、塗装膜厚測定・記録管理 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧力容器の法的区分は表でわかりやすく掲載！設計に必要な条件・使用条件も
三宝工機は科学技術を生かし、環境保全に努め、一般科学機械装置、公害防止機器等の製造を行っています。当資料では、『圧力容器の概略』についてご紹介。圧力容器の法的区分は表でわかりやすく。設計に必要な条件、使用条件なども掲載しています。 【掲載内容】 ■圧力容器の法的区分 ■設計に必要な条件 ■使用条件 ・主材質 ・板の厚さ ・検査内容 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧力容器構造規格等で細かく規定！申請書類の作成代行を含めご要望にトータルに対応
当社で製造している「圧力容器」についてご紹介いたします。 圧力容器の製作においては、圧力容器構造規格やJISB8265等で材料・ 加工・溶接・構造・検査について細かく規定されています。 当社は、日本ボイラー教会神奈川支部及びボイラー・圧力容器工作責任者 会議に加盟しており、申請書類の作成代行を含めお客様のご要望に トータルに対応いたします。 【特長】 ■日本ボイラー教会神奈川支部及びボイラー・圧力容器工作責任者会議に加盟 ■申請書類の作成代行を含めお客様のご要望にトータルに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン溶接・圧力容器製作で高い技術力を提供
新潟県柏崎市を拠点とする製缶・溶接の専門メーカー。第一種圧力容器製造技術を基盤に、チタン・アルミ・ステンレス等の溶接・製缶、真空容器や各種チャンバー、塔槽、配管、フレーム等の設計・製作を行います。TIG/MIG溶接の高度なノウハウで難溶接材（チタン等）に対応でき、設計から加工・組立・検査まで一貫した品質管理でプラント機器や特殊用途部品の要求に応えます。
圧力容器の基本情報をまとめた資料をプレゼント。法的区分や主な強度計算式など紹介
当社は化学機器、食品機器、公害防止機器分野の総合メーカーとして、 ステンレス・チタンなどの金属を使用した機器を設計・製造しております。 現在、当社より「圧力容器」について基本情報をまとめた 資料2点『圧力容器の概略』と『圧力容器の設計実務』を進呈中です。 【『圧力容器の概略』の内容】 ・圧力容器の法的区分 ・設計に必要な条件 ・使用条件に応じた板厚、検査 【『圧力容器の設計実務』の内容】 ・設計に使用する用語紹介 ・主な強度計算式 ※本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
確かな技術力をベースにご満足いただけるシステムソリューションを提供します。
東海テクノは、お客様のニーズに合わせたプラントシステム・ 産業機械システムを提供しています。 プラント事業では、タンク・配管等の各種プラント設備をはじめ、 第一種・第二種圧力容器の設計製作・据付をメインに保守・修理・ 改造工事も手掛けています。 また産業機械事業では、常に合理的で経済的な全自動生産ラインおよび 専用機のご提案、設計、製造、据付、フィールドメンテナンスまでを 一貫して提供しています。 【事業内容】 ■各種産業用機械の設計・製作・据付 ■圧力容器(一圧・二圧) ■一般産業機械 ■各種検査機 ■段ボール製函機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
第一種圧力容器の規格に適合したJIS規格番号の指示を行うことでトラブルを防止可能！
当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 第一種圧力容器・第二種圧力容器の設計の際には、第一種圧力容器の構造規格 規格材料をよく理解した上で設計することが重要です。 材料手配のトラブルが起こることを想定し、材料の規格番号を図面に記載する ことで、材料手配の際に間違わずに材料手配を行うことが可能となります。 【事例のポイント】 ■板厚と材料のみの指示ではなく、第一種圧力容器の規格に適合した JIS規格番号の指示を行うことでトラブルを防止することができる ■特に第二種圧力容器の場合は、製品が出来上がってから材料等の検査を 行うため、トラブル発生の際のコストが大きくなってしまうため注意が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業100年超のケーイーコーポレーションが安定した溶接品質を提供できる3つの要素
圧力容器は接合が不十分だと爆発事故にも繋がる恐れがあります。そのため、高度かつ確実な溶接技術の習得は不可欠です。ケーイーコーポレーションの歴史に裏付けされた確かな技術には3つの要素があります。 ■ロボットと人 溶接自動化率87%と積極的に溶接ロボットや自動機を導入 ■各法規に合わせて必要免許を保持 ＪＩＳはもちろん、ボイラー溶接士、冷凍機器溶接士等、数多くの溶接資格を保有。 鉄、ステンレスが中心ですが、アルミ溶接にも現在挑戦中 ■X線100％対応可能 裏波溶接のため非破壊検査（放射線透過試験等）が必要な高度な圧力容器等も安心対応 溶接品質の向上を追求し続け、お客様のニーズに合った溶接施工をご提案いたします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
なぜ工程表を作成するのか？工程表に関する基本情報を紹介した資料進呈中
当社は化学機器、食品機器、公害防止機器分野の総合メーカーとして ステンレス・チタンなどの金属を使用した機器を設計・製造しております。 設計・製造に欠かせない「工程表作成」 なぜ作成するのか？メリットや役割についてご存じでしょうか。 当資料では工程表作成によるメリットや 工程表作成までの流れをおまとめしております。 【資料の掲載内容】 ■なぜ工程表を作成するのか？ ■工程表を作成するまでの流れ ■参考資料（タンクの単体の工程表、工事を含む場合の工程表） ■うまく工程表通りにいかないケース 「PDFダウンロード」よりお気軽にご覧ください！
