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圧力容器(研究) - 企業3社の製品一覧

製品一覧

1~5 件を表示 / 全 5 件

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圧力容器

スプリットリングクロージャーで容器の開閉がスムーズ、圧力容器

世界のラボや設備で愛用されている、米国Parr Instrument社の圧力容器です。 スプリットリングクロージャーで容器の開閉がスムーズに行え、高圧使用時の確実な蓋締めが行えます。 サイズは22mlから5ガロンまであり、圧力は最大58MPaまでの容器を多種そろえております

  • サイロ
  • ガラス器具・容器

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半導体装置メーカー必見!丸型・角型クラッチドア式圧力容器

半導体デバイスのボイド対策に適した圧力容器など、小型から大型まで、半導体製造工程で必要な様々な用途の圧力容器を製作いたします!

羽生田鉄工所では、真空/加圧/加熱、等の雰囲気処理装置の仕様検討から設計・製作・組み立て・納品までをワンストップで行っております。 これまで半導体製造工程で使用する様々な装置向けの圧力容器を手掛けて参りました。 半導体デバイスのボイド対策に適した圧力容器の製作や新たな製造工法の研究などで試作機を作るお手伝いをさせていただくことが多いです。 ご要望に合わせて全てオーダーメイドで対応いたします。 新たな製造工法をご検討の場合、弊社常設の加圧加熱処理装置にて実験も可能です。 【特長】 ■φ250の小型容器からφ3000の大型容器まで製作いたします。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製品写真(クラッチ01).jpg
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  • その他理化学機器

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圧力容器&熱交換器の強み2【コスト納期対応力】

最短3日で納品!独自の生産管理システムと徹底的な内製化により短納期・コスト削減を実現。機械、板金の準備も不要です!

ケーイーコーポレーションでは、全て内作が可能です。 独自の生産管理システムにより受注量の平準化と工数管理(応受援)を容易にし、 リードタイムを短縮しました。 また、一貫した内作と、人と自動機を組み合わせた高効率な製造ラインを構築することで 生産性も大幅にアップ。短納期と原価低減を実現します。 【一貫生産のメリット】 ■不良リスク削減 ■付加価値を内部留保 ■輸送コスト削減 ■短納期対応 短納期ご希望の方は、お電話、メールにてお気軽にご連絡ください。

  • 熱交換器
  • ステンレス容器

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圧力容器&熱交換器の強み1【卓越した技術】

創業100年超のケーイーコーポレーションが安定した溶接品質を提供できる3つの要素

圧力容器は接合が不十分だと爆発事故にも繋がる恐れがあります。そのため、高度かつ確実な溶接技術の習得は不可欠です。ケーイーコーポレーションの歴史に裏付けされた確かな技術には3つの要素があります。 ■ロボットと人  溶接自動化率87%と積極的に溶接ロボットや自動機を導入 ■各法規に合わせて必要免許を保持 JISはもちろん、ボイラー溶接士、冷凍機器溶接士等、数多くの溶接資格を保有。 鉄、ステンレスが中心ですが、アルミ溶接にも現在挑戦中 ■X線100%対応可能 裏波溶接のため非破壊検査(放射線透過試験等)が必要な高度な圧力容器等も安心対応 溶接品質の向上を追求し続け、お客様のニーズに合った溶接施工をご提案いたします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

  • 熱交換器
  • ステンレス容器

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圧力容器&熱交換器の強み4【非破壊試験自社実施】

外部依頼による試験や作業の待ち時間ゼロ!溶接不良の即時把握、素早いフィードバックが可能な体制で、品質を確保しています!

外部へ工程の一部を依頼する際、こんな経験はありませんか? 1 希望日の予約がいっぱい 2 社内の工程が遅れにより直前で希望日を変更したいが急な変更は対応してもらえない 3 予定通りに工程が終われるか分からないため、余裕をみた日程となりリードタイムが伸びてしまう 自社だけでなく、他社都合にも左右されるため、特急対応や急な変更への対応が難しいことも多いです。 ケーイーコーポレーションでは、一貫した内作により進行状況の把握も随時行えます。 また、資格保持者も複数名いるため社内での調整で即時対応が可能です。 他社が行う試験や作業の“待ち時間”が発生しませんので 納品までのリードタイムが短く設定でき、高品質仕様の容器にも納期、価格共にメリットがあります。 ▼非破壊検査 自社対応のメリット 溶接教育活動や溶接施工法確認など溶接不良をすぐに把握できスピード感のある技術的フィードバックが可能 製品の品質確保だけではなく当社の溶接技術向上と育成の基礎となっています。

  • 熱交換器
  • ステンレス容器

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