大電流用コネクタ Dynamic7000/8000シリーズ
最大100Aまで対応できる大電流用コネクタソリューション
当社ではTE Connectivity社製の大電流用コネクタ『D7000シリーズ』『D8000シリーズ』を取り扱っています。お気軽にお問い合わせください。
- 企業:株式会社日本電化工業所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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最大100Aまで対応できる大電流用コネクタソリューション
当社ではTE Connectivity社製の大電流用コネクタ『D7000シリーズ』『D8000シリーズ』を取り扱っています。お気軽にお問い合わせください。
電気自動車の接続用に最適な高電圧大電流のケーブル・コネクタTL300シリーズをご提案いたします。
■電気自動車用に自動車業界の厳しい要求を満たし、高い性能を発揮できるように設計された高電圧、大電流コネクタです。 ■安全性を確保するため、HVIL (インターロック) 嵌合検知回路機構を内蔵しています。 ■嵌合不良による感電事故の発生を防ぎます。 ■EV/HEV、車載用バッテリマネジメントシステム (BMS) 、モータコントロールユニット(MCU)、パワードライブユニット(PDU)に適用されてます。 ■コネクタ単体の販売以外、お客様の仕様に合わせケーブル加工も承ります。お気軽にお問い合わせください。 弊社は日本拠点を設置しております。 製品・サービスに関するお問い合わせは、お気軽にお問い合わせください。 ➣お問い合わせ先:SASA WEN ➣電子メール: sasa_wen@jpcco.com ➣電話:+81-80-7037-7440
コスト管理に不可欠な電力効率を提供!製造の柔軟性と優れた電気性能のために設計
『PowerWizeコネクター』は、接触抵抗を低く、電圧降下を少なくして、 接触面での熱発生が最小限に抑えられるようにします。 ポジティブロックヘッダーとリセプタクルは、システム統合中に 触覚と音のフィードバックを提供。 圧着接点は2つの電線ゲージで提供されており、お客様はアプリケーションの 電流伝送ニーズを適切なワイヤーサイズと一致させ、ケーブルアセンブリー コストを最小限に抑えながら必要な電力を供給できます。 【特長】 ■適切な通電容量を提供 ■指先でタッチセーフなヘッダーとリセプタクルを提供 ■安定な嵌合を確保し、衝撃振動や取り扱いミスによる ケーブルアセンブリーヘッダーの外れを防ぐことができる ■白い/ナチュラルリセプタクルと黒いヘッダーの誤嵌合およびリバースを防止 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スペースに制約があるアプリケーションで設計の柔軟性が大幅に向上!
『SW1コネクター』は、COEURソケット技術を採用しており、 3つのサイズで高電流容量を実現しています。 6.00mm(120.0A)、8.00mm(185.0A)、11.00mm(300.0A)で、 独自のポジティブロック設計により、安全な嵌合が可能です。 ピンを中心にケーブルアセンブリーを360°回転させることが可能であり、 このためシステム組み込み時にケーブルアセンブリーのドレッシングが 容易になります。 【特長】 ■低接触抵抗 ■コンパクト設計 ■ユーザーフレンドリーなポジティブロック ■ケーブルアセンブリーの360°回転を可能にするポジティブロック ※詳しくはPDF(英語版)をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速回転、max.2,000rpm. 50A通電可能なスリップリンです。
唯一無二の構造、遊星運動式のスリップリング(ロータリーコネクタ)です。従来のスリップリングと異なる構造で大電流、高速回転を実現しました。 また本製品は回転に必要なトルクが非常に小さく、慣性で回転が継続。 大手コネクタメーカの製造ラインで採用いただいています。 【仕様】 ■極数:1 ■電流:50A ■接触抵抗:10mΩ以下 ■回転方向:CW,CCW ■回転速度:max.1,000rpm. ■取付方向:任意 ■寿命(参考値):5,000万~1億回転(メンテ、部品交換により2億回転以上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
約30%省スペース化に成功!ワンタッチの大電流コネクタ(電源コネクタ)を導入した事例
半導体の製造工程では、多結晶シリコンを溶融し単結晶棒(インゴット)を 作り、スライスしてウエハを作ります。 装置内の限られたスペースで定格150~200Aの給電箇所の切り離しがあり、 従来品のコネクタは全長が長く、着脱作業も固くやりにくい状況でありました。 そこで、接続不良を防ぐためにバネを用いて接続部分の接圧を一定にする 『大電流コネクタ』を導入。それまではたびたびラインが止まっていましたが、 導入後は一切通電不良がなくなりました。 【事例概要】 ■課題:従来品のコネクタは全長が長く、着脱作業も固くやりにくい状況 ■導入後 ・一切通電不良がなくなった ・約30%の省スペース化に繋がったため着脱作業がしやすくなった ・女性や高齢の作業者でもスムーズに作業ができるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。